Двухшнековый экструдер для полимеров купить

Артикул: CN170

Есть в наличии: мало

Вес: 0 кг.

Цена:
6 480 300 руб.
Старая цена:
~~0 руб.~~

В мире сегодня многие процессы связанные с производством товаров стали гораздо более автоматизированными. Это стало возможно благодаря развитию различных технологий и инструментов, позволяющих компаниям сэкономить время и увеличить производительность. Одно из направлений, которое быстро развивается - это производство ПВХ/НПВХ/ПВХ труб с использованием машин для экструзии.

Машина для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб - это устройство, которое позволяет создавать трубы из соответствующих материалов, с помощью физического воздействия на материал внешней силой. Экструзия - технология, при которой происходит выдавливание пластмассовой массы через специальный через отверстия. Такой подход позволяет создавать продукты с высокой степенью точности и качества.

Двухшнековый экструдер для полимеров купить

Двухшнековый экструдер для полимеров купить

Примеры материалов, которые могут использоваться для производства труб, включают в себя полиэтилен, нейлон, полипропилен, ксилен, стироли и т. д. Причем их можно сочетать, чтобы получить необходимые свойства для конкретного применения.

Машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами производства. Во-первых, они позволяют очень быстро и эффективно производить большие объемы продукции. Это очень важно для компаний, работающих в области строительства, т.к. подобные трубы используются для всех видов наружных, внутренних и инженерных коммуникаций.

Во-вторых, машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб позволяют создавать продукцию с высокой степенью точности. Это означает, что трубы имеют одинаковый диаметр, толщину и форму в любой точке. Благодаря этому, устройства проходят тестирование на прочность и на другие параметры в соответствии с требованиями стандартов качества.

В-третьих, машины позволяют создавать продукцию с большим количеством материалов и сочетаний материалов. Это делает машину для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб универсальным инструментом для различных проектов и различных материалов.

В-четвертых, машины легки в обслуживании и не требуют высококвалифицированного персонала для их эксплуатации. Это повышает производительность и снижает издержки.

Автоматический двухшнековый экструдер для производства пластиковых изделий с диаметром от 16 мм до 630 мм (4 дюйма). Машина предназначена для производства труб из ПВХ, ПЭ, ХПВХ и других материалов методом штранг-прессования.

Мы являемся профессионалами в области производства линий для производства ПВХ труб. У нас всегда есть запас на нашей фабрике, и вы можете приехать к нам в любое время. Вся производственная линия включает в себя следующие семь частей:

Нет.	Название	Кол-во
1	Конический двухшнековый экструдер с автоматическая система подачи	1 комплект
2	Пресс-форма	1 комплект
3	Вакуумный калибровочный и охлаждающий резервуар для молока	1 комплект
4	Оттяжное приспособление	1 комплект
5	Автомат для резки	1 комплект
6	Складское оборудование	1 комплект
7	Раструбный станок (опционально)	1 комплект

Автоматический двухшнековый экструдер предназначен для производства пластиковых изделий с диаметром от 16 мм до 630 мм (4 дюйма), таких как трубы из ПВХ, ПЭ, ХПВХ и других материалов методом штранг-прессования. Машина имеет несколько моделей специальных двухшнековых экструдеров для выбора в зависимости от требуемого диаметра, стеновой толщины и выходных труб. Винтовая структура экструдера специально разработана для равномерного нагрева, пластификации ПВХ порошка и экструзии труб. В экструдере используются компоненты от ведущих производителей: мотор от Siemens, инвертор от Delta, контактор от Siemens, реле от Omron, выключатель от Schneider. Винт и бочка сделаны из 38crmoala. Метод нагрева может быть керамическим или литым алюминиевым нагревателем. Мы являемся профессионалами в области производства линий для производства ПВХ труб и всегда имеем запас на нашей фабрике, готовый к отправке в любое время.

Пресс-формы для изготовления труб выполнены из высококачественного сплава стали, внутренний канал подачи хромирован и хорошо отполирован, что обеспечивает пластике высокую износостойкость и устойчивость к коррозии. Калибровочная муфта специально разработана для обеспечения хорошей скорости производства и поверхности трубы. Материал пресс-формы - высококачественная натуральная кожа (40GR), размеры - S, M, L или по индивидуальному заказу.

3.PVC машина по изготовлению труб. Калибровка и системы охлаждения двигателя топливный бак:
В калибровки и охлаждения цистерна для калибровки и охлаждения ПВХ трубы из пресс-формы.
(1) Вакуумный насос Мощность: 4 кВт
(2) Мощность водяного насоса: 2,2 кВт * 2
(3) распыления воды Вентилятор охлаждения: ABS насадка; Монтажные трубки из нержавеющей стали
(4) из нержавеющей стали Материал: 1Cr18NiTi
(5) Диаметр бака: в соответствии с пожеланиями заказчика
(6) длина бака: 6 м

4.PVC машина по изготовлению труб - Оттяжное приспособление

В оттяжное приспособление может перевозить ПВХ трубы для резки.
(1) оплёточная машина для Мощность: 1,5 кВт
(2) зажима Стиль: Пневматический зажим направляющая планка (3) Датчик: датчиком сименса (4) оплёточная машина для трек Тип: пластиковый блок (5) эффективная длина зажима 1800 мм

5.PVC машина по изготовлению труб - Автомат для резки:

Специальный автомат для резки ПВХ трубы принимает роторный зажимное устройство, подходит для различных диаметров трубы, позволяет избежать неприятностей с частой смены зажимное устройство.
(1) Резка Мощность мотора: 1,5 кВт
(2) возможности резки: в соответствии с пожеланиями заказчика
(3) средство управления: Пневматический регулирующий

6.PVC машина по изготовлению труб - Укладчик:
Он используется для сбора труб и можете выгрузить трубы автоматически.
(1) Длина: 6000 мм
(2) Материал: нержавеющая сталь
(3) метод разгрузки: пневматический разгрузки

7.PVC машина по изготовлению труб - Раструбный станок (опционально)

Раструбный станок может развернуть один конец трубы из ПВХ в определенной формы.

Различные модели автоматических производственных машин могут производить пвх трубы различного диаметра.

ЭКСТРУДЕР МОДЕЛЬ	Диаметр трубы (Мм)	Производственная мощность (Кг/ч)	Скорость производства (м/мин)	Общая мощность (КВт/ч)
S51/105	16 ~ 63	120	15	45
S55/110	50 ~ 160	180	5	55
S65/132	75 ~ 250	250	4	75
S80/156	110 ~ 315	450	2	105
S92/188	315 ~ 630	600	1 шт.	205

Сырье для пвх трубы представляет собой смесь материалов, указанных ниже.

Сырье	Процент
ПВХ мола порошок	65%-90%
Кальциевая пудра	0-26%
CPE	4%-6%
Соединение стабилизатор, диоксид титана, Стеариновая кислота, парафин, ПЭ, воск и т. д.

Конечные продукты

Машина для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб продукция

Машина для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб - как бизнес

Машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб – это специальное оборудование, которое используется для производства труб из термопластических материалов, таких как поливинилхлорид (ПВХ), неупрочненный полиэтилен высокого давления (НПВХ) и улучшенный поливинилхлорид (ПВХ).

Экструзия - это процесс прессования материала через матрицу, в результате чего получается продукт с постоянным сечением. Машины для экструзии используются в широком спектре отраслей, таких как строительство, электротехника, обработка пластмасс и многих других.

Одной из основных преимуществ использования машин для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб является возможность производства продукции высокого качества с использованием минимальных трудозатрат. Кроме того, производство труб с использованием машин экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ является экологически безопасным, так как не требует использования вредных химических веществ.

Производство труб с использованием машин экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ является очень перспективным бизнесом, так как спрос на трубы из этих материалов постоянно растет. Большинство заказов поступает от строительных компаний, которые используют трубы для систем отопления, водоснабжения, кондиционирования и других технических целей. Большой спрос на трубы из ПВХ, НПВХ и ПВХ также связан с тем, что они обладают низкой стоимостью и долговечностью.

Чтобы стать успешным в данном бизнесе, необходимо обладать навыками управления производством, знаниями в области обработки пластмасс и технологий экструзии, а также уметь эффективно контролировать качество продукции. Ниже представлены несколько советов, которые помогут стать успешным в данном бизнесе.

1. Изучайте рынок и спрос

Перед запуском производства труб из ПВХ/НПВХ/ПВХ необходимо изучить рынок и определить популярность данного вида продукции. Необходимо провести анализ рынка, определить конкурентов, выявить их преимущества и недостатки, а также изучить потребности покупателей. Получение такой информации поможет определить потенциальную прибыльность вашего бизнеса и спланировать производство продукции.

2. Изучайте технологии экструзии

Технологии экструзии достаточно сложные и требуют высокой квалификации. Поэтому необходимо изучить все особенности данного процесса, а также освоить обработку пластмасс. Для этого рекомендуется начинать работу с простых конструкций и постепенно увеличивать сложность экструдеров. Необходимо также ознакомиться с различными типами материалов, которые могут использоваться при экструзии труб.

3. Определите сферу применения продукции

Трубы из ПВХ/НПВХ/ПВХ могут использоваться в различных отраслях промышленности, а также в строительстве. Необходимо определить отрасль, на которую ориентируется ваш проект, а также провести маркетинговые исследования для выявления наиболее востребованных типов труб. Также необходимо изучить конкурентов и принять меры по привлечению новых клиентов.

4. Принимайте меры по повышению качества продукции

Повышение качества продукции является важным условием успешного бизнеса. Для этого необходимо установить жесткие стандарты качества продукции и эффективную систему контроля качества. Необходимо также обратить внимание на техническое состояние оборудования и своевременно проводить его ремонт.

5. Привлекайте новых клиентов

Для успешного развития бизнеса необходимо привлекать новых клиентов и удерживать старых. Для этого необходимо создать эффективную систему маркетинга и продаж, проводить промо-акции и рекламные кампании. Также необходимо учитывать мировые тенденции и модные направления в данной отрасли и предлагать на рынке инновационные продукты.

В итоге можно заключить, что производство труб из ПВХ/НПВХ/ПВХ является весьма перспективным и прибыльным бизнесом. Однако, чтобы стать успешным и занять свое место на рынке, необходимо обладать высокой квалификацией, хорошо знать технологии экструзии и производства, а также эффективно управлять производством и продажами продукции.

Машина для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб - это техника, предназначенная для изготовления труб различных диаметров и толщин из пластмассовых материалов. Эта машина широко используется в промышленности для производства труб, которые находят широкое применение в сферах, связанных с транспортировкой жидкостей и газов.

Основные компоненты машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб включают экструдер, калибровочную головку, систему охлаждения и различные устройства для обработки труб. Давайте более подробно рассмотрим каждый компонент машины и его особенности.

Экструдер

Экструдер - это главный компонент машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб. Он состоит из бочки, винта, мотора и различных насадок. Бочка является устройством, которое содержит пластмассовый материал и передает его винту для дальнейшей обработки. Винт является самой важной частью экструдера, так как он имеет ряд специфических функций. Во-первых, он должен осуществлять транспортировку пластмассового материала из бочки в направлении к путям транспортировки. Во-вторых, он должен обеспечить высокую степень перемешивания пластмассового материала, чтобы материал был однородным.

Мотор, который является важной составляющей экструдера, ответственен за передачу энергии винту. Насадки, которые могут быть установлены на экструдере, являются инструментами, используемыми для формирования труб различных диаметров.

Калибровочная головка

Калибровочная головка - это устройство, которое используется для формирования трубы после прохождения через экструдер. Она может быть выполнена из материала, который является прочным и имеет высокую степень износостойкости. Все калибровочные головки проходят калибровку с использованием инструментального оборудования, чтобы убедиться, что они обеспечивают необходимое давление и форму для производства трубы.

Система охлаждения

Система охлаждения является важной компонентой машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб, так как она позволяет достичь определенного размера, формы и качества труб. Эта система включает в себя водяной аппарат, в котором происходит охлаждение трубы после того, как она прошла через калибровочную головку.

После охлаждения трубы могут быть установлены специальные устройства, которые способствуют изменению ее формы, а также устройства для разрезания трубы на нужную длину.

Особенности машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб

Машина для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб имеет ряд особенностей, которые обеспечивают высокий уровень производительности и качества изготавливаемых труб.

Одна из главных особенностей машины - это использование современных технологий и материалов. Экструдеры и калибровочные головки, используемые в современных машинах для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб, выпускаются из материалов, которые обеспечивают высокую производительность, точность и долговечность. Например, многие производители машин используют высококачественные материалы для изготовления своих экструдеров, таких как сталь, алюминий и титан.

Другой важной особенностью машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб является ее гибкость. Благодаря использованию различных устройств, таких как насадки и калибровочные головки, а также различных материалов, машина может выпускать трубы различных диаметров и толщин, что позволяет ей быть применяемой в различных сферах промышленности.

Большинство машин для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб имеют высокую производительность и могут производить трубы с высокой скоростью. Это позволяет экономить время и снижать затраты на производство труб.

Однако, для обеспечения высокого качества производства труб через машину для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб, необходимо поддерживать ее в хорошем состоянии. Так же, следует использовать только качественные материалы для изготовления труб, которые соответствуют стандартам качества и безопасности. При соблюдении всех этих условий, машина для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб может служить надежным и эффективным инструментом в промышленности, связанной с производством труб.

ChatGPT & MJ | Telegram bot, [12.06.2023 12:21]
Машина для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб - это высокотехнологичное оборудование, которое используется для производства труб из различных материалов. Эта машина имеет множество преимуществ, таких как высокая производительность, надежность и долговечность.

Принцип работы машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб заключается в том, что материал подается внутрь экструдера, где его нагревают до определенной температуры. Затем материал выдавливается через насадку, при этом формируется труба нужного диаметра и толщины стенки.

Одним из главных преимуществ экструзии является возможность производства труб различных размеров и форм. Кроме того, экструзия позволяет получить высокую точность размеров и геометрических параметров трубы.

Машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб могут быть различных типов и конструкций, в зависимости от требований к производительности, материалам и размерам труб. Например, для производства мелких труб используются экструдеры с меньшим диаметром винта, а для производства больших труб - экструдеры с большим диаметром винта.

Одним из важных элементов машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб является винтовой экструдер. Этот узел состоит из винта, вращающегося внутри цилиндра, и нагревательных элементов, которые обеспечивают нагрев материала до нужной температуры. Винтовой экструдер выполняет функцию перемешивания и пластификации материала, что позволяет получить однородную массу.

Для получения качественной трубы необходимо обеспечить правильную температуру нагрева материала и скорость выдавливания. При неправильных параметрах процесса экструзии могут возникнуть дефекты на поверхности трубы, такие как вмятины, трещины или неровности.

Одним из главных материалов, используемых для производства труб, является ПВХ. Этот полимер обладает высокой химической стойкостью и устойчивостью к воздействию воды и ультрафиолетовых лучей. Кроме того, ПВХ является прочным и долговечным материалом, что делает его идеальным для производства труб.

Для производства труб из ПВХ используются специальные экструзионные машины, которые обеспечивают высокую точность размеров и геометрических параметров трубы. В процессе экструзии ПВХ трубы используется специальный компаунд, который содержит различные добавки, такие как стабилизаторы, пигменты и наполнители. Эти добавки обеспечивают необходимые свойства трубы, такие как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, прочность и герметичность.

НПВХ - это новый вид полимерных материалов, который получается путем модификации ПВХ. НПВХ обладает высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам, что делает его идеальным для производства труб. В процессе экструзии НПВХ труб используется специальный компаунд, который содержит добавки, обеспечивающие необходимые свойства материала.

Для производства труб из ПВХ и НПВХ используются различные методы экструзии, такие как одношнековая экструзия, двухшнековая экструзия и трехшнековая экструзия. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки, и выбор метода зависит от требований к производительности и свойствам материала.

Помимо ПВХ и НПВХ, для производства труб также используется ПЭ (полиэтилен). ПЭ трубы обладают высокой гибкостью и устойчивостью к воздействию химических веществ, что делает их идеальными для использования в различных отраслях промышленности.

Машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб имеют широкое применение в различных отраслях промышленности, таких как строительство, сельское хозяйство, медицина и т.д. Эти машины обеспечивают высокую производительность и качество продукции, что делает их незаменимыми в современном производстве.

В заключение можно сказать, что машина для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб является высокотехнологичным оборудованием, которое обеспечивает высокую производительность и качество продукции. Принцип работы этой машины заключается в нагреве материала и выдавливании его через насадку, при этом формируется труба нужного диаметра и толщины стенки. Машины для экструзии ПВХ/НПВХ/ПВХ труб имеют широкое применение в различных отраслях промышленности и являются незаменимыми в современном производстве.

Двухшнековые экструдеры широко используются в полимерной промышленности для переработки различных материалов, таких как термопласты, эластомеры и термореактивные материалы. Эти машины состоят из двух скрещивающихся шнеков, которые вращаются в одном направлении внутри бочки. Шнеки перемещают, смешивают, расплавляют и гомогенизируют материал по мере его прохождения через ствол. Экструдер может иметь различные конструкции шнеков, длину ствола и системы охлаждения для оптимизации переработки различных материалов.

Компания TMDL специализируется на разработке и производстве двухшнековых экструдеров для переработки полимеров. Наши машины известны своей высокой производительностью, надежностью и гибкостью. В этой статье мы расскажем об особенностях и преимуществах наших двухшнековых экструдеров и о том, как вы можете приобрести их у нашей компании.

Видео работы двухшнекового экструдера

Особенности и преимущества двухшнековых экструдеров TMDL

1. Модульная конструкция

Наши двухшнековые экструдеры спроектированы по модульной концепции, которая позволяет легко настраивать их и обеспечивать гибкость. Экструдер может быть сконфигурирован с различными шнековыми элементами, секциями ствола и вспомогательным оборудованием для удовлетворения конкретных требований к переработке. Эта модульная конструкция также облегчает техническое обслуживание и ремонт, обеспечивая легкий доступ к внутренним компонентам.

2. Высокий крутящий момент

Двухшнековые экструдеры TMDL оснащены высокомоментными редукторами, которые позволяют эффективно перерабатывать высоковязкие материалы. В конструкции редуктора используются закаленные шестерни и подшипники, выдерживающие высокие нагрузки, возникающие во время работы. Такой высокий крутящий момент обеспечивает стабильную и надежную работу даже в сложных условиях переработки.

3. Точный контроль температуры

Точный контроль температуры необходим для оптимизации процесса переработки полимеров. Наши двухшнековые экструдеры оснащены передовыми системами контроля температуры, которые позволяют точно регулировать температуру бочки. Система контроля температуры включает в себя несколько зон нагрева и охлаждения по всей длине ствола для обеспечения равномерного распределения температуры.

4. Усовершенствованная конструкция шнека

Конструкция шнека является важнейшим фактором, определяющим производительность двухшнекового экструдера. Наши экструдеры оснащены усовершенствованными шнековыми элементами, которые оптимизированы под конкретные требования к переработке. Шнековые элементы могут иметь различные углы наклона, глубину и профиль для достижения желаемых характеристик смешивания, плавления и транспортировки.

5. Высокая пропускная способность

Двухшнековые экструдеры TMDL рассчитаны на высокую производительность, чтобы соответствовать требованиям крупномасштабной переработки полимеров. Экструдер может быть сконфигурирован с несколькими шнековыми элементами и секциями ствола для максимального увеличения времени пребывания и оптимизации эффективности переработки. Такая высокая пропускная способность обеспечивает максимальную производительность и рентабельность для наших клиентов.

Как купить двухшнековый экструдер для производства пластмасс.

Если вы заинтересованы в приобретении двухшнекового экструдера у компании TMDL, следующие шаги помогут вам в этом процессе:

1. Свяжитесь с нами

Первый шаг - связаться с нашим отделом продаж и сообщить нам ваши требования к оборудованию. Наши опытные инженеры будут работать с вами, чтобы определить оптимальную конфигурацию экструдера для вашего применения.

2. Котировка

После сбора необходимой информации мы предоставим вам подробное коммерческое предложение, включающее технические характеристики экструдера, цену и сроки поставки.

3. Подтверждение заказа

Если вы решите продолжить покупку, мы потребуем подтверждения заказа и внесения предоплаты. После этого мы начнем процесс производства и будем информировать вас о ходе работ.

4. Заводские приемочные испытания

Перед отгрузкой мы проведем заводские приемочные испытания (FAT), чтобы убедиться, что экструдер соответствует всем спецификациям и требованиям к производительности. Вы можете присутствовать при проведении FAT на нашем предприятии или удаленно с помощью видеоконференции.

5. Отгрузка и установка

После того как экструдер пройдет FAT, мы организуем его отгрузку на ваш объект. Наши инженеры также предоставят услуги по установке и вводу в эксплуатацию, чтобы убедиться, что экструдер работает должным образом.

устанавливается и интегрируется в вашу технологическую линию.

6. Послепродажная поддержка

Компания TMDL стремится обеспечить отличную послепродажную поддержку наших клиентов. Мы предлагаем комплексные услуги по обучению, техническому обслуживанию и ремонту, чтобы ваш экструдер работал с максимальной производительностью в течение всего срока службы.

Заключение

Двухшнековые экструдеры являются важнейшим оборудованием для переработки полимеров, и наша компания предлагает ряд высокопроизводительных машин, отвечающих вашим конкретным требованиям. Наши экструдеры имеют модульную конструкцию, высокий крутящий момент, точный контроль температуры, усовершенствованную конструкцию шнеков и высокую производительность. Если вы заинтересованы в приобретении двухшнекового экструдера, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности в переработке и получить подробное коммерческое предложение. Мы будем рады сотрудничать с вами, чтобы оптимизировать ваши операции по переработке полимеров.

С этим товаром покупают

Хит