Основные этапы производства корма для животных:
1. Получение и хранение ингредиентов. На этом этапе происходит закупка необходимых компонентов для приготовления кормовых смесей. Они могут включать в себя зерно и семена, бобовые, рыбную муку, мясо, молоко и многие другие ингредиенты. Важным аспектом на этом этапе является соответствие продукции стандартам качества.
2. Смешивание компонентов. Полученные ингредиенты смешиваются в определенных пропорциях в соответствии с рецептурой корма для каждого типа животных. На этом этапе могут применяться различные методы смешивания, например, сухое или влажное смешивание.
3. Формовка и обработка. Смеси после смешивания формуются в соответствующие формы, например, гранулы, шарики или кусочки. При этом могут применяться различные методы обработки, например, термическая или экструзионная.
4. Охлаждение и упаковка. Готовая продукция охлаждается и упаковывается в соответствующую упаковку, например, пакеты, мешки или банки.
5. Контроль качества. В течение всего процесса производства проводится контроль качества продукции, чтобы убедиться в ее соответствии стандартам качества и безопасности.
Общая цель производства кормов для животных состоит в том, чтобы обеспечить животных необходимыми питательными веществами и создать высококачественную продукцию для их здоровья и производительности.
Дорогие друзья, вы владеете собакой или кошкой и заботитесь о них?
Вы знаете, что правильное здоровое питание является одним из ключевых аспектов ухода за домашними питомцами. Корм для кошек и собак должен содержать все необходимые питательные вещества, чтобы обеспечить наших любимцев долгой и здоровой жизнью. Корм также должен быть произведен в соответствии с международными стандартами качества.
Мы рады представить вам обзор оборудования производства корма для кошек и собак. Эта система оборудования была разработана специально для производства самого качественного и здорового корма для домашних животных. Наше оборудование поможет вам производить корм самостоятельно, что не только сэкономит вам деньги, но и обеспечит вашего питомца здоровым и богатым питательными веществами кормом.
Оборудование для производства кормов для кошек и собак включает в себя следующие элементы:
1. Терка: Терка нужна для измельчения ингредиентов – мяса, овощей или фруктов, к примеру.
2. Мешалка: Этот элемент важен для перемешивания всех ингредиентов корма. Благодаря качественной мешалке, вы не будете иметь клочки сухой или мягкий массы в вашем корме.
3. Зернодробилка: Зернодробилка нужна для измельчения зерновых, сыпучих и сухих ингредиентов. Поскольку некоторые ингредиенты состоят из больших зерен, их нужно измельчить, чтобы получить ровную массу продукта.
4. Экструдер: Это один из самых важных элементов системы. Экструдер используется для получения гранул. Корм в гранулах легче хранить, а также долговечнее, так как он не подвержен воздействию внешних негативных факторов.
Кроме того, наша система оборудования может быть дополнена специализированными элементами, которые расширят возможности ваших рецептов и улучшат качество готового корма. Например, электронная система весов сможет точно измерять порцию каждого ингредиента. Это обеспечит постоянный и однородный вес продукта. Также, это поможет создавать новые рецепты с необходимой точностью.
Производство сухих кормов для кошек и собак могут также включать кондиционеры. Кондиционер, это термическое оборудование, обеспечивающее торможение бактериальной активности. Это дополнительный инструмент, который является необходимым для производ
1. Блок-схема: 1. Костная дробилка 2. Мельница для костной грязи 3. Измельчитель 4. Смеситель→ 5. Винтовой конвейер → 6. Двухшнековый экструдер→7 Охлаждающая машина 8.Воздушный конвейер→ 9.Электрическая сушилка→ 10.Подъемник→ 11 .Двойной роликовый дозатор вкуса → 12.Распылитель масла
2,Емкость: 200кг/ч-250кг/ч
3.Введение машин
3.1, Костодробилка
Установленная мощность: 7,5 кВтВыход: 150кг/ч-400кг/ч
Размер: 1080*820*1330 мм
Особенность:
1. Измельчите все виды костей и мяса крупных животных.
2. Материал - нержавеющая сталь.
3. Мотор - известный китайский бренд.
3.2.Мельница с костной грязью
Установленная мощность: 11 кВт
Выход: 100 кг/ч-500 кг/ч Размер:9400*490*1100мм
Особенность:
1. Измельчите все виды костей и мяса мелких животных.
2. Материал - нержавеющая сталь.
3. Мотор - известный китайский бренд.
3.3 Измельчитель
Установленная мощность: 11 кВт
Выход: около 300 кг/ч
Размер: 1200*600*2000мм
Особенность:
1. Чтобы измельчить кукурузу, пшеницу, рис. В порошок,
2. Высокая физическая форма,
3. Регулируемая и простая в эксплуатации, высокая эффективность.
3.4. Смеситель
Установленная мощность: 4квт
Потребление: 3квт/ч Выход: 40 кг/партия
Время смешивания: 3 минуты-4 минуты/партия
Размер: 950*650*1060мм
Функция: сырье с водой, жидкая химическая добавка полностью смешивается.
Особенность: 1. Эта часть, которая контактирует с материалом смесителя, изготовлена из нержавеющей стали.
2. Разгрузочное отверстие имеет новый дизайн с ручкой, хорошее уплотнение.
3. Motor-это известный китайский бренд
3.5.Винтовой конвейер
Установленная мощность: 0,75
кВт Потребление: 0,5 кВт/ч
Выход: согласно экструдеру
Размер: 3300*800*2300мм
Функция: подача шнека внутрь. Подача материала из смесителя на загрузочный патрубок
Двухшнековый экструдер
Особенность: 1. Эта часть, которая контактирует с материалом, изготовлена из нержавеющей стали и имеет расширенные возможности.
поверхностное напыление. Это позволяет избежать загрязнения материала и когерентности оборудования
2. Мотор - известный китайский бренд.
3.6.Двухшнековый экструдер Прекондиционер
Установленная мощность: 2,2 кВт
Размер: 2450*900*2400мм
Расход пара: 200 кг/ч. 0,7 МПа.
Функция: 1. Предварительно обработать сырье паром перед экструдированием. Он широко используется в процессе кормления мелких рыб с высоким содержанием белка.
2. Работая с двухшнековым экструдером, можно достичь эффекта ветеринарного метода.
3. Материал - нержавеющая сталь. Размер опоры может быть разработан в соответствии с экструдером.
Генератор
Установленная мощность: 88 кВт
Производительность: 150-200 кг/ч
Размер: 1400*800*2100 мм
Рабочее давление: 0,4 МПа
Требования к воде на входе: деминерализованная вода или чистая вода
Функция: 1. Предложить пар для
прекондиционера. 2. Тип нагрева электрический.
Особенность: 1. Низкое энергопотребление, низкий уровень загрязнения окружающей среды и небольшая площадь покрытия делают его популярным в пищевой промышленности. Принимает отопительный прибор типа нагревательной трубы, он экономичен и прост в эксплуатации.
2. Материал: материал контейнера: котельная сталь 20 г. Система управления: Шнайдер. Материал консервной банки: нержавеющая сталь.
Блок управления: 600*1000*1800 мм
Установленная мощность: 35 кВт
Потребление: 30квт/ч
Выход: 200кг/ч-250кг/ч
Размер экструдера: 2600*870*1900 мм
Основные характеристики:
(1) Главный экструдер использует частотное регулирование скорости с высокой степенью автоматизации и стабильной производительностью.
(2) Винты изготовлены из легированной стали и специального ремесла, прочного использования, высокого давления, срок службы винта больше. Принятие структуры строительных блоков и добровольное комбинирование в соответствии с различным спросом.
(3) Система принудительной смазки может гарантировать более длительный срок службы трансмиссии оборудования.
(4) Система автоматического контроля температуры делает контроль температуры более прямым, а параметр более точным.
(5) Самоочищающийся, при остановке его можно очистить без разборки.
( 6 ) В соответствии с различной скоростью конструкции шнека для полного запроса на другую технологию.
(7) Это оборудование имеет широкий материал, многообразные продукты и гибкие словосочетания. Мы можем производить различные продукты в соответствии с различными моделями и словосочетаниями.
3.7. Воздушный конвейер
Установленная мощность: 2,2 кВт
Выход: согласно экструдеру
Размер: 2200*1100*2700мм
Функция: 1. Воздушный конвейер транспортирует пищу, полагаясь на силу ветра от воздуходувка.
2. Он больше подходит для транспортировки на большие расстояния.
Характеристики:
1.низкое энергопотребление, высокая эффективность.
2. Нет утечки материала и загрязнения, когда пища транспортируется по герметичному трубопроводу из нержавеющей стали.
3. Материал - нержавеющая сталь.
3.8. Электрическая сушилка
Установленная мощность: 60 кВт
Потребление: 50 кВт/ч
Выход: в зависимости от экструдера
Размер: 8400*1300*2200мм Блок управления: 400*600*1100мм
Функция: выпечка и сушка продуктов. Все виды надувных кормов, кормов для домашних животных, кормов TVP/TSP, арахис, орех, жевательный орех можно высушить.
Основные характеристики:
(1) Сушильная машина компактна, имеет небольшую сухую площадь и большую площадь поверхности. Он также отличается малыми масштабами отвода тепла и высокой тепловой эффективностью.
(2) Сетчатые ленточные конвейеры и теплоизоляционные плиты используют материал из нержавеющей стали, что делает оборудование чистым и гигиеничным.
(3) Скорость сетчатого ленточного конвейера регулируется. Время сушки продуктов в духовке можно регулировать.
(4) Автоматическая система контроля температуры позволяет установить температуру в соответствии с вашими потребностями.
3.9. Подъемник
Установленная мощность: 0,37 кВт
Потребление: 0,2 кВт/ч
Выход: Согласно экструдеру
Размер: 1870*700*1460мм
Функция: для подачи сухого корма для рыбы на двойной ролик.
Основные характеристики: 1. Часть, контактирующая с материалом, изготовлена из нержавеющей стали.
Сырьем для ремня Covey является пищевой ПВХ.
2. Сторона с защитой юбки
3.10. Двойной ролик подачи
Установленная мощность: 1,5 кВт
Потребление: 1,2 кВт/ч
Выход: согласно экструдеру
Размер: 3750*870*1780мм
Функция: 1. Внутренний поворотный контейнер очень гигиеничен из-за использования нержавеющей стали.
стальной материал. Маленький ролик используется для небольшого выхода, тогда как большой ролик используется для обильного выхода.
2. Распылить ароматизирующий порошок на поверхность воздушной пищи и тем временем равномерно распределить ее прокаткой.
3. Материал, соприкасающийся с пищей, - нержавеющая сталь.
3.11. Масляный распылитель
Установленная мощность: 4,37 кВт Потребление: 0,3 кВт/ч-3,3 кВт/ч
Выход: согласно экструдеру
Размер: 940*630*750мм
Функция: 1. Это распыление масла на поверхность продуктов питания. Он работает вместе с подъемником, двойным роликом, чтобы закончить все этап ароматизации и распыления масла.
2.Материал-нержавеющая сталь
| Bone crusher PG-300 | 1 set | USD 3800 |
| Bone mud mill GN-130 | 1 set | USD3500 |
| Grinder FS-360 | 1 set | USD 4500 |
| Mixer (BF-II) | 1 set | USD 3950 |
| Screw Conveyor(SL-I) | 1 set | USD 4200 |
|
Twin-screw Extruder(TSE70-P)with Pre-conditioner And Steam Generator |
1 set | USD18000 |
| Air Conveyor(FSJ-II) | 1 set | USD 3850 |
| Electrical Dryer(KX-5-8) | 1 set | USD14800 |
| Hoister(TS-I) | 1 set | USD 3700 |
| Double Roller flavor feeder (SGT-I) | 1 set | USD 6800 |
| Oil-sprayer (PYJ-I) | 1 set | USD4750 |
| Total Price | FOB Qingdao USD 71850 | |
| Note |
1. Quotation includes the free wear parts 2. Period of Validity: one month |
7. Свободно устанавливаемая часть: изнашиваемые детали, контактор для электричества, штамп, нагреватель и общие инструменты и так далее.
8 .Пакет: За исключением сушилки с полиэтиленовым пакетом, все остальные находятся внутри полиэтиленового пакета, снаружи деревянного футляра.
Кормление домашних любимцев – это одна из наиболее ответственных задач, стоящих перед каждым владельцем животного. Каждый из нас хочет, чтобы его питомец получал полноценное и сбалансированное питание, которое поддерживает его здоровье и благополучие на протяжении всей жизни. Не всегда удается найти в продаже корма, которые отвечают всем потребностям животных, и в этом случае многие решают приготовлять пищу для своих собак и кошек самостоятельно. Для этого требуется специальное оборудование, которое позволяет приготовить качественный и вкусный корм для наших питомцев. Рассмотрим подробнее, как работает оборудование по производству кормов для собак и кошек, и какие преимущества оно имеет.
Принцип работы олинии производства корма для животных
Оборудование по производству кормов для собак и кошек состоит из нескольких компонентов, каждый из которых выполняет свою функцию. В основе процесса стоит специальный печной шкаф, который позволяет обрабатывать продукты паром при низких температурах. Внутри шкафа находятся ярусы с продуктами, которые обеспечивают равномерное распределение пара и температуры. Продукты готовятся на пару, что позволяет сохранять максимальное количество питательных веществ и вкусовых качеств.
Затем продукты переносятся в специальный блендер, где с помощью острых лезвий они мелко помалкиваются. Благодаря этому процессу корм становится более однородным и готовым к использованию. Общий принцип работы оборудования довольно прост – его задача обработать продукты паром, чтобы сохранить максимальное количество питательных веществ. Специальный блендер же позволяет получить однородную массу, которую можно использовать как для ежедневного питания, так и для медицинских целей.
Преимущества использования оборудования для изготовления корма собакам и кошкам
Использование оборудования по производству кормов для собак и кошек имеет ряд преимуществ, которые подробнее рассмотрим:
1. Получение качественного корма
Главным преимуществом использования оборудования по производству кормов для собак и кошек является возможность получать качественный корм в домашних условиях. В процессе паровой обработки продуктов сохраняются все питательные вещества и полезные элементы, которые важны для здоровья и развития животных.
2. Сбалансированное питание
Еще одно преимущество использования оборудования – возможность создавать сбалансированное питание для домашних животных. Каждая порция содержит необходимые компоненты.
Вы когда-нибудь задумывались, как производят корм для наших любимых питомцев - собак и кошек?
Теперь мы расскажем вам все подробности об этом процессе.
Сначала нужно выбрать оптимальный состав. Ведь каждое животное - это индивидуальность, и ему нужны свои особенные витамины и минералы.
После выбора состава начинается процесс производства. Сырье загружается в смеситель, где все ингредиенты перемешиваются до однородной массы.
Затем масса попадает в экструдер - особое оборудование, которое прессует, сушит и обжаривает готовую смесь.
Полученная каша охлаждается и дробится на кусочки нужного размера, после чего упаковывается и отправляется на склад для дальнейшей продажи.
Конечно же, все ингредиенты, используемые для производства, должны быть качественными и экологически чистыми. Поэтому мы выбираем только лучших поставщиков сырья.
Наше оборудование для производства кормов позволяет получить продукт высокого качества, соответствующий всем мировым стандартам и требованиям.
Так что не медлите и заказывайте наш корм для своих питомцев прямо сейчас! Они будут вам благодарны за вкусный и полезный корм!
