Агрегат упаковки меда с подогревом
В современном мире, где качество и эффективность производства играют ключевую роль в успехе любого бизнеса, особенно важно уделять внимание выбору оборудования для упаковки продукции. Когда речь идет о таком ценном и деликатном продукте, как мед, необходимо использовать надежное и высокотехнологичное оборудование, способное обеспечить не только безопасность и сохранность продукта, но и его привлекательный внешний вид.
Предлагаемое оборудование для упаковки меда с подогревом - это инновационное решение, которое позволяет значительно улучшить процесс упаковки и повысить качество конечного продукта. Данное оборудование разработано с учетом специфических требований, предъявляемых к упаковке меда, и оснащено всеми необходимыми функциями для обеспечения эффективной и безопасной работы.
Одним из важных аспектов при выборе оборудования является его доставка и установка. В данном случае, оборудование будет поставляться из Китая в Москву, что требует тщательного планирования и организации процесса транспортировки. Кроме того, для обеспечения правильной работы оборудования и его быстрого ввода в эксплуатацию, необходимо провести качественные пуско-наладочные работы с участием квалифицированных специалистов.
II. Характеристики оборудования
A. Название продукта: Упаковочная машина для жидкостей
Предлагаемое оборудование - это специализированная упаковочная машина, предназначенная для работы с жидкими продуктами, такими как мед. Она обладает всеми необходимыми характеристиками для обеспечения качественной и эффективной упаковки продукта.
B. Наполнитель: Поршневой насос автомата перекоса
Одним из ключевых компонентов упаковочной машины является наполнитель, который представляет собой поршневой насос автомата перекоса. Данный тип наполнителя обеспечивает точное и равномерное дозирование меда в упаковочные пакеты, что гарантирует постоянство объема и веса продукта в каждой упаковке.
C. Описание упаковки: 3 или 4 боковые герметичные, размер L40-150mm W15-120mm
Упаковочная машина предназначена для работы с различными типами упаковочных пакетов, включая 3 или 4 боковые герметичные пакеты. Размеры пакетов могут варьироваться от L40-150mm в длину и W15-120mm в ширину, что позволяет выбрать оптимальный размер упаковки в зависимости от потребностей производства и предпочтений потребителей.
D. Емкость: 0-50 ml/bag, Скорость: 30-60/минута
Упаковочная машина обладает впечатляющей производительностью, позволяя упаковывать от 30 до 60 пакетов в минуту. При этом, объем меда в каждом пакете может варьироваться от 0 до 50 мл, что дает возможность производить упаковки различного размера и объема.
E. Стиль управления: Управление ПЛК + экран на английском языке
Управление упаковочной машиной осуществляется с помощью современной системы ПЛК (программируемый логический контроллер), которая обеспечивает точное и надежное управление всеми процессами. Кроме того, машина оснащена удобным экраном на английском языке, который позволяет легко настраивать параметры работы и контролировать процесс упаковки.
Часть 2:
F. Материал: Из нержавеющей стали
Упаковочная машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает ее долговечность, прочность и устойчивость к коррозии. Использование нержавеющей стали также гарантирует высокий уровень гигиены и безопасности при работе с пищевыми продуктами, такими как мед.
G. Напряжение: 220v/50HZ, Мощность: 1.3Kw
Машина работает от стандартной электрической сети с напряжением 220v и частотой 50HZ, что делает ее совместимой с большинством производственных помещений. При этом, мощность машины составляет 1.3Kw, что обеспечивает достаточную производительность при относительно невысоком энергопотреблении.
H. Вес упаковки: 200 кг, Размеры: 650*600*1600 мм
Упаковочная машина имеет компактные размеры (650*600*1600 мм), что позволяет легко разместить ее даже в небольших производственных помещениях. При этом, вес машины составляет всего 200 кг, что облегчает ее транспортировку и установку.
III. Особенности оборудования
A. Импортная система управления ПЛК и цветной сенсорный экран для удобства работы
Одной из ключевых особенностей предлагаемой упаковочной машины является использование импортной системы управления ПЛК (программируемый логический контроллер) и цветного сенсорного экрана. Данная система обеспечивает высокую точность и надежность управления всеми процессами упаковки, а также позволяет легко настраивать параметры работы машины и контролировать процесс в режиме реального времени.
Цветной сенсорный экран обеспечивает удобство и простоту управления машиной, позволяя операторам быстро и легко вносить необходимые изменения в настройки и следить за ходом упаковки. Интуитивно понятный интерфейс и возможность отображения информации на английском языке делают работу с машиной максимально комфортной и эффективной.
Бесшумный шаговый двигатель для стабильности, уменьшения вибрации и шума
Другой важной особенностью упаковочной машины является использование бесшумного шагового двигателя. Данный тип двигателя обеспечивает высокую стабильность работы машины, значительно уменьшая вибрацию и шум во время упаковки.
Снижение уровня вибрации и шума не только повышает комфорт работы операторов, но и способствует увеличению срока службы машины, уменьшая износ ее компонентов. Кроме того, стабильная работа двигателя гарантирует высокую точность дозирования меда и качество упаковки.
Материал из нержавеющей стали 304 для гарантированной чистоты и долговечности упаковки
Использование высококачественной нержавеющей стали марки 304 в конструкции упаковочной машины обеспечивает ее исключительную прочность, долговечность и устойчивость к коррозии. Данный материал широко используется в пищевой промышленности благодаря своим гигиеническим свойствам и способности сохранять чистоту продукта.
Нержавеющая сталь 304 легко поддается санитарной обработке и очистке, что позволяет поддерживать высокий уровень гигиены на производстве. Кроме того, данный материал устойчив к воздействию кислот и щелочей, которые могут содержаться в меде, что продлевает срок службы машины и гарантирует безопасность упакованного продукта.
Использование импортного цветного датчика для точной позиционирования и красивой упаковки
Упаковочная машина оснащена импортным цветным датчиком, который обеспечивает точное позиционирование упаковочных пакетов и гарантирует привлекательный внешний вид готовой продукции. Данный датчик способен распознавать цвета и рисунки на упаковочных материалах, что позволяет производить упаковку с высокой точностью и качеством.
Точное позиционирование упаковки не только улучшает внешний вид продукта, но и облегчает последующую обработку и транспортировку готовых упаковок. Кроме того, использование цветного датчика позволяет минимизировать количество брака и отходов, что ведет к снижению производственных затрат.
Функции автоматической защиты для минимизации потерь
Упаковочная машина оборудована функциями автоматической защиты, которые позволяют минимизировать потери продукта и предотвратить повреждение оборудования в случае возникновения нештатных ситуаций.
Например, машина может автоматически останавливаться при обнаружении неисправностей или отклонений в работе, таких как отсутствие упаковочного материала, некорректное позиционирование пакетов или сбои в системе дозирования. Это позволяет быстро выявлять и устранять проблемы, сводя к минимуму потери продукта и время простоя оборудования.
Кроме того, функции автоматической защиты помогают продлить срок службы машины, предотвращая ее работу в неоптимальных условиях и снижая риск поломок и аварий.
Доставка оборудования из Китая в Москву
A. Выбор оптимального маршрута и упаковка для безопасной транспортировки
Для обеспечения безопасной и эффективной доставки упаковочной машины из Китая в Москву, необходимо тщательно продумать маршрут транспортировки и выбрать оптимальный способ упаковки оборудования.
Маршрут доставки должен быть выбран с учетом минимизации времени в пути, снижения рисков повреждения оборудования и оптимизации затрат на транспортировку. Для этого необходимо учитывать особенности различных видов транспорта (авиа, морской, железнодорожный, автомобильный), а также специфику таможенного оформления в странах отправления, транзита и назначения.
Упаковка оборудования должна обеспечивать максимальную защиту от механических повреждений, влаги, пыли и других факторов, которые могут негативно повлиять на состояние машины во время транспортировки. Для этого используются специальные упаковочные материалы, такие как амортизирующие подушки, влагостойкие пленки и прочные коробки.
B. Оформление необходимых документов для таможенного оформления
Для успешного прохождения таможенного контроля и оформления необходимо подготовить полный комплект документов, включающий в себя:
1. Контракт на поставку оборудования
2. Инвойс (счет-фактура) с подробным описанием оборудования и его стоимости
3. Упаковочный лист с информацией о содержимом каждой коробки
4. Сертификаты происхождения, качества и безопасности оборудования
5. Транспортные документы (авианакладная, коносамент, CMR и др.)
6. Другие документы, требуемые таможенными органами страны назначения
Правильное оформление и своевременное предоставление всех необходимых документов позволяет минимизировать риски задержек и дополнительных расходов при прохождении таможенного контроля.
C. Обеспечение профессиональной доставки и установки оборудования
Для гарантии сохранности оборудования и его правильной установки на месте эксплуатации, важно выбрать надежного и опытного партнера по доставке и монтажу.
Профессиональные транспортные компании обладают необходимыми знаниями и ресурсами для обеспечения безопасной и своевременной доставки оборудования, а также имеют опыт работы с таможенными процедурами и документацией.
Квалифицированные специалисты по монтажу и наладке оборудования смогут быстро и качественно выполнить установку упаковочной машины, провести необходимые тесты и обучить персонал заказчика правилам эксплуатации и обслуживания оборудования.
Пуско-наладочные работы
A. Описание процесса установки и настройки упаковочной машины
После доставки упаковочной машины на место эксплуатации, необходимо провести ряд пуско-наладочных работ для обеспечения ее правильной работы и настройки под специфические требования производства.
Процесс установки и настройки включает в себя следующие этапы:
1. Распаковка оборудования и проверка комплектности
2. Сборка и монтаж машины в соответствии с инструкциями производителя
3. Подключение к электрической сети и системам водоснабжения (если необходимо)
4. Проверка работоспособности всех узлов и механизмов машины
5. Настройка параметров работы (скорость, температура, давление и др.) в соответствии с требованиями производства
6. Проведение тестовых запусков и корректировка настроек при необходимости
7. Обучение персонала заказчика правилам эксплуатации и обслуживания машины
Качественное выполнение всех этапов пуско-наладочных работ гарантирует стабильную и эффективную работу упаковочной машины, а также снижает риски возникновения неполадок и простоев оборудования в процессе эксплуатации.
B. Проверка функциональности и обучение персонала
Важной частью пуско-наладочных работ является проверка функциональности всех систем и механизмов упаковочной машины в реальных условиях эксплуатации. Для этого проводятся серии тестовых запусков, в ходе которых оценивается качество упаковки, точность дозирования, скорость работы и другие ключевые параметры.
При необходимости, по результатам тестовых запусков вносятся корректировки в настройки машины для достижения оптимальной производительности и качества упаковки.
Одновременно с проверкой функциональности, проводится обучение персонала заказчика правилам эксплуатации, обслуживания и мелкого ремонта упаковочной машины. Обучение включает в себя как теоретическую часть (изучение инструкций, схем и принципов работы), так и практические занятия непосредственно на оборудовании.
Квалифицированный и хорошо обученный персонал является залогом бесперебойной и эффективной работы упаковочной машины, а также снижает риски возникновения аварийных ситуаций и повреждения оборудования по вине оператора.
C. Гарантирование качественной работы оборудования после ввода в эксплуатацию
После завершения пуско-наладочных работ и ввода упаковочной машины в эксплуатацию, поставщик оборудования предоставляет гарантию на его качественную и бесперебойную работу в течение определенного периода времени.
Гарантийные обязательства обычно включают в себя:
1. Бесплатное устранение неполадок и замену вышедших из строя деталей
2. Техническую поддержку и консультации по вопросам эксплуатации и обслуживания
3. Регулярные профилактические осмотры и настройку оборудования
4. Обучение персонала заказчика новым функциям и возможностям машины (при наличии обновлений)
Наличие гарантии и качественного послепродажного обслуживания обеспечивает уверенность заказчика в надежности и долговечности приобретенного оборудования, а также снижает риски возникновения незапланированных расходов на ремонт и простои производства.
Преимущества и важность выбора данного оборудования для упаковки меда
Выбор высокотехнологичного и надежного оборудования для упаковки меда является ключевым фактором успеха и конкурентоспособности любого производителя этого ценного продукта.
Предлагаемая упаковочная машина обладает рядом неоспоримых преимуществ, таких как:
1. Высокая производительность и точность дозирования
2. Возможность работы с различными типами и размерами упаковки
3. Простота управления и настройки благодаря современной системе ПЛК и цветному сенсорному экрану
4. Надежность и долговечность конструкции из нержавеющей стали
5. Функции автоматической защиты и энергосбережения
6. Компактные размеры и возможность интеграции в существующие производственные линии
Использование данного оборудования позволяет не только повысить эффективность и качество упаковки меда, но и минимизировать затраты на производство, снизить риски возникновения брака и потерь продукта, а также улучшить внешний вид и привлекательность готовой продукции для потребителей.
B. Приглашение к сотрудничеству и использованию высокотехнологичного оборудования для успешного производства и упаковки продукции
Мы приглашаем всех производителей меда и других жидких пищевых продуктов к сотрудничеству и использованию нашего высокотехнологичного оборудования для упаковки.
Наша компания готова предоставить полный комплекс услуг, включающий в себя:
1. Консультации по выбору оптимальной конфигурации оборудования с учетом специфики вашего производства
2. Поставку, монтаж и пуско-наладку упаковочной машины на вашем предприятии
3. Обучение вашего персонала правилам эксплуатации и обслуживания оборудования
4. Гарантийное и послегарантийное обслуживание, техническую поддержку и своевременную поставку запасных частей
5. Помощь в адаптации дизайна упаковки и маркировки в соответствии с вашими требованиями и предпочтениями потребителей
Мы уверены, что сотрудничество с нашей компанией и использование предлагаемого высокотехнологичного оборудования позволит вам вывести свое производство на новый уровень эффективности, качества и прибыльности.
Не упустите возможность модернизировать свое производство и укрепить свои позиции на рынке с помощью надежного и современного оборудования для упаковки меда и других жидких продуктов. Мы готовы стать вашим надежным партнером и помочь вам достичь успеха в вашем бизнесе.
С этим товаром покупают
Машины для производства одноразовых бумажных кофейных стаканов
Машины для производства одноразовых бумажных кофейных стаканов
1 970 000
руб.
Машины для производства одноразовых бумажных кофейных чашек с защитной крышкой...
Автоматическая линия производства туалетной бумаги
Автоматическая линия производства туалетной бумаги
14 400 000
руб.
Линия изготовления туалетной бумаги состоит из полностью автоматической перемото...
Автомат запечатывания кофе в капсулы
Автомат запечатывания кофе в капсулы
2 430 000
руб.
Автоматическая высокоскоростная полностью автоматическая машина для наполнения...
Машина для блистерной упаковки кофе в капсулы
Машина для блистерной упаковки кофе в капсулы
2 300 000
руб.
Маленькие машины, большая мощность! Роторная машина для наполнения кофейных капс...