Если вы ищете надежное и эффективное решение для производства пузырчатой пленки, то вы нашли то, что искали! Наша компания предлагает высококачественную линию производства воздушно-пузырьковой пленки, которая гарантирует совершенное качество продукта и эффективную работу на протяжении многих лет.
Машина для производства воздушно-пузырьковой пленки из Китая
В чем особенности и преимущества нашей линии производства воздушно-пузырьковой пленки, и почему вы должны выбрать нашу компанию? Мы рады поделиться с вами деталями.
1. Качество продукта
Наша линия производства воздушно-пузырьковой пленки гарантирует высокую степень качества продукции. Мы используем только высококачественные материалы и разработали специальную технологию для производства пузырчатой пленки с максимальной прочностью и долговечностью.
2. Экономия средств и времени
Наша линия производства позволяет экономить время при производстве продукции. Это особенно важно для бизнеса, который стремится к повышению производительности и оптимизации затрат. Кроме того, наша линия производства использует меньше ресурсов, что позволяет сократить затраты на материалы в долгосрочной перспективе.
3. Гибкость и простота в использовании
Наша линия производства пузырчатой пленки имеет простую конструкцию и легко устанавливается и настраивается. Кроме того, она обладает высокой гибкостью, что позволяет ее использовать для производства пленки различных размеров и типов.
4. Сервис и поддержка клиентов
Мы гарантируем высококлассный сервис и поддержку клиентов нашей компании. Мы предоставляем профессиональных консультантов, которые помогут вам выбрать наиболее подходящий для вас тип линии производства и обеспечат вас всей необходимой информацией о работе нашей техники.
5. Решение вашей потребности
Наша линия производства пузырчатой пленки предназначена для решения вашей потребности в качественном, надежном и экономичном оборудовании. Мы уверены, что наша продукция превзойдет ваши ожидания и поможет вам сэкономить время, деньги и усилия.
6. Опыт и надежность
Наша компания имеет богатый опыт в производстве оборудования для упаковки, и мы гарантируем надежность нашей продукции. Кроме того, наша линия производства пузырчатой пленки соответствует всем мировым стандартам качества, что гарантирует безопасность и надежность нашей техники в работе.
7. Выгодные условия сотрудничества
Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества нашим клиентам, и гарантируем индивидуальный подход к каждому заказчику. Мы стремимся обеспечить нашим клиентам максимально высокое качество продукции и максимальную экономию затрат, что делает нашу линию производства пузырчатой пленки наилучшим решением для вашего бизнеса.
8. Полная гарантия на продукцию
Мы предоставляем полную гарантию на всю нашу технику, что дает нашим клиентам уверенность в качестве производимой продукции. Наша линия производства пузырчатой пленки имеет техническое обслуживание и обслуживание в случае необходимости, что позволяет нашим клиентам получать надежную техническую поддержку в любой момент.
Если вы ищете качественное и надежное решение для производства воздушно-пузырьковой пленки, то обратитесь к нашей компании! Мы гарантируем высокое качество продукции, надежность и долговечность нашей техники, а также выгодные условия сотрудничества. С нашей линией производства пузырчатой пленки вы будете уверены в качестве и надежности вашей упаковки и сможете оптимизировать свои затраты на производство. Не стесняйтесь обращаться к нам - мы готовы ответить на все ваши вопросы и предоставить вам полную информацию о нашей продукции.
Пузырчатая пленка производится путем нагнетания воздуха в два слоя полиэтиленовой пленки, которые затем склеиваются вместе, образуя пузыри разного размера. Это происходит на специальном оборудовании, где пленка проходит через нагревательные элементы и валы, которые создают давление для нагнетания воздуха. После этого пленка может быть резана на нужный размер и использоваться для упаковки различных товаров, обеспечивая защиту от ударов и повреждений.
Пузырчатая пленка имеет несколько функций, но основная из них - это защита товаров от повреждений при транспортировке. Эта пленка имеет множество воздушных пузырьков, которые могут амортизировать удары и предотвращать повреждение продуктов. Кроме того, она может использоваться для упаковки товаров, которые нужно хранить в сухих и защищенных от влаги условиях; также её применяют в качестве заполнителя в коробках для предотвращения перемещения товаров внутри коробки во время транспортировки.
Основной состав оборудования
| Имя | Модель | Производительность | КОЛ-во | Блок | Количество |
| машина для производства воздушно-пузырьковой пленки с 2 слоями 2000 мм | DZ-2000 | 200 кг/ч | 1 | Комплект | 82400 долларов США |
| Ценовой термин | Порт Fob Циндао | ||||
| Срок оплаты | TT 50% авансом в качестве депозита, TT остаток 50% после тестирования и перед отправкой | ||||
| Дата поставки | Через 30 дней после получения 50% депозита. | ||||
| Упаковка | Упаковка стрейч-пленкой и воздушно-пузырьковой пленкой | ||||
|
Гарантийный период и техническое обслуживание: |
Продавец гарантирует, что оборудование соответствует назначению и требованиям без производственных дефектов. Гарантийный срок составляет один год после установки и наладки. Покупатель несет ответственность за расходы, включая техническое обслуживание и запасные части если повреждение оборудования вызвано неправильным использованием покупателя, а не дизайном и производством продавца. |
||||
|
Установка |
Если покупателю необходимо, чтобы продавец прислал инженера для установки и обучения, покупатель должен оплатить все расходы инженеров продавца, такие как авиабилеты, виза, проживание и местные транспортные расходы, со стороны покупателя. И покупателю необходимо заплатить 100 долларов США в один день в качестве зарплаты инженера. Инженер будет обслуживать машину до тех пор, пока она не будет работать в приемлемом состоянии. И покупатель должен сделать все возможное, чтобы сотрудничать с инженерами отдела продаж в установке, предоставить им достаточно рабочей силы и инструментов, необходимых аксессуаров. |
| Главный штрангпресс | |
| Редуктор | Международный стандартный закаленный редуктор 180 *1 комплект 200*1 комплект |
| Диаметр винта | 95 мм * 1 шт. |
| ScrewL/D | 35:1 |
| Материал бочонка винта | Высокоскоростной износостойкий винт из двойного сплава 38CrMoAlA |
| Приводная форма | Мотор 45KW |
| Способ регулирования скорости | Регулировка частоты 45KW |
| Зона нагрева | Зона 8 |
| мощность нагрева | 30KW |
| нагреватель | Нагревательное кольцо Steelness |
| Трехсторонний нагрев | Зона 1 |
|
Шатун нагрев |
3KW |
| Основная болторезная головка | |
| Болторезная головка | Внутренний преграждать умирает |
| Слой экструзионного листа | 2 слоя |
| Ширина продукта | 2000 мм |
| Зона нагрева | Зона 5 (нагрев 3,6кВт на зону) |
| Нагреватель | нагревательная плита из литого алюминия |
| Мощность нагрева | 12KW |
| Формовочные детали | |
| Ширина | 2000 мм |
| Способ формования | вакуумная формовка под отрицательным давлением |
| Способ охлаждения | водяное охлаждение |
| Способ вождения | мотор |
| Способ регулирования скорости | Регулировка частоты 1,5 кВт |
| Приводная мощность | 1,5 кВт |
| Диаметр пузырька | 10 мм * 3,8 мм (опционально) |
| Диаметр пузырькового ролика | 270 мм * 1 шт. |
| Первая тяга | |
| Диаметр плоского ролика | Φ220mm |
| Материал плоского ролика | стальной хром |
| Количество | 3 шт. плюс резиновый ролик для снятия давления |
| Скользящий ролик | Φ47mm*3pcs |
| Способ вождения: | частотный контроль скорости |
| Движущая сила | 1,5 кВт |
| Намотка | Автоматическая намотка |
| Способ намотки | Привод двигателя с двойным усилием |
| Станция | двойная рабочая станция (непрерывная намотка |
| Мощность двигателя | 20 Нм |
| Намотка | Автоматическая смена рулона, более симпатичная |
| Мотор | двигатель преобразования частоты 1,5 кВт |
| Воздушный вал | 72 мм * 1350 мм (2 шт.) |
| Диаметр намотки | ф1500mm |
| Низковольтный электрический | CHNT |
Воздушно-пузырьковая пленка - это вид пластикового упаковочного материала, который широко используется для защиты и амортизации продуктов во время транспортировки и хранения. Пленка состоит из двух слоев полиэтиленовой пленки, между которыми находятся пузырьки воздуха. Пузырьки воздуха обеспечивают амортизацию и поглощение ударов, что делает ее идеальной для использования при упаковке хрупких предметов, таких как электроника, стеклянная посуда и керамика.
В этой технической статье мы обсудим процесс производства воздушно-пузырьковой пленки, состав оборудования, используемого в производственной линии, и технические особенности производства пузырьковой пленки.
Процесс производства воздушно-пузырьковой пленки
Процесс производства воздушно-пузырьковой пленки включает в себя несколько этапов, в том числе экструзию, охлаждение, формирование пузырьков и намотку.
Экструзия
Первым этапом производственного процесса является экструзия. В качестве сырья для производства воздушно-пузырьковой пленки используется полиэтиленовая смола, цветовые пигменты и добавки, такие как противоскользящие и антиблокирующие агенты. Смола расплавляется в экструдере при температуре около 200-250°C, а затем продавливается через фильеру, образуя плоский лист пластика.
Охлаждение
После процесса экструзии пластиковый лист охлаждается с помощью ряда охлаждающих роликов. Процесс охлаждения важен для того, чтобы пластик затвердел и с ним можно было работать без деформации.
Формирование пузырьков
После того как пластиковый лист охлажден, он подается через узел формирования пузырьков. Устройство формирования пузырьков состоит из двух роликов, один из которых имеет узор из маленьких отверстий. Когда пластиковый лист проходит через ролики, в отверстия вдувается воздух, образуя пузырьки между двумя слоями пластика.
Намотка
Последним этапом производственного процесса является намотка. Воздушно-пузырьковая пленка наматывается на рулон с помощью намоточного станка. Затем рулон может быть разрезан на более мелкие рулоны или листы для использования в упаковке.
Состав оборудования, используемого на линии по производству воздушно-пузырьковой пленки
Оборудование, используемое в линии по производству воздушно-пузырьковой пленки, включает в себя экструдер, охлаждающие ролики, устройство для формирования пузырьков и намоточный станок.
Экструдер
Экструдер является основным оборудованием, используемым в линии по производству воздушно-пузырьковой пленки. Он отвечает за плавление сырья и продавливание его через фильеру для формирования плоского листа пластика. Экструдер состоит из нескольких компонентов, включая бункер, бочку, шнек и фильеру.
Охлаждающие вальцы
Охлаждающие валки используются для охлаждения пластикового листа после его экструзии. Валки обычно изготавливаются из стали или алюминия и охлаждаются с помощью системы охлаждения на основе воды или масла.
Узел формирования пузырьков
Узел формирования пузырьков используется для создания воздушных пузырьков между двумя слоями пластика. Устройство состоит из двух валиков, один из которых имеет узор из маленьких отверстий. Когда пластиковый лист проходит через ролики, воздух вдувается в отверстия, создавая пузырьки между двумя слоями пластика.
Намоточный станок
Намоточная машина используется для намотки воздушно-пузырьковой пленки на рулон. Машина состоит из ряда роликов и моторизованной системы, которая перемещает пленку с одного ролика на другой.
Технические особенности производства пузырьковой пленки
Технические особенности производства пузырьковой пленки включают толщину пленки, размер и форму пузырьков, а также свойства пластика, используемого в процессе производства.
Толщина пленки
Толщина воздушно-пузырьковой пленки может варьироваться в зависимости от области применения. Более толстые пленки обычно используются для тяжелых упаковок, а более тонкие - для легких продуктов.
Размер и форма пузырьков
Размер и форма пузырьков также могут варьироваться в зависимости от сферы применения. Маленькие пузырьки обеспечивают лучшую амортизацию и поглощение ударов, в то время как большие пузырьки обеспечивают большую изоляцию.
Свойства пластика
Свойства пластика, используемого в процессе производства, также могут повлиять на характеристики воздушно-пузырьковой пленки. Пластик должен быть гибким и прочным, чтобы обеспечить эффективную амортизацию и защиту. Для улучшения характеристик пленки в нее могут быть добавлены такие добавки, как противоскользящие и антиблокирующие агенты.
Заключение
Производство воздушно-пузырьковой пленки - это сложный процесс, включающий несколько этапов, в том числе экструзию, охлаждение, формирование пузырьков и намотку. Оборудование, используемое в производственной линии, включает экструдер, охлаждающие ролики, устройство для формирования пузырьков и намоточный станок. Технические особенности производства пузырьковой пленки включают толщину пленки, размер и форму пузырьков, а также свойства пластика, используемого в процессе производства. Воздушно-пузырьковая пленка - это универсальный упаковочный материал, который обеспечивает эффективную амортизацию и защиту для широкого спектра продуктов.
