Ручной лазерный сварочный аппарат на четыре оси
Основные компоненты Источник питанияИмя Хэнань, Китай (материк)
Энергия моноимпульса 80-120Дж
Ширина импульса 0,1-10 мс
Длина волны 1064 нм
Размер фокусного пятна 0,2-2 мм
Габаритные размеры 1000x550x1150мм
Наименование товара лазерный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм
Ширина импульса 0,1 -20 мс
Длина волны лазера 1064 нм
Материал применения ремонт пресс-формы
Частота повторения импульсов <50 Гц
Номинальная мощность 8-12кВт
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Источник питания 380В±5В 50Гц/60А/220В±5В 50Гц/40А
Ключевые слова Лазерный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм
4-х осевые пластиковые литевые лазерные сварочные аппараты 200 Вт 300 Вт 400 Вт из нержавеющей стали титановая металлическая Форма для ремонта Лазерная сварочная машина YAG
Описание продукта
4-осевые лазерные сварочные аппараты для литья пластмасс под давлением, 200 Вт, 300 Вт, 400 Вт, нержавеющая сталь, титан, металлические формы, ремонт, лазерная сварочная машина YAG
Пресс-форма для лазерной сварки в основном используется в крупномасштабном ремонте. Машина управляется промышленным микрокомпьютером. YAG сварочным аппаратом с использованием тепла высокой энергии, мгновенно генерируется лазер, который расплавляет сварочную проволоку специального назначения и соединяет ее с поврежденными частями плесени, чтобы он мог соединиться с напряжением прочно, после этого он показывает передний вид с помощью электрических искр, измельчения и резки, а также некоторых других обработок, поэтому пресс-форма сохранилась.Основные особенности:
Приняв лазерную головку, лазерный источник питания, систему охлаждения внутреннего круга, систему управления,систему числового управления и интегративный дизайн Workbench, это устройство предлагает вам компактную структуру и умный внешний вид с удобствами и стабильной производительностью, занимающую лишь небольшое место. Он использует выключатель питания и позволяет выбирать выходную мощность, частоту, импульс импульса и другие параметры лазера через сенсорную панель. Он также имеет функцию автозащиты, которая может защитить его от ошибочных операций и температурных изменений. С пульта дистанционного управления или через сенсорную панель вы можете выбрать выходную мощность, частоту, импульс импульса и другие параметры лазера, настроить скорость и управлять направлениями (вперед, назад, влево или вправо), с помощью которых Workbench перемещается, так что он может производить плоскую и точную сварочную линию или точечную сварку для оптимизации результатов.
Модель | Лазерный сварочный аппарат DW-Y200 |
Макс. Мощность лазера | 200Вт/300Вт/400Вт (опционально) |
Длина лазерной волны | 1064 нм |
Диапазон регулируемой мощности | 1-100% |
Диапазон регулировки размера пятна Лазера | 0,1-3 мм |
Повторить направления | 5-10 кГц (регулируемый) |
Ширина импульса | 0,1-15 мс |
Повторить точность | ± 0,01 мм |
Стабильность работы | ±2% |
Длина волоконно-оптического | 5 м |
Потребление всей активности | ≤ 12 кВт |
Часть жизни | > 100000 часов |
Электропитание | 220 В ± 10 %/50 Гц 380 В ± 10 %/50 Гц |
4-осевые лазерные сварочные аппараты для литья пластмасс под давлением, 200 Вт, 300 Вт, 400 Вт, нержавеющая сталь, титан, металлические формы, ремонт, лазерная сварочная машина YAG
Отличие от традиционного сварочного оборудования.
1. Плотность энергии высока, тепло мало, количество колебаний температуры невелико, зона плавления и зона теплового воздействия узкие и глубокие. 2. Высокая скорость охлаждения, которая может сваривать тонкую сварную конструкцию и хорошую производительность соединений. 3. По сравнению с контактной сваркой лазерная сварка Уменьшает необходимость в электродах, снижает ежедневные технические затраты на обслуживание и значительно повышает эффективность работы. 4. Сварной шов тонкий, глубина проникновения большая, конус небольшой, точность высокая, внешний вид гладкий, плоский и красивый. 5. Нет расходных материалов, небольшой размер, гибкая обработка, низкие затраты и затраты. 6. Лазер излучается через волоконную оптику и может использоваться в соединении с трубопроводом или роботом.
4-осевые лазерные сварочные аппараты для литья пластмасс под давлением, 200 Вт, 300 Вт, 400 Вт, нержавеющая сталь, титан, металлические формы, ремонт, лазерная сварочная машина YAG
Основные преимущества:
Станок для лазерной сварки прессформы DOWIN YAG. Высокая выходная мощность, стабильная энергия, хороший режим и простота в эксплуатации. 1. Принятая в заявлении Королевства керамическая полость конденсатора, коррозионная стойкость, высокая термостойкость, длительный срок службы. Лазерная система управления мощностью с обратной связью обеспечивает стабильность выработки лазерной энергии. 2. Работа с подвижным микроскопом, первая деталь с первого взгляда. ЖК-интерфейс, ток, ширина импульса, функция отображения частоты, набор для регулировки рабочего стола, более удобный для работы. 3. Устройство оснащено ПЗС высокой четкостью и коротким циклом двойной петли, более высокой точностью. 4. Конструкция платформы X/Y, спортивная гибкая, способная выполнять одноразовые комбинированные сварочные кривые, прямые, одноточечные и другие сложные процессы. Джойстик управления, работа может быть любой альтернативной кривой для перемещения. 5. Регулируется диаметр точек лазерной сварки, и лазерная сварка имеет высокую точность и высокую точность. 6. Машина может сваривать в узком месте, глубокая резонаторная ремонтная сварка не повредит стену. Он не деформирует форму продукта и не тонет вокруг сварочной ванны. Восполнить недостатки традиционной дуговой сварки аргоном, холодной сварки при ремонте сварки тонкой поверхности, эффективности отбеливания, работа не меняет цвет. 7. Специальная защита аргонового газа, система управления может свободно регулировать время на входе и выходе, ремонтная площадка для сварки и подложки не будет сжигать окисление. При сварке тонких углов не будет обжигаться край.
Подробные изображения
Микроскоп Motic HD:
Усиление микроскопа 10 раз в поперечном индикаторе и усовершенствованной системе автоматического затенения. Синхронизация с лазерным выходом защитного газа, чтобы добиться того, чтобы паяные соединения были красивыми и гладкими.
Камера CCD:
Принимает CCD-камеру известного китайского бренда, ЖК-экран и красный указатель. ПЗС-камера может фотографировать детали сварки и подавать сигнал на ЖК-экран. Эффект сварки более четкий и понятный.
X/Y/Z трехосевая Мобильная рабочая платформа:
Электрический подъем для рабочего стола, фиксированный фокус быстрее. Дизайн платформы X/Y для спортивных гибких конструкций, способный выполнять одноразовые комбинированные сварочные кривые, прямые, одноточные и другие сложные процессы.
Головка лазера:
Лазерная головка может вращаться на 360 градусов, что очень подходит для сервировки и сварки объектов оптимальной формы.
ЖК-дисплей Красный экран:
Операционный интерфейс системы управления сварочным аппаратом прост и практичен. Ширина, частота и скорость импульсов могут регулироваться на экране, и ПК не нужен. Можете сохранить 50 наборов, часто рассматривая параметры сварки. Легкоиспользовать.
Двойной свет СИД:
Стандарт включает 2 вспомогательные ламповые камеры с высоким освещением, вспомогательные лампы с белой ПЗС-матрицей и вспомогательные лампы с синим микроскопом. Вспомогательное освещение использует энергосберегающие лампы с минимальным освещением, четкой визуализацией и хорошим эффектом рассеивания тепла, что не приведет к зажиганию лампы в течение длительного времени.
Педаль безопасности:
Защитный ножной переключатель может предотвратить прикосновение к переключателю в случае необходимости.
Применение
Индустрия применения.
Лазерная сварочная машина была первоначально разработана для формовочного производства для формования и ремонта пластиковых форм, форм для литья под давлением, экструзионных форм, стеклянных форм, пластиковых выдувных форм, резиновых форм, формования продукции, цифровой/мобильный телефон/игрушка/автомобиль/мотоцикл/и т.д. . д. Применяя подсоединяющиеся паяльные провода, можно заполнить трещины или дыхательные отверстия и повторно использовать форму, что значительно снизит производственные затраты и повысит эффективность работы. Лазерная сварка пресс-формы общего назначения также может использоваться для сварки шитым металлическим листом, сварки труб и труб, а также для изготовления датчиков, переключателей уровней и тонких автозапчастей и т.п. Д.
Применяемые материалы.
Лазерный сварочный аппарат DOWIN подходит для сварки золота, серебра, титана, никеля, олова, меди, электродов и других металлов и его легированных материалов, может обеспечить такую же точность сварки между металлами и разнородными металлами, широко используется в аэрокосмическом оборудовании, судостроении, приборостроении, механические и электрические изделия, автомобильные, различные металлические буквы, буквы из нержавеющей стали, светодиодные светящиеся символы, логотипы AD, металлические вывески и наружные рекламные щиты и другие области.
ООО АТК является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на разработке и производстве лазерных машин для сварки пресс-форм, лазерных маркировочных машин, автоматических лазерных сварочных машин, волоконно-лазерных сварочных машин и другого оборудования. Компания имеет профессиональную команду по исследованиям и разработкам, производству и продажам, объединяющую технологии различных марок лазерного оборудования. Благодаря непрерывным инновациям и усовершенствованиям, компания стала отличным производителем в лазерной промышленности.
ООО АТК поставляет лазерное оборудование по всей стране, придерживаясь принципа "качество завоевывает рынок, целостность - марка", и, благодаря качеству и репутации, следуя принципу "репутация для выживания, управление и выгода, выгода и развитие", компания продолжает развивать продукты, улучшать качество и совершенствовать систему обслуживания, чтобы предоставить большинству клиентов более совершенное качественное обслуживание.
Лазерная сварка является новым типом сварочного метода, а также одним из важных аспектов применения технологии лазерной обработки материалов. Лазерная сварка в основном используется для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Сварочный процесс относится к типу теплопроводности, то есть лазерное излучение нагревает поверхность заготовки, а поверхностное тепло распространяется путем теплопроводности. Путем контроля ширины лазерного импульса, энергии, пиковой мощности и частоты повторения можно расплавить заготовку и сформировать определенную сварочную ванну. Она может реализовать точечную сварку, стыковую сварку, нахлесточную сварку, герметизирующую сварку, иметь большую ширину, малую ширину шва, малую деформацию, малую скорость сварки, гладкий и красивый шов, после сварки не требует обработки или требует простой обработки, высокое качество сварки, без пор, может точно контролировать фокусное пятно, высокую точность позиционирования, легко реализовать автоматизацию.
2.2 Основные технические характеристики
Лазерное пятно через волокно становится более равномерным и стабильным, что улучшает качество сварного шва. Лазерный луч может быть получен очень маленьким после фокусировки, имея высокую плотность мощности, и может точно позиционироваться, что особенно хорошо оптимизирует ремонт пресс-форм, более целенаправленно и с лучшим эффектом.
Специальный охладитель может обеспечить длительную, высокую стабильность сварочной мощности;
Система газовой защиты поддерживает продукт под защитой аргона в процессе сварки, что сохраняет качество продукта и улучшает качество сварки;
3D-стрела помогает решить проблему ремонта больших пресс-форм, не перемещая пресс-форму, с помощью джойстика управляет перемещением стола (автоматическое перемещение на 200мм х 300мм). Легко достичь лазерного ремонта больших пресс-форм, инструментов больших пресс-форм, долгий срок службы и высокая точность;
Специальная система управления сваркой отличается исключительно высокой стабильностью, легко управляется сенсорным ЖК-экраном, легко осваивается и понимается;
Сильная масштабируемость, может быть объединена с конвейерной линией, фотоэлектрическими детекторами, пневматическими зажимами и другими устройствами для автоматической обработки;
2.3 Преимущества по сравнению с традиционной импульсной сваркой пресс-форм
1. Нет расходных материалов (нет лампы), не требует обслуживания.
2. Меньшее среднее потребление энергии (около 5,6 кВт*ч в час в полностью мощном состоянии).
3. Более широкий диапазон сплавления (эффективное сплавление: нержавеющая сталь 0,1-1,2мм), лазер более стабильный, не мерцает.
4. Оснащен специальной водяной машиной с двойным контролем температуры, что может обеспечить стабильность при длительной работе на высокой мощности.
5. Объектив оснащен водяным охлаждением, что может лучше защитить объектив в течение длительного времени.
6. Большая глубина сварки, более прочная сварка, сварная часть может быть полностью расплавлена, без пор и шероховатости, а след ремонта более красивый.
7. Сварочная головка может легко поворачиваться на 90 градусов, может перемещаться назад и вперед, что удобно для повторной сварки с любой стороны.
8. Меньший объем, небольшая площадь пола, удобно для сварки на месте.
2.4 Модель продукта и технические параметры
Тип блока Модель RL-F 1500W-GQMJ
Максимальная лазерная мощность 1500Вт
Тип лазера Волоконные лазеры, стандартный разъем QBH
Длина волны лазера 1080±10нм
Режим работы двигателя Непрерывный, импульсный
Максимальная модуляция 25Гц (по запросу)
Глубина лазерной сварки 3,0 мм (зависит от материала)
Диаметр волоконного сердечника 50 мкм
Длина волоконной линии > 8 м
Способ деления Точное разделение энергии или высокоскоростное разделение по времени
Режим выхода света QCW/PWM/CW
Система позиционирования мишени Микроскоп
Номинальная мощность 5,6 кВт
Метод охлаждения Водяное охлаждение (двойной контроль температуры)
Требования к электричеству 220В±10% 50Гц/40А
Размеры корпуса / вес нетто Д 960*Ш 550*В 680мм / 120 кг
Размеры стола / вес нетто Д 610*Ш 410*В 580мм / 55 кг
Размеры руки / вес нетто Д 1600*Ш 1070*В 1680мм / 120 кг
2.5 Отраслевое применение и область применения
Подходит для ремонта и сварки прецизионных машинных деталей, а также сварки и обработки различных металлических конструктивных деталей и ювелирных изделий из золота и серебра.
2.6 Требования к рабочей среде
1. Температура окружающей среды: 10~35°C, если этот диапазон не достигается, следует установить кондиционер для регулировки;
2. Требования к влажности: 10%~70%, без конденсации, если не достигается этот диапазон, следует установить осушитель;
3. Колебания электросети: <5%, в районах, где колебания напряжения электросети превышают 5%, следует установить устройство автоматической стабилизации напряжения и стабилизации потока. Заземляющий провод электросети должен соответствовать требованиям национальных стандартов;
4. Амплитуда фундамента: <50 мкм, ускорение вибрации: <0.05g. Избегайте близости крупных штамповочных машин и других станков;
5. Требование к давлению воздуха: 86 кПа-106 кПа;
6. Вблизи установки оборудования не должно быть сильных электромагнитных помех, чтобы избежать передающей станции (или ретрансляционной станции) вокруг;
7. Рабочее пространство оборудования должно быть свободно от дыма и пыли, и избегать размещения в серьезной пыльной среде, такой как полировка и шлифование металла;
8. В некоторых средах следует принимать меры статической защиты, такие как установка антистатического пола и заземление корпуса оборудования;
9. Когда температура окружающей среды опускается ниже 0°C, циркулирующая охлаждающая вода в оборудовании может замерзнуть, и оборудование может быть повреждено. Когда оборудование отключается, внутренняя циркулирующая охлаждающая вода должна быть слита и обеспечено предотвращение обледенения в оборудовании во время эксплуатации.
2.7 Общая структура и принцип работы
Машина для лазерной сварки оптических волокон состоит в основном из лазера, системы управления сваркой, электрического подъемного стола, 3D-электрической стрелы, головки лазерной сварки и системы охлаждения. Процесс лазерной сварки использует отличные направляющие и высокую плотность мощности лазерного луча. Лазерный луч фокусируется оптической системой в очень маленькой области, и в очень короткое время формирует область источника тепла с высокой концентрацией энергии, позволяя припою расплавиться и образовать прочную точку пайки и сварной шов. Благодаря своей уникальной управляемости: ширину, цикл и пиковую мощность лазерного импульса можно изменять, она успешно применяется в различных типах сварки.
Инструкция по эксплуатации оборудования
3.1 Описание подключения и функции кнопок
Выход охлаждающей воды чиллера, охлаждающая вода должна быть чистой водой или дистиллированной водой, и меняться раз в месяц.
Уровень воды
Уровень воды в водонагревателе должен находиться в зеленой зоне.
Подключите два
Левая педаль Подъем рабочего стола
Подключите рабочий стол
Правая педаль Опускание рабочего стола или опускание руки
Подключение защитного
газа (аргона)
Кнопка аварийной остановки: используется в экстренных ситуациях.
Ключевой переключатель: открытие/закрытие всего источника питания (кроме чиллера). Разрешение на выход света: включение/выключение функции световывода лазера.
Ручная панель управления - Ручная панель управления: подключите кабель данных к ручной панели.
Стол перевода по оси Y - Стол перевода по оси Y: провод данных, соединяющий ось Y.
Стол перевода по оси X - Стол перевода по оси X: провод данных, соединяющий ось X.
3.2 Работа с контрольной версией
NO.-Процедура: сохранение различных параметров настройки; диапазон модуляции 1-25
POWER-Мощность: % фактической мощности лазера; диапазон модуляции 10%-100%
PULSE WIDTH-Длительность импульса: длительность одиночного светового импульса лазера; диапазон модуляции 160мс
FREQUENCY-Частота: количество выхода лазерного света в секунду; диапазон модуляции 125Гц
PARAMETER SAVE-Сохранение параметров: после изменения параметра нажмите эту кнопку, чтобы сохранить его.
При изменении вышеуказанных параметров нажмите на изменяемое число, и появится окно ввода, введите непосредственно измененное число, а затем нажмите кнопку "Enter" и ОК.
Нажмите кнопку "PARAMETER SETTING" для входа в интерфейс настройки параметров:
5.Turn on delay-Задержка открытия воздушного клапана: длительность задержки открытия воздушного клапана;
5.Turn off delay-Задержка закрытия воздушного клапана: временной предел задержки открытия воздушного клапана;
RETURN-Возврат: Возврат в основной интерфейс.
Нажмите кнопку "EQUIPMENT INFORMATION" для входа в интерфейс информации об устройстве:
Подсчет времени работы лазера-Накопленное количество световыводов: количество записанных световыводов.
Нажмите на зеленую область слева на рисунке, чтобы войти в интерфейс установки функциональных клавиш:
Button Sensitivity-Чувствительность кнопки: настройка чувствительности кнопки;
Auto Save Delay-Задержка автосохранения: установка времени задержки автосохранения;
: Функция автосохранения вкл/выкл;
Rsetore Defaults-Восстановить значения по умолчанию: все настройки возвращаются к исходным значениям.
3.3 Сборка лазерной сварочной головки
Микроскоп: окно с высоким разрешением для наблюдения, высокоточная сварка изделий.
Объектив: фокусировка лазера.
Сварочная головка лазера: узел преобразования лазера, регулировка положения выхода лазерного луча.
Воздушная труба: защита газовыхода.
Модуль скольжения: электропривод для перемещения головки лазера назад и налево.
Светодиодная лампа: источник света для микроскопа.
Оптический блок: размещение волоконно-оптического кабеля и других силовых линий.
Трубопровод холодной воды: система циркуляции охлаждающей воды для объектива.
Преобразователь ПЗС: преобразование экрана ПЗС.
Экран ПЗС: окно отображения сварки.
Фиксирующая кнопка преобразователя ПЗС: фиксация преобразователя ПЗС.
Кнопка регулировки фокуса: регулировка расстояния фокуса (т.е. регулировка мощности лазера).
Перед каждой сварочной операцией необходимо отрегулировать "сварочную головку лазера" до наиболее четкого состояния микроскопа, а затем установить пятно в центр перекрестия (как показано выше) и, наконец, отрегулировать расстояние фокуса (т.е. мощность лазера).
3.4 3D-стрела
1. Схема общей конструкции
Колонна
Балка: с ней связана оптическая дорожка, может вручную перемещаться влево и вправо (ослабить тормозной клапан, балка может перемещаться).
Ось вращения колонны: управление вращением "колонны" (ослабить тормозной клапан, колонна может вращаться).
Ось привода X: ручная панель управления, управление, привод балки перемещается влево и вправо.
Ось привода Y: ручная панель управления, управление, привод балки перемещается вперед и назад.
Ось привода Z: ручная панель управления, управление, привод балки перемещается вверх и вниз.
Ручная панель управления
UP: управление "балкой" движением вверх, длительное нажатие и касание.
DOWN: Управление "балкой" движением вниз, длительное нажатие и касание.
Кнопка изменения скорости: нажатое состояние, привод оси движется медленно; отпускание состояния, привод оси движется быстро.
Джойстик: влево и вправо, по оси X влево и вправо; вверх и вниз, по оси Y вперед и назад.
3.5 Электрический подъемный рабочий стол
1. Ширина рабочего стола 450x350 мм, диапазон электрического подъема 570-770 мм.
2. Ручные колеса 1 и 2 для перемещения, переместить консоль влево и вправо (перемещение на 130 мм); Перемещение передней части ручного колеса 3 консоли (перемещение на 90 мм).
3. Нижняя часть стола оснащена тормозным устройством (Рисунки 2 и 3). Просто затяните винты.
Раздвижная рукоятка
Раздвижная рукоятка
Рисунок 1
Рисунок 2, Рисунок 3
Глава 4. Основные компоненты
4.1 Волоконно-оптический лазер
1. Руководство по безопасности
Высокомощные волоконные лазеры могут производить лазерное излучение, достаточное для того, чтобы вызвать непоправимое повреждение глаз и тела, лазерный выход может легко воспламенять одежду, легковоспламеняющиеся материалы, обжигать кожу. Чтобы обеспечить безопасность пользователей, необходимо соблюдать следующие рекомендации:
- Не разбирайте лазер, так как у пользователя нет доступных деталей или аксессуаров. Все работы по техническому обслуживанию или ремонту могут выполняться только нашими профессиональными сотрудниками;
- Будьте бдительны и осторожно работайте в местах расположения предупреждающих знаков;
- Во время работы лазерной системы запрещается входить в соответствующую зону без прохождения инструктажа по технике безопасности;
- Избегайте работы лазера в темной среде;
- В зоне работы лазера запрещается размещать легковоспламеняющиеся и взрывоопасные летучие продукты, такие как бензин и спирт, и следите, чтобы зона работы была хорошо вентилируемой;
- Убедитесь, что электропитание имеет надежное заземление и защиту от перегрузки по току. Чтобы избежать возможных травм, убедитесь, что лазер имеет надежное заземление при использовании;
- Перед подключением к сети переменного тока убедитесь, что источник питания подключен правильно. Неправильное подключение источника питания приведет к повреждению лазера;
- Тщательно проверьте, не повреждены ли входной кабель, водопроводная труба, выходной волоконно-оптический бронированный кабель лазера и правильно ли подключен сигнальный управляющий разъем. Подтвердите, что все правильно, прежде чем подавать питание на лазер. Поврежденные аксессуары и неправильная эксплуатация приведут к невозможности ремонта лазера;
- Избегайте попадания прямого или рассеянного лазерного излучения, выходящего с выходного конца, на глаза и кожу, и обязательно надевайте лазерные защитные очки во время всей работы с машиной. Длина волны лазера 1080 нм, и устройство лазера относится к изделиям 4-го класса, рекомендуется использовать защитные очки с защитой полосы 1080 нм и степенью защиты OD 5.
Описание и меры предосторожности при использовании защитных очков:
Защитные очки от лазерного излучения - это специальные очки, которые могут предотвратить или уменьшить повреждение глаз человека лазерным излучением.
При выборе защитного зеркала необходимо руководствоваться максимальной выходной мощностью (или энергией) используемого лазера, оптической плотностью (OD: чем больше значение OD, тем сильнее защитная способность защитных очков от света), пропусканием видимого света (пропускание видимого света: значение менее 20%, необходимо использовать защитные очки от лазера в хорошо освещенной среде).
2. Характеристики продукта
По сравнению с обычными лазерами, они имеют более высокую фотоэлектрическую эффективность преобразования и более низкое энергопотребление, а также более высокое качество луча. Волоконный лазер компактен и готов к использованию. Благодаря своему гибкому режиму вывода лазера, он может легко интегрироваться с системным оборудованием. Основные характеристики:
Отличное качество пучка, высокая надежность, высокая герметичность
Высокая стабильность мощности, непрерывная регулировка мощности, быстрое переключение отклика
Бесконтактная эксплуатация с высокой электрооптической эффективностью преобразования
Высокая противоударная производительность, высокая частота модуляции, редактируемая форма волны
3. Описание панели
Передняя панель Задняя панель
Название Описание функции
AC220V( 1000X-1500X) (G5) Переключатель питания 220В переменного тока
POWER( 1000X-1500X) (G5) Вход питания 200-240В переменного тока
ETHERNET Ethernet-интерфейс
CTRL Внешний интерфейс управления
RS232 RS232-интерфейс
ACTIVE/ALARM Индикатор нормального рабочего состояния (зеленый свет) / индикатор аварийной сигнализации (красный свет) (режим ожидания, без вывода лазера, мигание сигнальных огней
WATER IN Вход охлаждающей воды лазера
WATER OUT Выход охлаждающей воды лазера
OPTICAL OUTPUT Выход лазерного излучения
4. Таблица оптических характеристик
Таблица общих характеристик
Условия водяного охлаждения
Обратите внимание:
- Чиллер должен обеспечивать требуемую охлаждающую способность в вышеуказанных условиях при температуре окружающей среды 40°C и температуре на выходе 26°C;
- Рекомендуемое выше давление воды при превышении 0,5 бар основной линии, давление воды в основной цепи должно быть соответственно увеличено;
- Охлаждающую воду и фильтрующий элемент необходимо заменять раз в месяц; перед наступлением зимы (при температуре окружающей среды 0°C и ниже) воду следует заменять соответствующим антифризом (например, этиленгликолевым антифризом, запрещается добавлять его в избыточном количестве, так как антифриз имеет низкую теплопроводность, избыточное количество может вызвать плохой теплоотвод). После окончания зимы антифриз следует заменить дистиллированной водой, а фильтрующий элемент вернуть к ежемесячному обслуживанию.
5. Условия водяного охлаждения QBH
Метод охлаждения Требования к размеру водяной трубы Скорость потока воды (л/мин) Давление воды (бар) Температура охлаждающей воды (°C)
Водяное охлаждение 6*4 мм 0,2 0,3 28-30
Обратите внимание: Диаметр внутренней трубы внешнего оптического участка 8 мм, длина 15 м; Длина трубки Ø6, соединяющей QBH после переключения внешнего светового пути, составляет 1 м;
QBH последовательно подключен к режущей головке;
6. Расширение интерфейса
Интерфейс CTRL лазера представляет собой высококачественный интерфейс DB25, который обеспечивает разнообразные сигналы, используемые для функционального управления лазером, Конкретное описание приводится ниже: Таблица определения интерфейса CTRL
Внешнее управление временной диаграммой сигналов
7. Описание режимов
Режимы работы лазера следующие:
1. Внутренний режим: контроль вывода лазера и настройка мощности через программное обеспечение управления; можно использовать для проверки нормальной работы лазера, испытания мощности лазера.
2. Режим внешнего управления: лазер может обеспечивать сигналы через внешнюю линию управления (включение, модуляция, аналоговое напряжение 0-10В и внешний вывод света), контролировать световывод лазера; этот режим используется на сварочной платформе.
8. Инструкция по установке и использованию программного обеспечения
(1) Зайдите на "Официальный сайт Chuangxin Laser" - "Центр загрузок" - "Установить программное обеспечение", скачайте "Руководство по установке G3 Series", ".NET 4.6", "G3-Series-n.n.n.n". (Версия не обновляется регулярно, см. объявления на официальном сайте, без дополнительного уведомления.) Веб-сайт: http://www.maxphotonics.com/Cn/Software.html
(2) Распакуйте скачанный архив, и следуйте "Инструкции по установке программного обеспечения серии G3" для окружения работы (NET 4.6) и программного обеспечения мониторинга (G3-Series-n.n.n.n).(Система Win10 или, если уже установлена .NET 4.6, NET 4.6 больше не требуется).
(3) После установки рабочей среды и программного обеспечения мониторинга на рабочем столе появится ярлык "G3-Series".
(4) Проверьте интерфейс связи задней панели лазера, это RS232 или EtherNet, и подключите его к ПК, включите питание лазера.
(5) Дважды щелкните ярлык "G3-Series" на рабочем столе, откройте программное обеспечение мониторинга и введите интерфейс подключения.
(6) Если задняя панель лазера имеет интерфейс RS232, в программном обеспечении мониторинга выберите режим связи COM (по умолчанию COM), выберите соответствующий номер COM-порта и нажмите кнопку "Войти", чтобы попытаться подключиться к лазеру.
(7) Если задняя панель лазера имеет интерфейс EtherNet, в программном обеспечении мониторинга выберите режим связи IP2 и введите IP-адрес лазера (по умолчанию 192.168.0.178), нажмите кнопку "Войти", чтобы попытаться подключиться к лазеру.
9. Список неисправностей
Точки аварийной сигнализации лазера следующие:
4.2 Версия панели управления водяным чиллером
: Функциональная кнопка, нажмите, чтобы войти в настройку функций (установлено на заводе, обычно не настраивается).
: Вниз или увеличение.
: Включение/выключение и возврат.
POWER: Индикатор питания.
RUN: Индикатор рабочего состояния водяной машины.
ALARM: Индикатор аварийной сигнализации водяной машины.
При включении системы, индикатор питания загорается, нажмите кнопку "Вкл/Выкл" для управления включением и выключением системы. При выключенном питании машины нажмите кнопку "Вкл/Выкл" для выключения.
После нажатия кнопки "Меню" на главном интерфейсе, войдите в главное меню, нажимайте кнопки "Вверх" и "Вниз" для выбора подменю, нажмите кнопку "Ввод" для входа в подменю, нажмите кнопку "Переключатель" для возврата в предыдущее меню. Войдя в главное меню, нажмите Вверх и Вниз для регулировки значений параметров, нажмите кнопку Меню для сохранения параметров. Если в течение 10 секунд не нажимать, произойдет автоматический возврат в главный интерфейс.
Простая обработка неисправностей
Продуйте обе стороны внутреннего конденсатора фильтра с помощью пистолета для сжатого воздуха, чтобы очистить обе стороны, можно также промыть водой.
1. Проверьте, нет ли воздуха во внутренней водяной трубе, откройте водовыпуск и подождите 5 секунд, чтобы вернуть водяную трубу к перезапуску.
2. Проверьте, течет ли вода в водяной трубе (посмотрите, не ослаблен ли порт датчика температуры и воды, вставьте его снова или замените датчик протока воды) (Если не течет, проверьте, не отсоединена ли водяная труба или не засорена ли она).
Таблица устранения неисправностей
Техническое обслуживание чиллерной машины Перед проведением технического обслуживания оборудование должно быть отключено, отключено питание, необходимо подождать 3 минуты перед операцией, в противном случае существует риск поражения электрическим током. Когда температура окружающей среды ниже 2°C, внутреннюю воду необходимо слить на длительное время.
Пылезащита
Замена воды
Добавьте чистую воду или антифриз (рекомендуется использовать бесцветный и безвкусный антифриз) после замерзших дней, для использования чистой воды, без антифриза
Можно также использовать этанол (промышленный спирт), соотношение воды и спирта 4:1 ночью, чтобы избежать замерзания воды, что может привести к повреждению машины или замерзанию деталей, при повышении температуры необходимо слить с использованием чистой воды
Регулярная замена качества воды, каждые 30 дней необходимо менять во избежание ухудшения качества воды
Некоторые необходимые детали в машине показаны на рисунке
Глава 5. Инструкции по технике безопасности и меры предосторожности
5.1 Знаки безопасности и инструкции
Внимательно прочитайте знаки безопасности на оборудовании и правильно используйте оборудование, чтобы избежать аварий и неисправностей.
Предупреждение о лазерном излучении, лазерное изделие 4-го класса
Предупреждение об опасности поражения электрическим током
Знак предупреждения об опасности Знак предупреждения об опасности
5.2 Предупреждение по управлению безопасностью
а. Назначьте персонал, обладающий достаточными знаниями и опытом работы с лазерами и лазерными устройствами, в качестве администратора оборудования. Администратор оборудования должен управлять ключом включения оборудования, обучать знаниям по технике безопасности и направлять производственный процесс.
б. Запрещается самостоятельно разбирать, ремонтировать или изменять оборудование непрофессионалам. Вы несете ответственность за последствия поражения электрическим током или возгорания, вызванные вышеуказанными причинами.
с. Операторы должны надевать рабочую одежду при использовании оборудования. При попадании искр на кожу используйте защитные перчатки, одежду с длинным рукавом, кожаные фартуки.
д. Оборудование должно быть установлено на горизонтальном месте монтажа. Падение или падение с места установки приведет к повреждению или выходу из строя оборудования.
e. Регулярно обслуживайте машину.
5.3 Замечание по лазерной безопасности
Оптоволоконная машина для лазерной сварки имеет закрытую конструкцию лазерного светового пути, которая может эффективно предотвратить утечку лазерного излучения. При работе с лазерной сварочной машиной обратите внимание на следующие пункты:
а. Не смотрите и не контактируйте с лазерным лучом. Глаза и кожа не должны контактировать с лазерным лучом или рассеянным лазерным выходом устройства, иначе это может вызвать слепоту или ожоги.
б. Во время нормальной работы лазера внутрь сварочной машины нельзя добавлять какие-либо детали и предметы. Эту сварочную систему нельзя использовать, когда крышка уплотнения открыта.
с. Используйте защитные очки для лазера. Использование оборудования без них может также вызвать слепоту при попадании лазера прямо в глаз человека.
д. При выполнении технического обслуживания не касайтесь частей, не относящихся к техническому обслуживанию, и используйте высокотемпературный светопоглотитель, рассеивающее тело в качестве экрана, чтобы предотвратить утечку лазера.
е. Заготовка все еще находится при высокой температуре после лазерной обработки или завершения, не прикасайтесь к заготовке сразу.
f. Требуемое лазерное защитное устройство должно защищать от лазерного излучения с длиной волны 1064 нм.
g. Утилизация отходов обработки должна соответствовать требованиям местных нормативных актов.
5.4 Электрическая безопасность
а. Используйте указанные провода, кабели, использование проводов, кабелей с недостаточной пропускной способностью или неправильный метод соединения могут вызвать пожар или поражение электрическим током.
б. Не повреждайте провода и кабели питания. Не наступайте, не вкручивайте и не тяните на кабель. Повреждение кабеля может вызвать поражение электрическим током, короткое замыкание и пожар.
в. Волокно может быть повреждено или непригодно к использованию при изгибе с радиусом меньше предельного.
г. Для избежания отказа оборудования из-за одновременного переключения нескольких выключателей, пожалуйста, тщательно работайте с выключателями, кнопками и т.д. по очереди.
д. Не допускайте короткого замыкания или заземления выходного провода источника питания лазера.
е. При замене ксеноновой лампы лазера необходимо отключить питание сварочной машины.
ж. При появлении запаха гари, ненормального звука, ненормального нагрева, дыма и других ненормальных явлений, пожалуйста, отключите питание, остановите работу и немедленно свяжитесь с компанией, иначе существует опасность поражения электрическим током, пожара и т.д.
з. При работе с оборудованием следует соблюдать правила электрической безопасности.
5.5 Пожарная безопасность
а. Запрещается складировать горючие, взрывчатые и прочие посторонние предметы вокруг машины. Во время сварки происходит разбрызгивание искр, и в горючих материалах может возникнуть пожар.
б. Не размещайте горючие и взрывоопасные материалы на оптических путях или в местах, куда может попадать лазерный луч. Если лазерный луч будет направлен на горючие и взрывоопасные материалы, это может вызвать пожар или взрыв.
в. Не накрывайте одеялами, тканями и другими текстильными материалами работающее оборудование, чтобы избежать пожара из-за нагрева оборудования.
г. Пожалуйста, обеспечьте наличие огнетушителя углекислотного типа. Разместите огнетушители в месте установки оборудования на всякий случай.
Глава 6. Требования к установке
6.1 ООВА
а. Откройте коробку с оборудованием (сохраните оригинальную коробку), визуально осмотрите внешний вид машины и проверьте наличие повреждений от транспортировки.
б. После распаковки проверьте наличие всех комплектующих согласно упаковочному листу.
в. Если обнаружены повреждения при транспортировке или отсутствуют комплектующие, немедленно свяжитесь с нашей компанией.
6.2 Требования к окружающей среде для установки
6.3 Методы установки и крепления
Температура 10~35°C
Влажность 100%-70%
Колебания питающей <±5%
сети
Заземление линии Соответствие требованиям
машинного помещения
национальных стандартов
Охлаждение Деионизированная вода или
дистиллированная вода, поддерживать в чистоте
Шаг 1: Выберите твёрдое и ровное место для установки;
Шаг 2: На передней, задней, левой и правой сторонах машины для непрерывной сварки волоконно-оптических изделий есть вентиляционные отверстия. При установке корпуса убедитесь, что корпус имеет некоторое расстояние от стены (около 60 см), чтобы не повлиять на теплорассеивание оборудования и его работу (как показано на рисунке ниже);
Схематический чертеж места установки машины (вид сверху)
Шаг 3: Установите корпус основного двигателя, верстак и стрелу в нужное положение (как показано на левом рисунке ниже), поверните регулировочную гайку на четырех опорах стрелы, поднимите ролики от пола и неоднократно отрегулируйте основной уровень стрелы; (как показано на правом рисунке ниже)
Шаг 4: После регулировки затяните контргайку на опоре, чтобы зафиксировать опору.
6.4 Меры предосторожности при установке
а. Пожалуйста, используйте в месте с небольшими перепадами температуры. Также избегайте установки в следующих местах:
Места с большим количеством мусора, пыли, масляного тумана;
Места с влажным полом и водой;
Места с повышенной вибрацией и ударами;
Места, где есть доступ к лекарствам, горючим и взрывчатым материалам;
Места рядом с источниками высокочастотных помех;
Легкодоступные места; Среда с высокой концентрацией CO2, NOX, SOX и др.
б. Оборудование должно быть установлено на ровное горизонтальное место без наклона, наклон или опрокидывание устройства приведет к его неисправности.
Глава 7: Транспортировка и хранение
7.1 Меры предосторожности при транспортировке
При перемещении и транспортировке оборудования следует обратить внимание на следующее, чтобы избежать повреждения оборудования или травм персонала:
а. Строго соблюдайте правила техники безопасности, транспортировочный персонал должен носить каски, перчатки и защитную обувь.
б. Во время транспортировки полностью упакуйте ножки, удалите внешние подключения и аксессуары и уберите их.
в. Процесс перемещения и транспортировки должен быть плавным, без резких движений. Не наклоняйте и не переворачивайте оборудование.
г. Для дальних перевозок или длительного хранения оборудование должно быть упаковано в соответствии с требованиями к упаковке.
д. При дальних перевозках не устанавливайте в открытых кузовах и автомобилях, не храните в открытых складских помещениях. Запрещается перевозить вместе с горючими, взрывчатыми и коррозионными предметами, чтобы избежать попадания влаги или механических повреждений от дождя, снега или других жидкостей.
7.2 Меры предосторожности при перемещении и хранении оборудования
При перемещении и обращении с оборудованием следует учитывать следующее, чтобы избежать травм персонала или повреждения оборудования:
а. Грузчики должны носить каски, перчатки, защитную обувь и соблюдать правила техники безопасности.
б. Перед перемещением устройства все четыре ножки должны быть полностью закрыты, внешние кабели и подсистемы должны быть удалены, а все окна закрыты.
в. Поверхность пола, по которой идет перемещение, должна быть ровной и гладкой.
г. При перемещении оборудования следует избегать чрезмерных движений и чрезмерных усилий, скорость перемещения должна быть менее 0,5 м/с.
д. Не наклоняйте и не переворачивайте оборудование.
е. При перемещении с помощью вилочного погрузчика отрегулируйте положение двух ножек погрузчика и не касайтесь опоры оборудования. Концевая точка опоры вилочного погрузчика должна быть полностью вставлена в основание оборудования. Полузатянутое состояние запрещено, чтобы предотвратить падение оборудования. Оборудование должно быть привязано к погрузчику при дальних перевозках.
ж. При подъеме оборудования краном зафиксируйте оборудование стропами, стропы должны быть расположены между роликом и опорной ножкой. Не привязывайте к чаше, чтобы не сломать ее. Во время подъема необходимо поддерживать баланс оборудования, чтобы предотвратить его скольжение и обрушение.
з. Использование подъемного оборудования легко повреждает оборудование. Рекомендуется упаковывать оборудование в ящики перед перемещением и подъемом.
и. После помещения оборудования в ящик между оборудованием и стенками ящика следует заполнить подушки, губки, резину и другие материалы, чтобы избежать повреждения поверхности.
к. При перевозке оборудования автомобилем ящик должен быть надежно привязан, чтобы избежать повреждения оборудования от вибрации. Корпус ящика и кузов заполнить подушками соответствующей толщины.
л. Оптический световой путь может сместиться в процессе перемещения и обращения.
Выше приведена схема вилочного погрузчика.
Хранение оборудования
При хранении следует учитывать следующее:
а. Перед хранением оборудования несколько подсистем должны быть разделены, охлаждающая вода в чиллере должна быть слита, затем внешний вид каждой подсистемы должен быть очищен, и каждая подсистема должна быть упакована и помещена обратно в оригинальную упаковку.
б. Температура окружающей среды оборудования 5-45°C, относительная влажность воздуха 20-80%.
в. Нельзя одновременно хранить вредные газы, огнеопасные, взрывоопасные предметы или предметы, вызывающие коррозию.
г. В месте или вблизи места хранения не должно быть сильной механической вибрации, ударов и сильных электромагнитных полей.
д. Складская площадка должна быть удалена от пыльной среды, чтобы уменьшить загрязнение оптических устройств в оборудовании.