Линия для производства стиральных капсул 350sl

Артикул: CN202
Под заказ
  • Вес: 0 кг.
  • Цена:
    9 118 300 руб.
  • Старая цена:
    0 руб.

Секрет безупречной стирки: Изысканное оборудование для производства капсул!

Узнайте секрет безупречной стирки с помощью изысканного оборудования для производства капсул. Увеличьте качество и эффективность своей стирки с нашей статьей!

Линия для производства стиральных капсул 350sl

 

Скорость производства 480 шт./мин
Спецификация упаковки 1-25g (настраиваемый)
Вес Допуск ± 0,3 г
Мощность 10,6 кВт
Размер (L * W * H) 3150*1350*2150 мм
 
Используется для количественной упаковки небольших доз высококонцентрированных стиральных порошков, пестицидных эмульсионных препаратов, химических маслянистых препаратов и других неводных систем.
тип:Разливочная машина
условие: свежий
Автоматический уровень:автоматический
напряжение:380В
Мощность (Вт):12,5 кВт
Размер (Д *Ш* В):3500*1150*2350 мм
вес:3000 КГ
обещать:1 год
Послепродажное обслуживание:Инженеры могут обслуживать машины за рубежом

*Формирование и наполнение капсул барабанного типа с сервоприводом
* Запатентованная конструкция гидрозатвора для защиты водорастворимых свойств пленки

* Интегрированная конструкция продольной резки, стабильная и эффективная
*Материал кромки составляет менее 2 см, а коэффициент использования пленки высок

*Заполнение плунжерным дозирующим насосом, точность 0,02мл
* Интегрированное формование пресс-форм с ЧПУ, высокая консистенция
* Обработка поверхности пресс-формы, двойная долговечность

 

* Управление ПЛК, работа с сенсорным экраном, высокая автоматизация и интеллектуальность

 

Имя устройства Высокоскоростная автоматическая упаковочная машина для шариков
Скорость производства 600 шт/мин
Машинная форма Барабанный тип, 10 шт в один ряд
Технические характеристики упаковки 10-30 г (настраиваемый)
Отклонение веса в граммах ±0,05г
Установленная мощность 10 кВт
Размер оборудования 3500*1150*2350 мм (приблизительно)

Автоматическая упаковочная машина для гелевых шариков серии NZC представляет собой барабанное однополостное автоматическое формовочное и разливочное оборудование для небольших доз жидкостей. Данная высокоскоростная автоматическая упаковочная машина была специально разработана для контроля количества стирального порошка, неводных системных масел и химикатов. Она обладает отличной пленочной и жидкой подготовкой, а также обладает большой адаптивностью. 

Она особенно полезна при упаковке небольших количеств пестицидных эмульсионных препаратов, высококонцентрированных стиральных порошков, химических маслянистых препаратов и других неводных систем. Это предпочтительный метод упаковки для обновления корпоративной продукции.

Производство капсул для стирки – это особый процесс, который требует специального оборудования и технологий. В современном мире потребители все больше обращают внимание на удобство и эффективность, поэтому капсулы для стирки становятся все более популярными. Это приводит к повышенному спросу на оборудование для их производства.

Технология изготовления капсул для стирки является достаточно сложной и требует строгого соблюдения определенных шагов. Оборудование производства должно обеспечивать высокую точность и надежность, чтобы гарантировать качество готовых капсул. Оно должно быть функциональным и универсальным, чтобы обеспечить возможность производства различных типов капсул для разной степени загрязнения.

Одним из ключевых аспектов оборудования производства капсул для стирки является его уровень автоматизации. Современные технологии позволяют создавать высокоавтоматизированные линии, которые значительно упрощают процесс производства, сокращают количество необходимой ручной работы и повышают производительность. Автоматизация также позволяет улучшить качество капсул и уменьшить количество брака.

Другим важным критерием выбора оборудования для производства капсул для стирки является его энергоэффективность. Стремление к уменьшению воздействия на окружающую среду и экономии ресурсов становится все более актуальным, поэтому производители оборудования разрабатывают энергосберегающие системы. Это позволяет снизить затраты на электричество и воду, что положительно сказывается на экономической эффективности производства.

В заключение, оборудование производства капсул для стирки играет важную роль в создании высококачественных и удобных продуктов, отвечающих потребностям и ожиданиям современных потребителей. Современные технологии автоматизации и энергоэффективности способствуют улучшению процесса производства, что благоприятно сказывается на успехе предприятий, занимающихся производством капсул для стирки.

Процесс производства капсул для стирки

Процесс производства капсул для стирки требует специального оборудования, которое обеспечивает высокую эффективность и качество конечного продукта. Эти капсулы стали популярными как удобное и инновационное средство для стирки, обеспечивающие точную дозировку и превосходные результаты.

Одной из важнейших стадий производства капсул является формирование оболочки, которая содержит стиральное средство и другие компоненты. Этот процесс осуществляется с использованием специального оборудования, известного как капсулировочная машина. Она способна автоматически заполнять и закрывать капсулы, обеспечивая высокую производительность и минимизацию ошибок.

Капсулировочная машина работает на основе двух основных принципов - разделение и слияние. Вначале, машина отделяет оболочку капсулы от основного производственного потока и наполняет ее необходимым количеством стирального средства. Затем, оболочка закрывается, создавая герметичное упаковывание, которое защищает содержимое от воздействия окружающей среды.

Одним из ключевых элементов капсулировочной машины является ее система дозировки. Она позволяет точно измерять нужное количество стирального средства и других компонентов, чтобы гарантировать однородность и качество каждой капсулы. Современные машины оборудованы автоматическими системами контроля, которые периодически проверяют и корректируют дозировку, чтобы минимизировать вероятность ошибок.

После процесса формирования и заполнения оболочек, капсулы проходят через сушку и охлаждение. Это важные шаги, которые обеспечивают стабильность и сохранность продукта. Во время этих процессов, капсулы могут быть подвергнуты различным тестам качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам производства.

В процессе производства капсул для стирки также важно соблюдать строгое соблюдение стандартов безопасности и гигиены. Оборудование должно быть регулярно обслуживаемым и очищаемым, чтобы предотвратить загрязнение и контаминацию продукции. Работники, занимающиеся процессом производства, должны быть обучены правильным методам использования и обслуживания оборудования, а также соблюдению всех требующихся норм и политик.

В заключение, процесс производства капсул для стирки требует использования специализированного оборудования, которое обеспечивает точность, эффективность и безопасность. Капсулировочная машина играет ключевую роль в создании качественных капсул, позволяя точно дозировать стиральное средство и другие компоненты. Соблюдение всех стандартов и требований производства является неотъемлемой частью процесса, гарантируя высокое качество конечного продукта.



Линия для производства стиральных капсул 350sl

Требования к оборудованию

Требования к оборудованию для производства капсул для стирки

В настоящее время использование капсул для стирки становится все более популярным. Не только они обеспечивают простоту и удобство использования, но и гарантируют точные дозировки моющего средства. Для производства таких капсул требуется специализированное оборудование, соответствующее определенным требованиям.

Первое требование к оборудованию для производства капсул для стирки – это надежность и долговечность. Так как процесс производства может быть интенсивным и продолжительным, оборудование должно быть способно выдерживать высокую нагрузку без сбоев. Надежность оборудования обеспечит бесперебойную работу и минимизирует потери времени и ресурсов.

Второе важное требование – это высокая производительность. Оборудование должно быть способно обрабатывать большое количество сырья и быстро формировать капсулы. Это особенно важно для предприятий, занимающихся масштабным производством капсул.

Третье требование – это точность дозировки. Капсулы для стирки должны содержать предельно точное количество моющего средства, чтобы обеспечить оптимальные условия для стирки. Поэтому оборудование должно быть способно обеспечивать строгую дозировку в каждую капсулу.

Неотъемлемыми требованиями являются также гигиеничность оборудования и безопасность производства. Поскольку капсулы для стирки используются в бытовых условиях, важно, чтобы они были безопасными для здоровья пользователей. Оборудование должно быть изготовлено из высококачественных материалов и соответствовать всем санитарным и гигиеническим требованиям.

Кроме того, желательно, чтобы оборудование имело возможность автоматизации и было легким в использовании. Это позволит сократить участие человека в процессе производства и повысит эффективность работы.

В заключение, требования к оборудованию для производства капсул для стирки включают надежность и долговечность, высокую производительность, точность дозировки, гигиеничность и безопасность производства. Автоматизация и удобство использования также являются важными аспектами. Оптимальное оборудование, соответствующее этим требованиям, позволит производителям капсул для стирки создавать продукцию высокого качества и контролировать процесс производства.



Линия для производства стиральных капсул 350sl Линия для производства стиральных капсул 350sl

Технологии производства

Технологии производства капсул для стирки растут в популярности, предоставляя потребителям удобный и эффективный способ ухаживать за своей одеждой. Оборудование, используемое при производстве таких капсул, играет важную роль в обеспечении высокого качества и надежности продукции.

Одной из ключевых технологий является процесс закрытия капсул, который обеспечивает герметичное окружение для концентрированного моющего средства. Этот процесс требует использования специализированного оборудования, способного обеспечить точное дозирование и герметичное закрытие капсул.

Современные линии по производству капсул оснащены автоматическими системами дозирования и заполнения, которые позволяют точно измерять количество моющего средства, содержащегося в каждой капсуле. Это гарантирует, что потребители получат необходимое количество моющего средства для оптимального результат при стирке.

Также в процессе производства используется специализированное оборудование для формирования капсул. Это включает в себя пресс-формы и пресс-матрицы, которые позволяют создавать капсулы с определенной формой и размером. Благодаря этим технологиям, производители могут предлагать различные варианты капсул с разными ароматами и свойствами.

Помимо этого, автоматизированные системы контроля качества играют важную роль в процессе производства капсул для стирки. Они обеспечивают надежное определение веса, герметичности и целостности каждой капсулы. Это позволяет исключить возможность выхода из строя или неправильной работы капсулы, гарантируя высокое качество и безопасность для потребителей.

Технологии производства капсул для стирки продолжают развиваться, и улучшения в оборудовании позволяют производителям стать еще более инновационными и эффективными. Эти технологии играют ключевую роль в удовлетворении потребностей и ожиданий потребителей, предоставляя им простой и эффективный способ стирки одежды.


Линия для производства стиральных капсул 350sl

Автоматизация процесса

Автоматизация процесса производства капсул для стирки является важным аспектом современной промышленности. Оборудование, специально разработанное для этой цели, позволяет повысить эффективность, точность и скорость производства капсул, обеспечивая стабильное качество и сокращение временных затрат.

Одним из ключевых преимуществ автоматизированного процесса является возможность управления всеми этапами производства капсул для стирки с помощью компьютеризированных систем. Это позволяет снизить вероятность человеческого фактора, минимизировать ошибки и повысить точность в рамках каждого процесса, начиная от дозирования сырья до заполнения капсул и их упаковки.

Автоматические системы контроля качества также активно применяются при производстве капсул для стирки. Благодаря использованию передовых технологий, таких как визуальное распознавание и детектирование, системы автоматического контроля способны обнаруживать и устранять дефекты капсул на ранних этапах производства. Это обеспечивает высокое качество готовой продукции и снижает количество отходов.

Кроме того, автоматизация процесса производства капсул для стирки позволяет значительно повысить производительность. Механизированные системы способны выполнять множество операций одновременно с высокой скоростью, что сокращает время производства и позволяет удовлетворить растущий спрос на данный вид продукции.

Однако, следует отметить, что автоматизация процесса производства также требует значительных инвестиций. Приобретение специализированного оборудования, внедрение новых технологий и обучение персонала - все эти факторы требуют финансовых ресурсов. Однако, в долгосрочной перспективе, автоматизация может значительно снизить затраты и увеличить прибыльность предприятия.

В целом, автоматизация процесса производства капсул для стирки является неотъемлемой частью индустрии и позволяет повысить эффективность, точность и скорость производства. Благодаря использованию специализированного оборудования и передовых технологий, компании могут достичь высокого качества готовой продукции, повысить производительность и удовлетворить потребности рынка.



Линия для производства стиральных капсул 350sl

Линия для производства стиральных капсул 350sl

Контроль качества

Контроль качества оборудования производства капсул для стирки является неотъемлемым этапом производственного процесса. От качества оборудования зависит как эффективность его работы, так и качество конечной продукции.

Основными критериями контроля качества оборудования производства капсул для стирки являются:

 

 

 

 

 

  • 1. Надежность и долговечность. Оборудование должно быть испытано на прочность и стабильность работы. Отсутствие поломок и непредвиденных сбоев позволит обеспечить бесперебойную работу производственного процесса.

  • 2. Соответствие техническим требованиям. Оборудование должно соответствовать всем необходимым стандартам и нормативам производства капсул для стирки. Это включает в себя такие параметры, как давление, температура, скорость и точность.

  • 3. Эффективность производства. Контроль качества оборудования также включает оценку его производительности. Эффективность работы оборудования должна быть максимально оптимизирована, чтобы обеспечить высокую производительность процесса производства капсул для стирки.

  • 4. Безопасность и соблюдение стандартов производства. Оборудование должно быть безопасным для работы и соответствовать всем требованиям эргономики и охраны труда. Это включает в себя правильную установку, использование безопасных материалов и соблюдение всех нормативных актов, регулирующих безопасность производства.

  • 5. Регулярный технический осмотр и обслуживание. Контроль качества оборудования включает в себя регулярные технические осмотры и профилактическое обслуживание. Это позволяет выявлять и устранять возможные неисправности и проблемы в работе оборудования, а также продлевает его срок службы.



Важно отметить, что контроль качества оборудования производства капсул для стирки необходимо проводить на всех этапах его жизненного цикла - от покупки и установки до регулярного обслуживания и замены.

В заключение, контроль качества оборудования производства капсул для стирки является важным моментом для обеспечения эффективности и надежности производственного процесса. Его систематическое проведение позволяет гарантировать высокое качество производимых капсул и удовлетворение потребностей клиентов.

Линия для производства стиральных капсул 350sl

Современные тенденции в оборудовании

Современные тенденции в оборудовании для производства капсул для стирки представляют собой важный аспект развития индустрии бытовой химии. В связи с растущим спросом на удобные и эффективные средства для стирки, производители активно работают над улучшением технологий и оборудования.

Одна из основных тенденций в данной области - автоматизация процесса производства капсул. Современные машины способны автоматически выполнять все этапы производства: от приготовления и смешивания компонентов до формирования и упаковки капсул. Это не только улучшает качество и скорость производства, но и снижает количество ошибок и приводит к экономии времени и ресурсов.

Еще одной важной тенденцией является стремление к повышению производительности оборудования. Производители постоянно работают над разработкой новых технологий и материалов, которые позволяют увеличить скорость и эффективность производства капсул. Такие инновации как улучшенные системы дозирования, мобильное оборудование и использование роботизированных технологий позволяют значительно увеличить объемы производства и снизить затраты.

Еще одной важной тенденцией является экологическая направленность оборудования. В рамках растущего требования к более экологически безопасным продуктам, производители оборудования для производства капсул активно ищут пути снижения негативного воздействия на окружающую среду. Это может включать использование экологически чистых материалов для упаковки или внедрение систем переработки отходов.

Таким образом, современные тенденции в оборудовании для производства капсул для стирки связаны с автоматизацией, повышением производительности и экологической направленностью. Производители постоянно стремятся улучшить технологии и оборудование, чтобы соответствовать растущим потребностям и требованиям рынка бытовой химии. Это способствует увеличению эффективности производства и улучшению качества продукции.



Линия для производства стиральных капсул 350sl

Заключение

Оборудование производства капсул для стирки является неотъемлемой частью современной промышленности. Оно играет ключевую роль в создании высококачественных и удобных товаров, удовлетворяющих потребности современных потребителей.

Первое, что следует отметить, это то, что оборудование для производства капсул обеспечивает высокую степень автоматизации процесса производства. Это позволяет достичь высокой эффективности, снижая ошибки и повышая скорость производства. Благодаря автоматизированным системам, процессы смешивания, формирования и запечатывания капсул выполняются быстро и точно, что гарантирует постоянно высокое качество продукции.

Кроме того, оборудование для производства капсул обладает гибкостью в производстве различных типов капсул. Оно может быть настроено для создания капсул разных размеров, форм и дизайна, отвечая индивидуальным потребностям каждого производителя. Это позволяет компаниям производить широкий ассортимент продукции, привлекая больше потребителей и повышая свою конкурентоспособность на рынке.

Кроме того, оборудование для производства капсул для стирки обеспечивает высокую степень гигиены и безопасности. Оно оборудовано специальными системами, предотвращающими загрязнение и контаминацию продукции. Это особенно важно для производства капсул, которые предназначены для использования в бытовых условиях, где важно обеспечить безопасность и неприкосновенность товара.

В целом, оборудование производства капсул для стирки является необходимым элементом в создании инновационных и качественных продуктов. Оно обеспечивает высокую эффективность производства, гибкость в производстве и обеспечивает безопасность и гигиену продукции. Благодаря применению такого оборудования, компании могут достичь успеха на рынке, привлекая большое количество клиентов и удовлетворяя их потребности в удобных и эффективных капсулах для стирки.

   Поделиться: 
Избранное (1)