Основные этапы производства корма для животных:
1. Получение и хранение ингредиентов. На этом этапе происходит закупка необходимых компонентов для приготовления кормовых смесей. Они могут включать в себя зерно и семена, бобовые, рыбную муку, мясо, молоко и многие другие ингредиенты. Важным аспектом на этом этапе является соответствие продукции стандартам качества.
2. Смешивание компонентов. Полученные ингредиенты смешиваются в определенных пропорциях в соответствии с рецептурой корма для каждого типа животных. На этом этапе могут применяться различные методы смешивания, например, сухое или влажное смешивание.
3. Формовка и обработка. Смеси после смешивания формуются в соответствующие формы, например, гранулы, шарики или кусочки. При этом могут применяться различные методы обработки, например, термическая или экструзионная.
4. Охлаждение и упаковка. Готовая продукция охлаждается и упаковывается в соответствующую упаковку, например, пакеты, мешки или банки.
5. Контроль качества. В течение всего процесса производства проводится контроль качества продукции, чтобы убедиться в ее соответствии стандартам качества и безопасности.
Общая цель производства кормов для животных состоит в том, чтобы обеспечить животных необходимыми питательными веществами и создать высококачественную продукцию для их здоровья и производительности.
Дорогие друзья, вы владеете собакой или кошкой и заботитесь о них?
Вы знаете, что правильное здоровое питание является одним из ключевых аспектов ухода за домашними питомцами. Корм для кошек и собак должен содержать все необходимые питательные вещества, чтобы обеспечить наших любимцев долгой и здоровой жизнью. Корм также должен быть произведен в соответствии с международными стандартами качества.
Мы рады представить вам обзор оборудования производства корма для кошек и собак. Эта система оборудования была разработана специально для производства самого качественного и здорового корма для домашних животных. Наше оборудование поможет вам производить корм самостоятельно, что не только сэкономит вам деньги, но и обеспечит вашего питомца здоровым и богатым питательными веществами кормом.
Оборудование для производства кормов для кошек и собак включает в себя следующие элементы:
1. Терка: Терка нужна для измельчения ингредиентов – мяса, овощей или фруктов, к примеру.
2. Мешалка: Этот элемент важен для перемешивания всех ингредиентов корма. Благодаря качественной мешалке, вы не будете иметь клочки сухой или мягкий массы в вашем корме.
3. Зернодробилка: Зернодробилка нужна для измельчения зерновых, сыпучих и сухих ингредиентов. Поскольку некоторые ингредиенты состоят из больших зерен, их нужно измельчить, чтобы получить ровную массу продукта.
4. Экструдер: Это один из самых важных элементов системы. Экструдер используется для получения гранул. Корм в гранулах легче хранить, а также долговечнее, так как он не подвержен воздействию внешних негативных факторов.
Кроме того, наша система оборудования может быть дополнена специализированными элементами, которые расширят возможности ваших рецептов и улучшат качество готового корма. Например, электронная система весов сможет точно измерять порцию каждого ингредиента. Это обеспечит постоянный и однородный вес продукта. Также, это поможет создавать новые рецепты с необходимой точностью.
Производство сухих кормов для кошек и собак могут также включать кондиционеры. Кондиционер, это термическое оборудование, обеспечивающее торможение бактериальной активности. Это дополнительный инструмент, который является необходимым для производ
1. Блок-схема: 1. Костная дробилка 2. Мельница для костной грязи 3. Измельчитель 4. Смеситель→ 5. Винтовой конвейер → 6. Двухшнековый экструдер→7 Охлаждающая машина 8.Воздушный конвейер→ 9.Электрическая сушилка→ 10.Подъемник→ 11 .Двойной роликовый дозатор вкуса → 12.Распылитель масла
2,Емкость: 200кг/ч-250кг/ч
3.Введение машин
3.1, Костодробилка
Установленная мощность: 7,5 кВтВыход: 150кг/ч-400кг/ч
Размер: 1080*820*1330 мм
Особенность:
1. Измельчите все виды костей и мяса крупных животных.
2. Материал - нержавеющая сталь.
3. Мотор - известный китайский бренд.
3.2.Мельница с костной грязью
Установленная мощность: 11 кВт
Выход: 100 кг/ч-500 кг/ч Размер:9400*490*1100мм
Особенность:
1. Измельчите все виды костей и мяса мелких животных.
2. Материал - нержавеющая сталь.
3. Мотор - известный китайский бренд.
3.3 Измельчитель
Установленная мощность: 11 кВт
Выход: около 300 кг/ч
Размер: 1200*600*2000мм
Особенность:
1. Чтобы измельчить кукурузу, пшеницу, рис. В порошок,
2. Высокая физическая форма,
3. Регулируемая и простая в эксплуатации, высокая эффективность.
3.4. Смеситель
Установленная мощность: 4квт
Потребление: 3квт/ч Выход: 40 кг/партия
Время смешивания: 3 минуты-4 минуты/партия
Размер: 950*650*1060мм
Функция: сырье с водой, жидкая химическая добавка полностью смешивается.
Особенность: 1. Эта часть, которая контактирует с материалом смесителя, изготовлена из нержавеющей стали.
2. Разгрузочное отверстие имеет новый дизайн с ручкой, хорошее уплотнение.
3. Motor-это известный китайский бренд
3.5.Винтовой конвейер
Установленная мощность: 0,75
кВт Потребление: 0,5 кВт/ч
Выход: согласно экструдеру
Размер: 3300*800*2300мм
Функция: подача шнека внутрь. Подача материала из смесителя на загрузочный патрубок
Двухшнековый экструдер
Особенность: 1. Эта часть, которая контактирует с материалом, изготовлена из нержавеющей стали и имеет расширенные возможности.
поверхностное напыление. Это позволяет избежать загрязнения материала и когерентности оборудования
2. Мотор - известный китайский бренд.
3.6.Двухшнековый экструдер Прекондиционер
Установленная мощность: 2,2 кВт
Размер: 2450*900*2400мм
Расход пара: 200 кг/ч. 0,7 МПа.
Функция: 1. Предварительно обработать сырье паром перед экструдированием. Он широко используется в процессе кормления мелких рыб с высоким содержанием белка.
2. Работая с двухшнековым экструдером, можно достичь эффекта ветеринарного метода.
3. Материал - нержавеющая сталь. Размер опоры может быть разработан в соответствии с экструдером.
Генератор
Установленная мощность: 88 кВт
Производительность: 150-200 кг/ч
Размер: 1400*800*2100 мм
Рабочее давление: 0,4 МПа
Требования к воде на входе: деминерализованная вода или чистая вода
Функция: 1. Предложить пар для
прекондиционера. 2. Тип нагрева электрический.
Особенность: 1. Низкое энергопотребление, низкий уровень загрязнения окружающей среды и небольшая площадь покрытия делают его популярным в пищевой промышленности. Принимает отопительный прибор типа нагревательной трубы, он экономичен и прост в эксплуатации.
2. Материал: материал контейнера: котельная сталь 20 г. Система управления: Шнайдер. Материал консервной банки: нержавеющая сталь.
Блок управления: 600*1000*1800 мм
Установленная мощность: 35 кВт
Потребление: 30квт/ч
Выход: 200кг/ч-250кг/ч
Размер экструдера: 2600*870*1900 мм
Основные характеристики:
(1) Главный экструдер использует частотное регулирование скорости с высокой степенью автоматизации и стабильной производительностью.
(2) Винты изготовлены из легированной стали и специального ремесла, прочного использования, высокого давления, срок службы винта больше. Принятие структуры строительных блоков и добровольное комбинирование в соответствии с различным спросом.
(3) Система принудительной смазки может гарантировать более длительный срок службы трансмиссии оборудования.
(4) Система автоматического контроля температуры делает контроль температуры более прямым, а параметр более точным.
(5) Самоочищающийся, при остановке его можно очистить без разборки.
( 6 ) В соответствии с различной скоростью конструкции шнека для полного запроса на другую технологию.
(7) Это оборудование имеет широкий материал, многообразные продукты и гибкие словосочетания. Мы можем производить различные продукты в соответствии с различными моделями и словосочетаниями.
