Машина производства колючей проволоки CS-B

Артикул: CN300

Есть в наличии

Вес: 0 кг.

Цена:
1 137 400 руб.
Старая цена:
~~0 руб.~~

Станок производства колючей проволоки для ограждений

Технические характеристики	Блок	CS-A	CS-B	CS-C
Мощность двигателя	КВт	2,2/23	2,2/2	2,2/3
Напряжение	V	380 В 50 Гц/220 В 60 Гц/415 В 60 Гц/под заказ
Диаметр пряди проволоки	Мм	1,5-3,0	2,0-3,0	1,6-2,8
Диаметр колючей проволоки	Мм	1,6-2,8	1,6-2,8	1,6-2,8
Зазубрины	Дюйм	3/4/5/6	3/4/5/6	3/4/5/6
Скрученное число	/	3-5	3	7
Скорость главного приводного вала	R/min	402	355	355
Сырье	/	Оцинкованная стальная проволока/проволока с ПВХ покрытием/черная проволока и т. Д.
Скорость производства	/	20 метров/минута	17 метров/минута	17 метров/мин

Представляем вам новейшую разработку в области производства ограждений - инновационную машину для изготовления колючей проволоки! Это чудо инженерной мысли станет вашим надежным помощником в создании эффективных барьеров безопасности для любых нужд.

Производительность без компромиссов

Наша машина спроектирована с учетом самых высоких требований к производительности. Благодаря передовой технологии и мощным компонентам, она способна производить колючую проволоку с впечатляющей скоростью до 120 метров в минуту. Это означает, что вы можете в кратчайшие сроки создать протяженные ограждения для промышленных объектов, сельскохозяйственных угодий, пограничных заставов и других зон, требующих надежного ограждения.

Непревзойденная прочность и долговечность

Колючая проволока, изготовленная на нашей машине, отличается исключительной прочностью и долговечностью. Мы используем только высококачественную оцинкованную стальную проволоку, способную выдерживать самые суровые погодные условия и атаки вандалов. Специальная закалка проволоки обеспечивает ее повышенную жесткость, предотвращая деформацию и провисание даже под значительными нагрузками.

Гибкость и универсальность

Наша машина предлагает беспрецедентную гибкость в плане конфигурации колючей проволоки. Вы можете выбирать количество рядов колючки, шаг между витками и даже форму заострений для достижения оптимального баланса между обороноспособностью и функциональностью. Возможность регулировки размеров позволяет адаптировать продукт под конкретные требования проекта.

Простота эксплуатации и обслуживания

Высокотехнологичная конструкция машины сочетается с интуитивно понятным управлением и минимальными потребностями в обслуживании. Продуманная эргономичная компоновка облегчает загрузку проволоки и контроль процесса производства. А инновационная система смазки и защиты от перегрева обеспечивает надежность работы даже в условиях непрерывной эксплуатации.

Безопасность прежде всего

Мы уделяем самое пристальное внимание вопросам безопасности, поэтому наша машина оснащена множеством защитных функций. Специальные ограждения и блокираторы предотвращают случайный контакт с движущимися частями, а система аварийной остановки моментально прекращает работу агрегата при возникновении нештатной ситуации.

Экологически чистое производство

Помимо всех преимуществ, наша машина также является экологически безопасным продуктом. Мы практикуем принципы зеленого производства, используя энергосберегающие технологии и минимизируя выбросы вредных веществ. Таким образом, вы можете спокойно эксплуатировать нашу продукцию, зная, что она не наносит ущерба окружающей среде.

Превосходное соотношение цены и качества

Несмотря на все свои инновационные технологии и передовые функции, наша машина по-прежнему сохраняет конкурентоспособную цену. Мы стремимся предложить нашим клиентам максимально выгодное вложение средств, обеспечивая высочайший уровень производительности, прочности и безопасности с оптимальными эксплуатационными расходами. Машина изготовления колючей проволоки

1. Тип CS-A: обычная витая колючая проволока
2. Тип CS-B: одножильная колючая проволока
3. Тип CS-C: двухжильная колючая проволока

Испытанная надежность и профессиональная поддержка

За нашей инновационной машиной стоит десятилетний опыт ведущих специалистов в области производства ограждений. Все компоненты тщательно протестированы на надежность и соответствие строгим отраслевым стандартам. А наша высококвалифицированная команда поддержки готова предоставить вам всю необходимую помощь и ответить на любые вопросы.

Откройте для себя мощь и эффективность нашей машины для изготовления колючей проволоки! С ней вы сможете в кратчайшие сроки и с максимальной рентабельностью создать надежные барьеры и периметры, которые прослужат десятилетия. Будь то охрана объектов инфраструктуры, защита частной собственности или укрепление границ – наше решение станет вашим надежным помощником. Воспользуйтесь преимуществами передовых технологий уже сегодня! Свяжитесь с нами, и мы окажем вам всестороннюю поддержку в выборе оптимальной конфигурации машины и решения любых возникающих вопросов. Откройте для себя новые горизонты в создании барьеров безопасности с нашей инновационной машиной!

Машина для производства колючей проволоки используется для изготовления колючей проволоки, которая применяется в следующих целях:

1. Создание ограждений и заборов:
- Периметровых ограждений вокруг промышленных предприятий, электростанций и других важных объектов для обеспечения безопасности.
- Ограждений вокруг военных баз, тюрем и других режимных объектов.
- Ограждений сельскохозяйственных угодий для защиты от диких животных.
- Заборов вдоль границ стран и пограничных зон.

2. Средство сдерживания и отпугивания:
- Препятствие для преодоления нежелательными лицами охраняемых территорий.
- Отпугивающее средство для предотвращения проникновения людей и животных.

3. Усиление существующих ограждений:
- Добавление колючей проволоки на верхнюю часть существующих заборов и оград для повышения их обороноспособности.

4. Временные заграждения:
- Быстрое развертывание временных колючепроволочных заграждений на стройплощадках, в зонах ЧС и т.п.

Таким образом, машина для производства колючей проволоки является важным инструментом для изготовления эффективных средств ограждения и физической защиты различных объектов и территорий.

Колючая проволока - это один из наиболее эффективных и распространенных видов ограждений, используемых для обеспечения безопасности периметров жизненно важных объектов, охраняемых территорий и границ. Ее изготовление требует специализированного оборудования, способного выдерживать высокие нагрузки и производить проволоку с необходимыми физическими характеристиками. В данной статье мы подробно рассмотрим принцип работы и весь процесс производства колючей проволоки на современных машинах.

Основной принцип
Производство колючей проволоки основано на переплетении двух или более стальных проволок с последующим нанесением на них заостренных шипов через определенные промежутки. Это создает своеобразный "колючий барьер", крайне затрудняющий преодоление и предотвращающий несанкционированный проход.

Подготовка материалов
Процесс начинается с подготовки исходной стальной проволоки надлежащего диаметра и прочности. Обычно используется оцинкованная низкоуглеродистая проволока, устойчивая к коррозии и обладающая высокой механической прочностью. Проволока поставляется в бухтах большой длины.

Размотка и выпрямление
На первом этапе проволока разматывается с бухт и подается в машину. Здесь происходит ее выпрямление путем пропуска через систему обрезиненных валов, устраняющих изгибы и перекручивания, образовавшиеся при намотке.

Формирование сердечника
Одна или несколько выпрямленных проволок становятся основой, или сердечником, будущей колючей проволоки. В зависимости от конструкции могут использоваться одиночная центральная проволока или пучок из нескольких параллельных проволок.

Намотка рядов колючки
Следующий важный этап - намотка дополнительных витков проволоки вокруг сердечника. Эти витки и образуют собственно "колючку". Количество рядов колючки может варьироваться от одного до четырех в зависимости от требуемой степени защиты. Плотная спираль витков формируется с определенным шагом благодаря точной системе подачи проволоки.

Нанесение шипов
Когда все ряды колючки намотаны, происходит нанесение заостренных шипов на витки. Это достигается пропусканием сформированной колючей проволоки через несколько вращающихся дисков с заостренными резцами по окружности. Резцы надрезают и деформируют витки, образуя жесткие шипы на определенном расстоянии друг от друга.

Закалка
После формирования шипов колючая проволока проходит термическую обработку - закалку. В специальной печи проволока нагревается до высокой температуры, а затем быстро охлаждается. Этот процесс повышает твердость и прочность материала, позволяя шипам сохранять свою форму даже при значительных нагрузках.

Намотка в бухты
Готовая закаленная колючая проволока наматывается в компактные бухты определенной длины, удобные для дальнейшей транспортировки и установки. Диаметр бухт обычно составляет порядка 60-90 см. На этом этапе осуществляется контроль качества продукта на соответствие всем техническим требованиям.

Механизация процесса
Весь вышеописанный процесс полностью автоматизирован и осуществляется на специализированных машинах для производства колючей проволоки. Высокопроизводительное оборудование содержит многочисленные прецизионные механизмы и системы, управляемые программируемыми логическими контроллерами.

Конфигурация и характеристики
Современные машины обладают широкими возможностями по настройке параметров колючей проволоки. Оператор может задавать количество рядов колючки, шаг между витками и шипами, диаметр и марку исходной проволоки. Скорость производства варьируется от 60 до 120 метров готовой проволоки в минуту.

Также в конструкции предусмотрены функции безопасности и защиты оборудования от перегрузок. Системы смазки обеспечивают беспрепятственную работу всех вращающихся элементов, предотвращая перегрев.

Применение и преимущества колючей проволоки
Благодаря высокой прочности, устойчивости к внешним воздействиям и эффективности в роли барьера, колючая проволока широко применяется:

- В периметровых ограждениях охраняемых объектов
- Для защиты границ между государствами
- В качестве временных заграждений
- Для усиления существующих оград и ограждений

Ее использование обеспечивает надежное сдерживание и отпугивание нарушителей, создавая физическое препятствие, преодолеть которое крайне сложно без специального оборудования и средств.

Таким образом, автоматизированный многоэтапный процесс производства колючей проволоки на современных машинах позволяет выпускать этот стратегически важный продукт с заданными техническими характеристиками в промышленных масштабах. Колючая проволока остается эффективным и незаменимым элементом обеспечения безопасности самых разных охраняемых объектов.

С этим товаром покупают

Хит