Автоматическая система расфасовки сыпучих материалов в мешки 5 - 50 кг.
Предназначена для расфасовки сыпучих материалов в мешки от 5 до 50 кг на мешок. Система идеально подходит для расфасовки хлопьев и гранул из продуктов питания, кормов, кормов для домашних животных, химикатов и минералов.
Упаковочная линия в мешки является неотъемлемой частью производственного процесса в различных отраслях, таких как пищевая, химическая, фармацевтическая и многие другие. Она позволяет автоматизировать процесс упаковки продукции в мешки, что значительно повышает эффективность и качество производства.
Одним из наиболее востребованных типов упаковочных машин является машина для упаковки в мешки весом 50 кг. Она способна обрабатывать большой объем продукции за короткое время и обеспечивать высокую точность взвешивания.
Приветствуем вас, уважаемые предприниматели и производители! Если вы ищете надежное и эффективное решение для упаковки продукции в мешки весом 50 кг, то мы рады предложить вам нашу автоматическую линию для упаковки в мешки.
Наша упаковочная линия является неотъемлемой частью производственного процесса в различных отраслях, таких как пищевая, химическая, фармацевтическая и многие другие. Она позволяет автоматизировать процесс упаковки продукции в мешки, что значительно повышает эффективность и качество производства.
Одним из наиболее востребованных типов упаковочных машин является машина для упаковки в мешки весом 50 кг. Наша упаковочная линия способна обрабатывать большой объем продукции за короткое время и обеспечивать высокую точность взвешивания.
Процесс работы нашей упаковочной линии включает несколько этапов, каждый из которых выполняется автоматически. Перед началом работы упаковочной линии необходимо предварительно разложить пустые пакеты. Для этого одновременно укладываются 2-3 стопки пустых пакетов, чтобы обеспечить упаковочную машину пакетами.
Далее, механизм отсасывания пакетов всасывает дно пакета с отрицательным давлением, в то время как конструкция передачи пакетов с роликовым приводом выравнивает горловину пакета и передает его на станцию вскрытия пакетов. На станции вскрытия пакетов пустой пакет открывается. Механизм открывания пакета одновременно всасывает положительные и отрицательные стороны горловины пакета с отрицательным давлением. Отрицательное давление всасывает горловину мешка и приподнимает ее, а затем конструкция "вставных ножей", расположенная по обе стороны отверстия для выгрузки материала, за счет вращения вала вставляется в горловину мешка и распространяется в обе стороны.
После вскрытия пустого мешок его необходимо поставить на место. Для этого перемещаемый механизм зажима мешка поднимает рукоятку ножа, чтобы завершить операцию подачи пакета. Механизм зажима мешка зажимает обе стороны мешка, чтобы предотвратить переполнение пылью.
После того, как пустой мешок был установлен на место, начинается наполнение материалом. Устройство обнаружения зажима пакета обеспечивает надежность подачи пакета. После завершения обнаружения ПЛК подаст сигнал на автоматическое устройство взвешивания, после чего материал из устройства взвешивания будет выгружен в упаковочный мешок. В процессе наполнения выполняется операция вибрации дна. В то же время через внешний интерфейс для удаления пыли пыль, образованная материалом, откачивается в процессе выгрузки.
После завершения наполнения материалом горловина пакета зажимается горизонтально с помощью транспортирующего механизма для удержания пакета. Затем пакет горизонтально подается к механизму направляющего ввода, а пакет направляется на станцию термосваривания для автоматической термосваривания.
После термосваривания упаковочный мешок извлекается из упаковочной машины и передвигается на конвейер для дальнейшей обработки. Оставшиеся материалы возвращаются в устройство взвешивания для повторного использования.
Наша автоматическая линия для упаковки в мешки весом 50 кг является надежным и эффективным решением для упаковки продукции различных отраслей. Она позволяет сократить затраты на трудовые ресурсы, повысить качество упаковки и обеспечить высокую производительность производства.
Мы предлагаем гибкую систему настройки наших упаковочных машин под конкретные потребности каждого клиента. Мы гарантируем высокое качество оборудования и быструю доставку. Наша команда профессионалов всегда готова помочь вам с выбором оборудования и решить любые вопросы, связанные с его эксплуатацией.
Закажите нашу автоматическую линию для упаковки в мешки весом 50 кг прямо сейчас и повысьте эффективность и качество вашего производства!
Процесс работы упаковочной линии включает несколько этапов, каждый из которых выполняется автоматически.
Предварительно разложите пустые мешки
Перед началом работы упаковочной линии необходимо предварительно разложить пустые мешки. Для этого одновременно укладываются 2-3 стопки пустых мешоков, чтобы обеспечить упаковочную машину мешоками.
Возьмите пустой мешок
Далее, механизм отсасывания мешоков всасывает дно мешока с отрицательным давлением, в то время как конструкция передачи мешоков с роликовым приводом выравнивает горловину мешока и передает его на станцию вскрытия мешоков.
Откройте пустой мешок
На станции вскрытия мешоков пустой мешок открывается. Механизм открывания мешока одновременно всасывает положительные и отрицательные стороны горловины мешока с отрицательным давлением. Отрицательное давление всасывает горловину мешка и приподнимает ее, а затем конструкция "вставных ножей", расположенная по обе стороны отверстия для выгрузки материала, за счет вращения вала вставляется в горловину мешка и распространяется в обе стороны.
Поставьте пустой мешок
После вскрытия пустого мешока его необходимо поставить на место. Для этого перемещаемый механизм зажима мешока поднимает рукоятку ножа, чтобы завершить операцию подачи мешока. Механизм зажима мешка зажимает обе стороны мешка, чтобы предотвратить переполнение пылью.
Наполнение материала
После того, как пустой мешок был установлен на место, начинается наполнение материалом. Устройство обнаружения зажима мешока обеспечивает надежность подачи мешока. После завершения обнаружения ПЛК подаст сигнал на автоматическое устройство взвешивания, после чего материал из устройства взвешивания будет выгружен в упаковочный мешок. В процессе наполнения выполняется операция вибрации дна. В то же время через внешний интерфейс для удаления пыли пыль, образованная материалом, откачивается в процессе выгрузки.
Удерживающий мешок и термосваривание
После завершения наполнения материалом горловина мешока зажимается горизонтально с помощью транспортирующего механизма для удержания мешока. Затем мешок горизонтально подается к механизму направляющего ввода, а мешок направляется на станцию термосваривания для автоматической термосваривания.
Обработка упаковочного мешка
После термосваривания упаковочный мешок извлекается из упаковочной машины и передвигается на конвейер для дальнейшей обработки. Оставшиеся материалы возвращаются в устройство взвешивания для повторного использования.
Упаковочная линия в мешки является надежным и эффективным решением для упаковки продукции различных отраслей. Она позволяет сократить затраты на трудовые ресурсы, повысить качество упаковки и обеспечить высокую производительность производства.
-
Автоматическая регулировка для быстрой замены продукта и пакетов
- Полный контроль верха пакета
- Оптимизированный контроль пыли
- ПЛК управляется с помощью удобных для пользователя человеко-машинных интерфейсов (HMI)
- Конфигурации для легкой очистки и обслуживания
- Компактная конструкция идеально подходит для упаковочных помещений с ограниченным количеством мест
- Полностью интегрированная система взвешивания брутто или нетто
| Упаковываемые продукты | гранулы / порошки / хлопьевидные частицы |
| Тип мешка | Полиэтиленовые пакеты / пакеты из алюминиевой фольги / тканые пакеты / бумажные пакеты / бумажно-пластиковые композитные пакеты и т.д. |
| Рулонная пленка |
Диаметр рулонной пленки≤1500 мм, внутренняя трубка рулонной пленки: 150 мм (6 дюймов) |
| Размер пустого мешка | L (500-750 мм), W (320-420 мм) |
| Вес упаковки | 20-50 кг/мешок |
| Скорость упаковки | 600-800 мешков в час |
| Мощность | 3 кВт |
| Расход воздуха | 200 нл/мин |
| Размер оборудования (Д * Ш * В) | 2904 * 2920 * 2190 |
Рабочий процесс:
1. Предварительно разложите пустые мешки. Одновременно укладывайте 2-3 стопки пустых мешоков, чтобы обеспечить упаковочную машину мешками.
2. Возьмите пустой мешок. Механизм отсасывания мешков всасывает дно мешка с отрицательным давлением, в то время как конструкция передачи мешоков с роликовым приводом выравнивает горловину мешока и передает его на станцию вскрытия мешоков.
3. Откройте пустой мешок. Механизм открывания мешока одновременно всасывает положительные и отрицательные стороны горловины мешока с отрицательным давлением. Отрицательное давление всасывает горловину мешка и приподнимает ее, а затем конструкция "вставных ножей", расположенная по обе стороны отверстия для выгрузки материала, за счет вращения вала вставляется в горловину мешка и распространяется в обе стороны.
4. Поставьте пустой мешок. Переместите пустой мешок в механизм зажима мешока, подняв рукоятку ножа, чтобы завершить операцию подачи мешока. Механизм зажима мешка зажимает обе стороны мешка, чтобы предотвратить переполнение пылью.
5. Наполнение материала. Устройство обнаружения зажима мешока обеспечивает надежность подачи мешока. После завершения обнаружения ПЛК подаст сигнал на автоматическое устройство взвешивания, после чего материал из устройства взвешивания будет выгружен в упаковочный мешок. В процессе наполнения выполняйте операцию вибрации дна. В то же время через внешний интерфейс для удаления пыли пыль, образованная материалом, откачивается в процессе выгрузки.
6. Удерживающий мешок и термосваривание. После завершения наполнения материалом горловина мешока зажимается горизонтально с помощью транспортирующего механизма для удержания мешока. Затем мешок горизонтально подается к механизму направляющего ввода, а мешок направляется на станцию термосваривания для автоматической термосваривания.
7. Обработка упаковочного мешка. Упаковочный мешок извлекается из упаковочной машины и передвигается на конвейер для дальнейшей обработки. Оставшиеся материалы возвращаются в устройство взвешивания для повторного использования.
Автоматическая система для упаковки в мешки весом 5 - 50 кг - это высокотехнологичное оборудование, которое обеспечивает быструю, точную и эффективную упаковку различных видов гранулированных товаров. Система оснащена современными технологиями и высококачественными материалами, что позволяет добиться высокой производительности и надежной работы на длительный период.
Система имеет множество преимуществ, среди которых выделяются:
1. Быстрота и точность. Автоматическая система упаковки способна обрабатывать большое количество продукции за короткое время и с высокой точностью. Это экономит время и снижает риски ошибок.
2. Простота использования. Система имеет интуитивно понятный интерфейс, что позволяет легко настроить ее под нужные требования содержимого, веса и размера мешков.
3. Экономия ресурсов. Система использует минимальное количество материалов на производство каждого мешка, что позволяет сэкономить на затратах и уменьшить экологическую нагрузку.
4. Надежность и долговечность. Автоматическая система для упаковки в мешки весом 5 - 50 кг построена на основе прочных материалов и современных технологий, что обеспечивает ее надежную работу на длительный период.
Система является идеальным выбором для производств, которые занимаются упаковкой гранулированных товаров в мешки от 5 до 50 кг. Благодаря высокой производительности и минимальному количеству материалов, система является выгодным и эффективным инвестиционным решением.
Заказав у нас автоматическую систему для упаковки в мешки весом 5 - 50 кг, вы получаете не только высокотехнологичное оборудование, но и высококвалифицированный сервисный центр, который обеспечит быстрое решение всех вопросов и проблем.
Не откладывайте свой успех на завтра, начинайте эффективно производить и упаковывать свою продукцию уже сегодня, выбрав нашу автоматическую систему для упаковки в мешки весом 5 - 50 кг.
