
1. Блок-схема: 1. Смеситель → 2. Винтовой конвейер → 3. Двухшнековый экструдер → 4. Воздушный конвейер → 5. Многослойная сушилка → 6. Подъемник
→ 7. Двойной ролик → 8. Распылитель масла → 9. Охлаждающая машина
2. Выход: 200 кг/ч-300 кг/ч
3. Изображения всей линии для справки:
Линия производства гранул корма для собак и кошек
Производство гранул — это процесс, который включает в себя отбор сырья и его прессование в маленькие однородные гранулы, которые могут легко потребляться животными. Сырье, используемое в производстве кормов для домашних животных, варьируется в зависимости от типа производимого корма, но обычно включает мясо, рыбу, зерновые, овощи, а также необходимые витамины и минералы.


Установленная мощность: 4квт
Потребление: 3квт/ч
Выход: 40 кг/партия
Время смешивания: 2 минуты-3 минуты/партия
Размер: 1030*720*1350мм
Функция: сырье с водой, жидкая химическая добавка полностью смешивается.
Особенность: 1. Эта часть, которая контактирует с материалом смесителя, изготовлена из нержавеющей стали.
2. Разгрузочное отверстие имеет новый дизайн с ручкой, хорошее уплотнение.
В случае производства кормов для кошек и собак линия по производству гранул обычно начинается с измельчения сырых ингредиентов в мелкий порошок или муку. Затем эту муку смешивают с водой до образования тестообразной консистенции, которую затем пропускают через экструдер. Экструдер применяет к смеси давление и тепло, заставляя ее расширяться и формировать гранулы одинакового размера и формы. Затем эти гранулы сушат и покрывают маслами и другими ароматизаторами, чтобы сделать их более привлекательными для домашних животных.

5.2 Винтовой конвейер
Установленная мощность: 0,75 кВт
Потребление: 0,5 кВт/ч
Выход: согласно экструдеру
Размер: 3300*800*2300мм
Функция: подача шнека внутрь. Подача материала миксера на
входное отверстие двухшнекового экструдера
Особенность: 1. Это позволяет избежать загрязнения материала и сцепления оборудования. Мы добавим вам покрытие.
2. Материал на ощупь – нержавеющая сталь.
Ключевые преймущества производства гранул кормов для домашних животных
Одно из ключевых преимуществ производства гранул в производстве кормов для домашних животных заключается в том, что они позволяют лучше контролировать содержание питательных веществ в конечном продукте. Тщательно отбирая и соблюдая пропорции сырья, используемого в производственном процессе, производители могут гарантировать, что их корма для домашних животных содержат надлежащее количество белка, жира, клетчатки и других питательных веществ, необходимых для оптимального здоровья.

5.3 Двухшнековый экструдер
Установленная мощность: 42 кВт
Потребление: 30квт/ч
Выход: 200кг/ч-300кг/ч
Размер: 2700*870*1950мм
Основные характеристики:
1. Основной экструдер использует частотное управление с высокой степенью автоматизации и стабильной производительностью.
2. Винты изготовлены из легированной стали и специального материала, прочное использование, высокое давление, срок службы винта больой.
3. Система принудительной смазки, которая гарантирует более длительный срок службы трансмиссии оборудования.
4. Автоматическая система контроля температуры.

5.4 Воздушный конвейер
Установленная мощность: 1,1 кВт
Потребление: 0,8 кВт/ч
Выход: согласно экструдеру
Размер: 3500*600*600мм
Функция: конвейера 1.Air передает продукт, основываясь на датчиках и на силу давления воздуха от воздуходувки.
2. Он больше подходит для транспортировки на большие расстояния.
Особенности:
1. Низкое энергопотребление, высокая эффективность.
3. Отсутствие протекающего материала и отсутствие загрязнения при приготовлении пищи для собак и кошек.
В заключение следует отметить, что разработка линии по производству гранул изменила индустрию кормов для домашних животных, позволив производителям производить высококачественные, питательные и безопасные корма для домашних животных в больших масштабах. В частности, для корма для кошек и собак этот процесс оказался жизненно важным для обеспечения того, чтобы домашние животные получали необходимые питательные вещества, необходимые им для хорошего самочувствия. В целом важность производства гранул в производстве кормов для домашних животных невозможно переоценить, поскольку они играют решающую роль в поддержании здоровья и благополучия наших любимых домашних животных.




5.5 Многослойная сушилка (5 слоев 8 метров)
Установленная мощность: 60 кВт
Потребление: 50квт/ч
Выход: 200кг/ч-300кг/ч
Размер: 8400*1300*2200мм
Функция: выпечка и сушка продуктов. Все виды надувных кормов, кормов для домашних животных, кормов TVP/TSP, арахиса, орехов, жевательных орехов можно сушить.
Особенность: 1. Сушилка имеет компактную конструкцию, небольшую занимаемую площадь, большую площадь сушки, малую площадь поверхности, небольшое излучение тепла и высокую тепловую эффективность.
2. Внутри для сохранения тепла используется нержавеющая сталь; подходит для пищевой промышленности.
3. Скорость движения ленточной сетки можно контролировать (частота).
4. Температуру можно произвольно контролировать и регулировать в соответствии с потребностями.
5. Материал, соприкасающийся с пищей, - нержавеющая сталь, скоба - железо с краской. Мотор-это известный китайский бренд, работа коммутатора
Предоставим дополнительную информацию о характеристиках и принципах работы линии по производству пеллет, используемой в производстве кормов для кошек и собак.
Характеристики:
Гибкость: линия по производству пеллет может производить широкий ассортимент кормов для домашних животных с различными ингредиентами и рецептурами.Стабильность: гранулы, произведенные с помощью этого процесса, имеют одинаковый размер, форму и текстуру, что обеспечивает постоянное качество в разных партиях.
Эффективность: процесс в высокой степени автоматизирован, что снижает потребность в ручном труде и повышает эффективность производства.
Контроль питания: как упоминалось ранее, производство пеллет позволяет производителям контролировать содержание питательных веществ в своих кормах для домашних животных путем тщательного отбора и распределения сырья.
Длительный срок хранения: гранулы имеют более длительный срок хранения по сравнению с другими формами кормов для домашних животных, что делает их идеальными для хранения и распространения.
Принципы работы:
Линия по производству пеллет работает по нескольким ключевым принципам.
К ним относятся:- Измельчение и смешивание: Сырье измельчают в мелкий порошок или муку и смешивают с водой, чтобы получить тестообразную консистенцию.
- Экструзия: затем смесь пропускается через экструдер, который воздействует на тесто теплом и давлением, заставляя его расширяться и приобретать определенную форму.
- Резка и сушка: экструдированные гранулы затем нарезаются до нужной длины и высушиваются для уменьшения содержания влаги.
- Покрытие и упаковка: Наконец, гранулы покрываются маслами и другими ароматизаторами для улучшения вкуса и аромата, а затем упаковываются для продажи.
В процессе экструзии тесто подвергается воздействию высоких температур и давления, в результате чего крахмалы и белки в смеси подвергаются физическим и химическим изменениям. Это приводит к расширению и формированию гранул, которые затем разрезают и сушат для удаления лишней влаги перед покрытием и упаковкой.

5.6 Подъемник
Установленная мощность: 0,37 кВт
Выход: согласно экструдеру
Реальное потребление: 0,2 кВт
Размер: 1870*700*1460мм
Функция: 1. Подъемник транспортирует сухие продукты.
2. Край, соединяющийся с передающей лентой, туго затянут, чтобы гранулы попадали прямо на ролик.
3. Материал, соприкасающийся с едой, - пищевой ПВХ.
4. Длина подъемника может быть разной, как и вся линия.
В целом линия по производству гранул для корма для кошек и собак представляет собой сложный и эффективный процесс, который играет жизненно важную роль в производстве высококачественных кормов для домашних животных. Благодаря своей гибкости, постоянству и контролю качества питания этот процесс позволяет производителям удовлетворять растущий спрос на безопасные и питательные корма для домашних животных, обеспечивая при этом здоровье и благополучие наших пушистых питомцев.
Современный рынок кормов для домашних животных является довольно разнообразным, и этому существенно способствует доступность необходимых сырьевых компонентов. Российская промышленность давно уже занимается производством кормов для кошек и собак, и высокая конкуренция на этом рынке требует от производителей находить новые и более эффективные способы производства качественного корма.

5.7 Двойной ролик (с устройством подачи ароматизатора)
Установленная мощность: 1,5 кВт
Выход: согласно экструдеру
Реальное потребление: 1,2 кВт/ч
Размер: 3750*870*1780мм
Функция: 1. Корм или еда, смешанная с жидким ароматизатором, хорошо закручивается.
2. Материал - нержавеющая сталь. Скорость прокатки можно регулировать. Мотор-это китайский известный бренд.
В один из самых популярных производственных способов кормов для домашних животных входит производство гранул. Гранулы являются произведением процесса экструзии, в процессе которой смесь сырьевых компонентов подвергается высокой температуре и давлению. Этот процесс позволяет привести сырье в состояние, которое удовлетворяет требованиям, предъявляемым к качеству корма.
Линия по производству гранул корма для кошек и собак состоит из нескольких основных компонентов:
загрузочной ленты, взвешивающего устройства, смесительного устройства, экструдера, охладителя гранул, сепаратора и автоматической упаковочной машины. Предлагаем рассмотреть, как работает каждый компонент этой линии и каковы ее основные преимущества.
5.8 Распылитель масла
Установленная мощность: 4,37 кВт
Потребление: 0,3 кВт/ч
Выход: согласно экструдеру
Размер: 940*630*750мм
Функция: 1. Это распыление масла на поверхность продуктов питания. Работает вместе с подъемником с машиной для ароматизации, для завершения всех этапов ароматизации и распыления масла.
2.Материал-нержавеющая сталь, двигатель-известный китайский бренд, работа распределительного щита
Загрузочная лента - это первый компонент линии, который используется для загрузки сырья в смесительное устройство. Для этой цели на ленту выкладывается необходимое количество сырья, что дает возможность контролировать объем сырья, используемого для производства корма.
Взвешивающее устройство - это второй компонент линии. Это устройство позволяет проводить дозировку сырья с высокой точностью и обеспечить наилучшее качество производимого корма. С помощью взвешивающего устройства можно настроить точную дозировку каждого компонента сырья, что позволяет получить оптимальный баланс качественных характеристик гранул корма.
Смесительное устройство - это третий компонент линии, который используется для тщательного перемешивания всех компонентов смеси. Благодаря этому процессу наиболее равномерно распределены все сырьевые компоненты, формируется гомогенная масса, что позволяет обеспечить наилучшее качество производимого корма.
Экструдер - это четвертый компонент линии. Экструдер является одним из самых важных и наиболее технологических устройств линии производства гранул. Он позволяет осуществлять экструзию смеси, таким образом, превращая ее в готовый продукт. Этот процесс увеличивает объем производственных мощностей на стадии экструзии.
5.9 Охлаждающая машина
Установленная мощность: 1,23 кВт
Выход: согласно экструдеру
Размер: 5300*690*1470мм
Особенность: 1. Этот материал, контактирующий с пищевыми продуктами, изготовлен из нержавеющей стали.
2. Воздух от вентилятора, охлаждающий рис, проходит через конвейерную ленту.
3. Мотор - известный китайский бренд.
Процесс производства кормов для животных, в особенности для собак и кошек, требует от производителя большой ответственности и внимания к деталям. Линия производства кормов для животных - это комплексное оборудование, состоящее из нескольких этапов, которые гарантируют производство высококачественного и безопасного корма для домашних питомцев.
Mixer (B-II) | USD 2700 | 1 set |
Screw Conveyor (L-II) | USD 3040 | 1 set |
Twin Screw Extruder(T-P) | USD 21200 | 1 set |
Air Conveyor (F-II) | USD 2360 | 1 set |
Five Layer & EIght Meter Dryer (K5-8) | USD 21300 | 1 set |
Hoister (T-II) | USD 2800 | 1 set |
Double Roller (S-II) | USD 6720 | 1 set |
Oil Sprayer (P-II) | USD 2280 | 1 set |
Cooling Machine ( L-I) | USD 5700 | 1 set |
Total Price | FOB USD 68100 | |
Note |
1. Quotationincludes freewear parts. 2. PeriodofValidity:onemonth. |
Производство кормов для животных оснащено современным оборудованием, которое позволяет производить корма различной консистенции: от вязких до твердых гранул. Линия производства кормов для животных включает в себя несколько важных этапов, каждый из которых играет свою роль в производстве кормов для животных.
Один из первых этапов на линии производства кормов для животных - это загрузочная зона. В этой зоне происходит пополнение сырья, необходимого для производства кормов. Сырье сначала проходит через процесс смешивания, который позволяет смешать все ингредиенты. Это может включать в себя зерно, мясо, рыбу, овощи, витамины, минералы и другие добавки, которые необходимы для производства кормов для животных.
После этого процесса смешивания происходит дозирование ингредиентов, чтобы обеспечить правильное соотношение каждого компонента. Дозирование обычно контролируется автоматически с помощью компьютерных систем, что обеспечивает более высокую точность и предотвращает ошибки в дозировании ингредиентов.
Затем происходит процесс экструдирования. Этот процесс заключается в том, что смесь ингредиентов делается более плотной с помощью экструдера. Экструдер - это машина, подобная печке или прессу, которая приготавливает смесь таким образом, чтобы она была готова для дальнейшей обработки. Экструзия также позволяет убрать из смеси любые возможные микробы и бактерии, что делает корм более безопасным для употребления домашних питомцев.
Далее происходит формование корма. Формовочная машина формирует гранулы корма, которые могут иметь различную форму и размеры - от маленьких шариков до крупных гранул. Хорошо формованный корм имеет более высокую питательную ценность и предоставляет вашим домашним питомцам все необходимые питательные вещества.
Далее происходит сушка и охлаждение готовой продукции. Это важный шаг в процессе производства кормов для животных, который помогает готовому корму сохранить свои питательные свойства и предоставлять домашним питомцам необходимые питательные вещества. Охлаждение и сушка удаляют из корма избыточную влагу.