Флексографская печатная автоматическая машина на 6 цветов
- Используется для печати этикеток на клейкой бумаге и других коммерческих этикеток.
- Для нанесения чернил используйте анилоксовый валик.
- Разматывание и перемотка контролируются магнитным силовым тормозом, муфтой. (или с помощью автоматического регулятора натяжения mitsubishi, изготовленного в Японии).
- Блок печати принимает 360 ° для регистрации.
- Печатный блок имеет по одному инфракрасному излучению для сушки каждой группы устройств.
- Резиновый валик может автоматически отрываться при парковке и работе на низкой скорости, чтобы вода не стала черной при высыхании.
- В главном двигателе используется импортная бесступенчатая регулировка преобразования частоты.
- Разматывание, печать, лакирование, ИК-сушка, ламинирование и перемотка могут быть завершены за один процесс, этот тип печатной машины лучше всего подходит для каждой типографии для печати на этикетках из клейкой бумаги и других коммерческих этикетках.
Станция для 6-цветной флексографской печатной машины:
1. Одно монтажное устройство
2. Один анилоксовый ролик для каждой группы (lpi является дополнительным)
3. Три комплекта печатных роликов (3 * 6 = 21)
4. Одновременная печать с обеих сторон (с поворотной планкой)
5. С помощью станции ламинирования
6. Один регулятор натяжения разматывания (Mitsubishi, Япония)
7. Один регулятор натяжения перемотки
8. Одна ротационная станция высечки
Модель |
R32-6B |
Скорость печати |
60 м/мин |
Цветная печать |
6 цветов |
Макс. Ширина полотна |
320 мм |
Максимальная ширина печати |
310 мм |
Макс. Диаметр разматывания |
600 мм |
Макс. Диаметр перемотки |
550 мм |
Ширина печати |
175-380 мм |
Точность регистрации |
±0,10 мм |
Размеры |
2100*1100*3300 (мм) |
Вес машины |
Около 2500 кг |
1 Вопрос: какова гарантия на машину?
Ответ: один год. Мы обеспечим техническую поддержку для решения любых проблем с оборудованием. Если оборудование все еще находится на гарантии, мы бесплатно заменим и отремонтируем неисправные детали, и покупателю нужно будет оплатить только стоимость доставки или доставки. Как правило, мы можем отправить дефектную партию, которая есть на складе, в течение 1 дня.
2 Вопрос: Каково время доставки?
Ответ: через 15-30 дней после получения оплаты.
3 Вопрос: может ли ваша компания осуществлять доставку для клиентов?
О: Да, просто укажите нам морской порт назначения или контейнерную площадку
4 Вопрос: проверяете ли вы машины перед упаковкой?
О: Конечно, мы делаем.у нас есть отдел контроля качества для отладки машины перед упаковкой
5 Вопрос: каков срок оплаты?
A:T/T 30% авансом, остаток оплачен до доставки. Мы также принимаем оплату через West Union и аккредитив.
6 Вопрос: Кто будет устанавливать оборудование?
О: Как правило, вы, как покупатель, посещаете наш завод для обучения и установки оборудования, но при необходимости мы также можем посетить завод покупателя. Покупателю нужно оплатить только обратный авиабилет и расходы на проживание.
7 Вопрос: принимаете ли вы посещение фабрики?
Ответ: Мы очень рады вашему визиту.
Эта машина подходит для печати таких упаковочных материалов, как полиэтилен, полиэтиленовый полиэтиленовый пакет, стеклянная бумага и рулонная бумага и т.д. И это своего рода идеальное печатное оборудование для производства бумажных упаковочных пакетов для продуктов питания, сумок для супермаркетов, жилетных сумок и сумок для одежды.
1. Простота в эксплуатации, гибкий запуск точного цветового регистра.
2. Счетчик метров может устанавливать количество печати в соответствии с требованиями.
Остановите машину автоматически при заданном количестве или при обрезке материала.
3. Поднимите и опустите цилиндр печатной формы вручную, он автоматически перемешает
печатную краску после подъема
4. Печатная краска распределяется рифленым цилиндром с равномерным цветом чернил.
5. Надежная система сушки, координируемая с высокоскоростным вращением,
автоматически отключает цепь при остановке машины.
6. непрерывное и регулируемое продольное регистрирующее устройство на 360 °.
7. Импортированный частотный регулятор скорости двигателя адаптируется к различным
скоростям печати.
8. На основании валика для формования и на стойке для прокатки материала имеются
кнопки перемещения / остановки, чтобы упростить управление машиной после установки
пластины.
При флексографской печати этикеток используется гибкая печатная форма для переноса печати на различные подложки, такие как металл, бумага, пластик и многое другое. Он включает в себя высокоскоростной ротационный процесс, который делает флексографскую печать быстрой, эффективной и, в основном, для производства больших объемов при меньших затратах. И это необходимо для типографий и промышленных предприятий. Более того, такие функции дают большое преимущество перед процессом цифровой печати.
Флексографская печать - это универсальный вариант для компаний, которые печатают индивидуальные этикетки, бирки, все виды упаковочных изделий, пакеты, бумажные изделия и многое другое. Кроме того, чтобы добиться такой простоты в вашем бизнесе по печати этикеток на заказ, вам необходимо иметь машины для печати флексографских этикеток.
В главном двигателе используется устройство бесступенчатого регулирования скорости преобразования частоты, импортированное из Японии. Устройство может уменьшить механические удары и энергопотребление, поэтому срок службы машины увеличивается, а стоимость снижается. Более стабильная и надежная размотка и намотка обеспечиваются магнитным порошковым тормозом и муфтой. Клиенты также могут использовать японский автоматический регулятор натяжения Mitsubishi.
В нашем продукте используется анилоксовый рулон, который обладает стойкостью к истиранию, коррозионной стойкостью и длительным сроком службы. Это позволяет сократить время замены рулона и повысить эффективность печати. По окончании печати рулон может автоматически отделиться от печатной продукции и вращаться на низкой скорости, чтобы предотвратить высыхание чернил на поверхности рулона.
Печатные устройства используют круговое регулирование регистра на 360 °. Каждый печатный блок, отвечающий за печать одного цвета, может быть отсоединен и использоваться независимо. Он оснащен набором инфракрасных сушильных устройств. Устройство позволяет быстро конденсировать чернила, избегая размытия чернил, осыпания и других явлений. Клиенты также могут выбрать установку устройства для ультрафиолетовой сушки. Они также могут указать цвет оборудования.
флексопечатная машина относится к флексографской печатному станку, в частности, специально для многоцветной печати, с по меньшей мере одним печатным узлом, который содержит машинную раму, установленные в ней шкивы, один в предпочтительно расположенных подшипниках в машинном отделении записанный оттискной цилиндр для направления печатаемой дорожки, опорный цилиндр, два коаксиальныхштифты имеют колеса и, по меньшей мере, один зажимной цилиндр вокруг одного, по меньшей мере, одного клише и с перфорацией для концевых колес, снабженных направляющими штифтовыми колесами, одно из которых клише устройства для переноса краски, закрепленное на бесконечной ленте напротив штифтовых колес предусмотрены тяги, воздействующие на бесконечную ленту через привод штифтовых колес, и свободно вращающийся над штифтовыми колесами дополнительный цилиндр, воздействующий на бесконечную ленту, призванный предотвращать проскакивание перфорации бесконечной ленты. Такие флексографские печатные машины используются, в частности, в технологии упаковки, используемой для печати полотна, изготовленного из бумаги, картона, алюминиевой фольги, пластиковой пленки или тому подобного. Такая флексографская печатная машина для многоцветной печати имеет по меньшей мере одну печатную единицу на цвет.
Флексографская печатная машина описанного в начале типа не известна. Печатаемое полотно наносится на отклоняющие ролики на раме машины и через цилиндры противодавления на печатную единицу. Оттискной цилиндр закрывается с возможностью скольжения в раме машины, что оказывает неблагоприятное влияние на натяжение полотна, однако, с другой стороны, обеспечивает преимущество в том, что опорные цилиндры и штифтовые колеса могут вращаться в раме машины и могут храниться. Этот блок состоит из опорного цилиндра и двух Соосные штифтовые колеса выполнены неподвижными, но опорные цилиндры и оба механически соединенных штифтовых колеса являются независимыми, вращающимися друг от друга, на которых предусмотрена бесконечная лента, управляемая по меньшей мере одним, но часто одним набором клише. Для бесконечной ленты предусмотрен один первый принудительный привод, который через оба перьевых колеса воздействует на бесконечную ленту посредством штифтовых колес, соединенных без вращения, и штифтов штифтовых колес в отверстиях в бесконечной ленте для целей регистров. При прохождении на бесконечной ленте существующие клише через зазор между опорным цилиндром и печатным цилиндром или полотном, подлежащим печати, создают выпуклость в эластичном материале клише и, таким образом, деформируют работу или силу деформации назад. Эта деформация, которую также называют упругостью клише, возникает только при печати, но не при печати, когда между клише и полотном есть расстояние для печати, поскольку оно находится в состоянии непечатания. Это усилие деформации изменяется соответственно, когда клише проходит через зазор давления в соответствии с формированием клише. Эта упругость может быть в определенном рабочем состоянии во время печати больше или больше, чем при максимальной передаче приводом штифтов штифтовых колес на приводную силу бесконечной ленты. В таком случае это приведет к тому, что перфорации бесконечной ленты напротив штифтовых колес будут пропускаться, что, конечно, приводит к потере точности регистрации и результат печати становится непригодным для использования. К этому решению проблемы относится проблема с известным вспомогательным приводом флексографской печатной машины, т.е. приводом, который в дополнение к приводу на Предложено, чтобы крутящий момент, передаваемый на бесконечную ленту, положительно передавался на крутящий момент бесконечной ленты через фрикционное зацепление на бесконечной ленте. Этот дополнительный привод действует на опорный цилиндр как приводной ролик на бесконечной ленте, благодаря чему опорный цилиндр свободен по отношению к двум штифтовым колесам, установленным с возможностью вращения. Поскольку работа форманд, обращенных назад, во время печати во время вращения бесконечной ленты происходит только тогда, когда в печатном зажиме есть клише, на котором происходит деформация, но это соответствует часто встречающемуся случаю, когда При наличии клише о том, что бесконечная лента не является непрерывной, во время печати возникают моменты, при которых сила деформации исчезает. Даже во время прохождения клише через зазор давления изменяет работу формы. Размер работы деформации также отличается от размера печатной области печатного блока, расположенной в зависимости от зазора для печати. Для учета этого изменения силы износа формы в известной флексографской печатной машине предусмотрено сложное устройство управления. Это управляющее устройство имеет сенсорные элементы для непрерывного обнаружения по меньшей мере, величина, пропорциональная силе деформации, которая в приводе в области штифтовых колес включена. Данные измерений должны передаваться через контактные кольца. Сенсорные элементы основаны на измерении силы или крутящего момента с помощью тензометрических датчиков. К управляющему устройству также относятся сцепление и тормоз, которые являются его частью и представляют собой контур управления, с помощью которого осуществляется регулирующее воздействие на дополнительный привод на опорном цилиндре. Дополнительный привод извлекается из привода машины. Также привод над штифтовыми колесами происходит от привода машины. В этой известной флексографской печатной машине, состоящей из ручек и опорных цилиндров, сформированных с возможностью вращения друг относительно друга, приводится в действие привод через штифтовые колеса вместе и дополнительный привод через опорный цилиндр отдельно в бесконечной ленте. Недостатком является то, что введение привода, с одной стороны, и дополнительного привода, с другой, в коаксиальную конструкцию между штифтовыми колесами и опорными цилиндрами, а не из-за стесненных условий, легко реализовать. Кроме того, это чувствительные части и, в частности, сенсорные элементы устройства управления в области флексографской печати, где они промываются водой и другими чистящими средствами, а также подвергаются воздействию краски. Кроме того, механическое соединение штифтовых колес через общий привод подвержено износу, что может негативно повлиять на точность регистра.
Флексографская печатная машина, при этом оттискной цилиндр уже неподвижно установлен в раме машины и сохранен таким образом, чтобы полотно во время операции подачи преимущественно не изменяло условия напряжения. Однако этому предшествует то, что опорный цилиндр напротив рамы машины предусмотрен подвижным для целей зацепления. Подшипники опорных цилиндров расположены по меньшей мере в двух направлениях, а подшипники зажимного цилиндра расположены по меньшей мере в одном направлении в раме машины с возможностью скольжения. Предусмотрены два привода для натяжного цилиндра с одной стороны и для поддерживающего цилиндра с другой, остается открытым, координируются ли эти два привода и как. Кроме того, предусмотрен другой привод машины, с помощью которого приводится в движение оттискной цилиндр.
DE-OS 41 00 871 показывает флексографскую печатную машину с обратным давлением, также закрепленную в цилиндре рамы машины. Избежать сложной системы управления можно благодаря приводу через штифтовые колеса и дополнительному приводу для координирования бесконечной ленты. Дополнительный привод подается на бесконечную ленту через натяжной цилиндр. С другой стороны, опорный цилиндр предназначен для свободного хода, то есть он практически не имеет привода. Это исполнительный механизм для управления вспомогательным приводом, который обеспечивает дополнительную силу, действующую на бесконечную ленту, можно регулировать таким образом, что, с одной стороны, они больше, чем разница между силой обратной деформации при прохождении ступеней клише через зазор между направляющими.и опорный цилиндр, и максимальное из штифтовых колес на бесконечной ленте передают усилие, а с другой стороны, меньшее, когда не печатается, чем максимальная передача от штифтовых колес к бесконечной ленте реальной силы.
Однако во многих случаях клише на бесконечной ленте не симметрично вертикальной продольной средней плоскости проектируемой или применяемой флексографской печатной машины, что приводит к различным уровням нагрузки на перфорацию на одной стороне машины, противоположной перфорации на другой стороне машины. Штифтовое колесо с одной стороны будет иметь большую долю приводного крутящего момента, чем штифтовое колесо, с другой стороны, передаваемое на соответствующие части деформационной работы. Поскольку бесконечная лента с нанесенными клише представляет собой квазиупругое тело, неравномерное напряжение или неравномерный привод из-за относительного углового поворота, невыгодного для регистра вправо и влево. В результате в обоих штифтовых колесах образуются неравномерные слои (давление на перфорацию) в области перфораций справа и слева. Происходит неравномерный износ, что только увеличивает проблемы. В конечном счете, это может привести к большему напряжению штифтового колеса напротив соответствующих отверстий бесконечных полос, так что результат печати будет непригодным для использования.
Таким образом, флексопечатная машина основано на цели создания флексографской печатной машины описанного выше типа, по меньшей мере, с одним печатным блоком, но предпочтительно с несколькими печатными блоками для многоцветной печати, которые должны быть предоставлены в сочетании с другими аналогичными печатными блоками с улучшенным регистром, которые могут быть напечатаны без опасности ограниченияпропускания штифтового колеса против его перфорации на бесконечной ленте.
Согласно изобретению, это случай флексографской печатной машины, достигаемый с самого начала тем, что два штифтовых колеса могут свободно вращаться друг относительно друга, что привод для двух штифтовых колес в двух отдельно управляемых частичных приводах разделен, что измерительное устройство для текущих угловых положений двух штифтовых колес дляобеспечивается взаимный и текущий крутящий момент двух частичных приводов друг к другу, и что предусмотрено устройство управления, с одной стороны, для регулирования крутящих моментов одинаковой величины. с другой стороны - при превышении предельного значения вышеупомянутых крутящих моментов привода - инициировать дополнительный крутящий момент, регулируемый с помощью дополнительного привода опорного цилиндра на бесконечной ленте.
флексопечатная машина основано на знаниях, направленных на то, чтобы на оба штифтовых колеса по существу передавались приводные детали одинакового размера на двух отверстиях бесконечной ленты. Как только это через одно штифтовое колесо на перфорации бесконечной ленты из-за асимметричной вертикальной продольной центральной плоскости флексографской печатной машины и работы с формой, которую необходимо преодолеть за счет другого передаваемого крутящего момента привода штифтового колеса, увеличивается, происходит компенсация таким образом, что больший приводкрутящий момент уменьшается, а меньший крутящий момент привода увеличивается до два крутящих момента привода, передаваемые справа и слева, можно максимально быстро вернуть к тому же значению. Эта равная величина может и будет в процессе прохождения клише колебаться через зазор давления, т.Е. Со временем становиться больше и меньше. В целом передаваемый крутящий момент привода, таким образом, уменьшается до двух частичных вращающих моментов, разделенных на два, так что при общем вращающем моменте штифтовых колес для каждого частичного вращающего момента увеличивается только на половину. Это имеет то преимущество, что предел, при котором штифт вращается на перфорациях пропуск многого при увеличении работы над формой достигается позже. Риск проскальзывания штифтовых колес значительно снижается. естественным требованием для такого способа работы является то, чтобы два штифтовых колеса больше не соединялись механически, как раньше, через общий привод, но чтобы два отдельно управляемых приводных устройства были предусмотрены только для одного из двух штифтовых колес. Текущие угловые положения двух штифтовых колес постоянно отслеживаются относительно друг друга. Форма, кажущаяся асимметричной по отношению к работе изменения вертикальной средней продольной плоскости, проявляется в отклонении от текущей Угловые положения двух штифтовых колес относительно друг друга. Впоследствии приводы будут регулироваться разными крутящими моментами двух частей. Однако устройство управления обеспечивает противодействие до тех пор, пока два вращающих момента на двух частичных приводах для штифтовых колес снова не станут одинакового размера. Поскольку бесконечная лента с нанесенным клише представляет собой единое квазиэластичное тело, такое регулирование возможно, и нагрузки в области перфорации на штифтовых колесах справа и слева равномерны. Давление на отверстие справа и слева одинаковое, а также Износ будет происходить равномерно, так что в совокупности значительно увеличится срок службы бесконечной ленты с клише. Что удивительно и важно, но прежде всего улучшение точности регистрации. Изменения угловых положений вправо и влево по отношению друг к другу снова и снова уравновешиваются и устраняются, так что они не оказывают негативного влияния, поскольку ухудшение регистра может повлиять на последующие работы с давлением. В результате повышается качество печати. В соответствии с измерением, давление перфорации относительно предельного значения для крутящего момента привода вправо и влево не должно быть превышено, и отрегулированный дополнительный крутящий момент, таким образом, в соответствии с требованиями, с помощью дополнительного привода опорного цилиндра на бесконечной ленте достигается значительный порог безопасности.
Два частичных привода для синхронизации текущего Углового положения двух штифтовых колес могут управляться электрическим валом, соединенным друг с другом, точно так же, как в известной технологии печати. Теперь два штифтовых колеса вращаются синхронно друг с другом. Механическое соединение между двумя штифтовыми колесами предпочтительно исключается.
Каждый из двух частичных приводов может иметь электродвигатель, к каждому из которых подключен поворотный энкодер, являющийся частью измерительного устройства для определения текущих угловых положений двух штифтовых колес. С помощью этих электродвигателей, в частности, с цифровым управлением, отдельные двигатели, которые также зависят друг от друга с помощью электрических волн, могут быть подключены синхронно с углом поворота. Новая конструкция привода исключает всю сложную и подверженную сбоям систему из уровня техники. С помощью нового устройства one Measuring мгновенные крутящие моменты привода двух перьевых колес, каждое из которых имеет устройство для измерения текущего потребления тока каждым из двух электродвигателей, немедленно измеряются.
Один из двух частичных приводов для двух штифтовых колес является направляющим приводом, предусмотренным для управляющего устройства, в то время как другой частичный привод предназначен для последующего привода. При этом два привода всегда отклоняются друг от друга, направленные в противоположных направлениях. Само по себе безразлично, какие из двух частичных приводов используются в качестве направляющих, а какие - в качестве последующего привода. Однако имеет смысл, чтобы в качестве направляющего привода, обслуживающего частичный привод, соосный с общей осью штифтовых колес и опорного цилиндра, был установлен, таким образом, кратчайший возможный путь привода для направляющего привода.
Один из двух частичных приводов для двух штифтовых колес является направляющим приводом, предусмотренным для управляющего устройства, в то время как другой частичный привод предназначен для последующего привода. При этом два привода всегда отклоняются друг от друга, направленные в противоположных направлениях. Само по себе безразлично, какие из двух частичных приводов используются в качестве направляющих, а какие - в качестве последующего привода. Однако имеет смысл, чтобы в качестве направляющего привода, обслуживающего частичный привод, соосный с общей осью штифтовых колес и опорного цилиндра, был установлен, таким образом, кратчайший возможный путь привода для направляющего привода.
Дополнительный привод для опорного цилиндра может быть соосен с общей осью штифтовых колес, а опорный цилиндр виден и имеет электродвигатель, с помощью которого в качестве поворотного датчика соединен с измерительным устройством, при этом частичный привод служит в качестве последующего привода, смещенного относительно общей оси штифтовых колеси см. опорный цилиндр. Само по себе можно было бы рассмотреть местоположение и начальную точку вспомогательного привода и последующего привода, которые находятся на одной стороне машины и расположены друг напротив друга, также для замены для особенно быстрого вмешательства, чтобы иметь вспомогательный привод, который пропускает штифт, чтобы предотвратить колеса, этопредставляется разумным использовать дополнительный привод для размещения соосно и в отношении последующего привода дополнительной ступени передачи для соединения параллельных осей.
Опорный цилиндр и /или зажимной цилиндр могут использоваться для уменьшения диаметра кольца и момента инерции в основном из композитного материала из углеродного волокна. Это уменьшает момент инерции примерно на 80%, что является основой для более быстрого регулирования. Уменьшение диаметра колец также приводит к уменьшению минимальной длины бесконечной ленты и, таким образом, часто к снижению затрат на клише при многократной печати в направлении печатающего устройства.
Для нескольких печатных устройств, как это обычно бывает с флексографской печатной машиной для многоцветной печати, предусмотрено усовершенствованное упорядоченное дополнительное устройство управления, с помощью которого кодировщик частичных приводов печатных устройств друг с другом, поворотные энкодеры в качестве последующих приводов, обслуживающих частичные приводы печатных устройств сдруг с другом и поворотным энкодером дополнительных приводов печатных блоков, соединенных друг с другом, являются.