Станок для производства древесного угля и брикетов
Некоторые из наиболее распространенных:
-
Печи для пиролиза древесины:
- Кирпичные печи периодического действия (земляные ямы, кирпичные конструкции)
- Металлические ретортные печи непрерывного действия (вертикальные, горизонтальные)
- Барабанные вращающиеся печи Эти печи нагревают древесину в бескислородной среде, в результате чего образуется древесный уголь.
- Брикетировочные прессы:
- Гидравлические прессы для брикетирования
- Механические прессы с винтовым прессованием Измельченная древесина, опилки и другие отходы деревообработки прессуются в плотные брикеты под высоким давлением.
- Комбинированные линии: Совмещают в себе печь пиролиза для получения угля и брикетировочный пресс для производства брикетов из остатков и отходов.
Выбор оборудования зависит от объемов производства, типа сырья, необходимости непрерывного или периодического процесса. Важны также автоматизация, производительность и энергоэффективность установок.
Преимущества:
1. Повышенная энергетическая плотность. Брикеты из древесного угля более плотные и компактные по сравнению с обычными поленьями или древесными опилками, что обеспечивает более высокую теплотворную способность.
2. Более эффективное и чистое сгорание. Удаление летучих веществ в процессе пиролиза приводит к более полному сгоранию брикетов с меньшим количеством дыма и зольности.
3. Увеличенное время горения. Древесные угольные брикеты горят медленнее и дольше, чем обычная древесина, экономя топливо.
4. Транспортировка и хранение. Брикетированная форма облегчает транспортировку и хранение по сравнению с рассыпным древесным углем.
Принцип работы:
1. Древесина загружается в закрытую реторту или печь для пиролиза - нагрева без доступа кислорода. При температурах 400-800°C происходит разложение древесины с образованием древесного угля.
2. Полученный древесный уголь измельчается до мелких частиц или порошка.
3. Измельченный уголь смешивается с связующим веществом (могут использоваться крахмал, лигнин или другие природные смолы).
4. Смесь угля и связующего поступает в брикетировочный пресс, где под высоким давлением формируется в цилиндрические или другой формы брикеты.
5. Готовые брикеты охлаждаются, упаковываются и идут на хранение/реализацию.
Современные установки обычно автоматизированы и могут производить большие объемы топливных брикетов из древесного угля непрерывно.
Древесный уголь в виде брикетов используется для нескольких основных целей:
- Топливо для приготовления пищи:
- Брикеты из древесного угля широко применяются для барбекю и гриля, обеспечивая высокие температуры жарки и придавая блюдам аппетитный аромат копчения.
- Они также используются в качестве экологичного твердого биотоплива для приготовления пищи в домашних хозяйствах в некоторых странах.
- Промышленное топливо:
- Брикеты из древесного угля служат источником тепла в некоторых промышленных процессах, например, в металлургии для выплавки металлов.
- Они имеют более стабильные характеристики горения по сравнению с рассыпным древесным углем.
- Фильтрующий материал:
- Древесный уголь в брикетированной форме используется для фильтрации воды и воздуха благодаря своим адсорбирующим свойствам.
- Брикеты из активированного древесного угля применяются в фильтрах для очистки воды.
- Корм для животных и удобрение:
- Измельченный древесный уголь может добавляться в корма для улучшения пищеварения у некоторых животных.
- Брикеты из древесного угля используются в качестве компонента для обогащения почвы.
Преимущества брикетированной формы - удобство транспортировки, хранения и дозирования, а также более эффективное и чистое сгорание по сравнению с рассыпным древесным углем.
- Вес 1350 KG
- Состояние Новый
- Напряжение 220V/380V
- Размер (L*W*H) 3000*1200*2500mm
- Производительность 3600 штук в минуту
Модель | Модуль | Планшет Dia | Емкость | Давление (кН) |
D-9 | 9 | 15-50 мм | 9 штук/время, 40 раз/мин | 250kn |
D-12 | 12 | 15-50mm | 12 штук/время, 40 раз/мин | 250kn |
Одним из первых, кто запатентовал процесс брикетирования древесного угля, был американский изобретатель Эллвуд Хендрик в 1854 году. Его патент описывал метод измельчения угля, смешивания его со смолистым связующим веществом и прессования в брикеты.
В 1860 году в Филадельфии была основана компания Ellwood Hendrick Company, которая начала коммерческое производство древесно-угольных брикетов по запатентованной технологии. Эти брикеты предназначались для использования в качестве топлива.
В последующие десятилетия идея брикетирования угля распространилась по миру. В 1897 году немецкий инженер Рудольф Эрреде получил патент на гидравлический пресс для изготовления угольных брикетов.
Массовое производство древесно-угольных брикетов началось в начале 20 века. Они использовались для обогрева домов, в металлургической и химической промышленности. Брикеты стали популярны благодаря своей чистоте горения, энергоэффективности и удобству транспортировки по сравнению с рассыпным углем.
В последние годы интерес к древесно-угольным брикетам возрос в связи с ростом популярности барбекю и гриля, а также стремлением к более экологичным видам биотоплива. Современные технологии позволяют производить высококачественные брикеты с различными связующими добавками.