Производство душевых поддонов и ванн

Артикул: CN295

Есть в наличии: последний товар

Вес: 0 кг.

Цена:
7 520 000 руб.
Старая цена:
~~0 руб.~~

Представляем вашему вниманию линию производства душевых поддонов и ванн

*Цена не окончательная. Актуальную цену уточняйте у менеджера: uskov@tmdl.ru
*Конечное оборудование может отличаться от выставочного.
производство душевых кабин и ванн

Производство душевых поддонов

- это процесс создания специальных резервуаров, которые служат основанием для душевых кабин или отдельных душевых секций.
В процессе производства душевых поддонов используются различные материалы, включая акрил, керамическую сталь, искусственный камень и даже волокноцементные композиты. Каждый материал имеет свои преимущества и может быть выбран в зависимости от требований и бюджета клиента.

Акрил

Процесс производства душевых поддонов начинается с подготовки материала. Например, для поддонов из акрила часто используется листовой материал, который нагревается для придания ему необходимой формы. Затем материал вырезается в форму, соответствующую размерам и дизайну конкретного поддона.

Далее проводится обработка поверхности поддона. Это может включать шлифовку, полировку и нанесение защитного слоя или покрытия. Эти процессы придают поддону гладкую и прочную поверхность, которая обеспечивает комфортный душевой опыт и удобство в уходе за изделием.

После обработки поддоны проходят испытания на прочность и герметичность. Это важно, чтобы гарантировать, что поддон сможет выдержать вес пользователя и сохранить герметичность, предотвращая протечки воды.

Акриловые поддоны являются одними из самых популярных и доступных на рынке. Этот материал обладает высокой прочностью, низкой водопоглощаемостью и широкой цветовой палитрой. Он легкий, что упрощает транспортировку и установку. Акриловые поддоны обычно имеют гладкую поверхность, которая легко чистится.

Керамические стальные

Керамические стальные поддоны пользуются популярностью благодаря своей прочности и долговечности. Они производятся путем нанесения эмали на стальную основу и обжига в специальной печи. Керамические стальные поддоны отличаются гладкой поверхностью, устойчивостью к воздействию химических веществ и высокой термоустойчивостью.

При производстве керамических стальных поддонов сначала формируется стальная основа. Затем на основу наносится слой эмали, который обжигается в специальной печи при высокой температуре. Это позволяет эмалированному слою стать прочным и стойким к воздействию влаги и химических веществ. После обжига происходит охлаждение и проверка качества поддона.

Искусственный камень и Волокноцементные композиты

Искусственный камень широко используется для создания элегантных и стильных душевых поддонов. Он состоит из натуральных минеральных наполнителей, связанных с акриловым связующим веществом. Искусственный камень обладает высокой прочностью, стойкостью к истиранию и химическим веществам. Он может быть легко обработан и имеет приятный на ощупь матово-шелковистый вид.

Волокноцементные композиты используются для создания прочных и легких душевых поддонов. Они состоят из цемента, волокон и других добавок, которые обеспечивают улучшенную устойчивость к влаге и повреждениям. Волокноцементные композиты могут имитировать различные текстуры, такие как камень или древесина, и обладают возможностью быть окрашенными по желанию.

Искусственный камень и волокноцементные композиты обычно изготавливаются путем смешивания различных ингредиентов. В случае искусственного камня, это может быть комбинация минеральных наполнителей, акрилового связующего вещества и различных добавок. Для волокноцементных композитов используются цемент, волокна и другие компоненты. После смешивания материал формируется в нужную форму и подвергается отверждению или обработке при определенной температуре.

Каждый из этих материалов имеет свои особенности и преимущества. При выборе душевого поддона важно учитывать требования к дизайну, функциональности, безопасности и бюджету. Компании, занимающиеся производством душевых поддонов, обычно предоставляют широкий ассортимент продукции, чтобы удовлетворить все потребности клиентов.
Производство душевых поддонов и ванн

Оборудование для производства душевых поддонов и ванн

Когда производят душевые поддоны, одним из важных аспектов является их дизайн и стилистика. Существует широкий выбор форм, размеров и цветов поддонов, чтобы они соответствовали различным потребностям и внешнему виду ванной комнаты. Некоторые производители также предлагают индивидуальный заказ, позволяющий создать поддон по вашим индивидуальным требованиям и предпочтениям.

Производство душевых поддонов также учитывает важность устойчивости и безопасности. Поддоны должны быть прочными и иметь достаточную несущую способность, чтобы выдерживать нагрузку и предотвращать деформацию или повреждения. Некоторые поддоны оснащены специальными поверхностями с антискользящим покрытием, которые предотвращают скольжение и снижают риск падений в ванной комнате.

Важную роль в процессе производства душевых поддонов играет также экологическая составляющая. Многие производители стремятся использовать экологически чистые материалы и технологии в производстве поддонов. Например, вместо акрила на нефтяной основе могут быть использованы материалы на основе растительных компонентов, которые обладают высокой прочностью и долговечностью.
Производство душевых поддонов и ванн

Инновации в производстве душевых поддонов нацелены на повышение комфорта и удобства использования. Например, некоторые поддоны оснащены системой дополнительной изоляции, которая предотвращает нагревание поверхности поддона под воздействием горячей воды, что делает его более приятным для контакта с кожей. Также современные технологии позволяют создавать тонкие и легкие поддоны, что облегчает их установку и транспортировку.

Производство душевых поддонов - это сложный процесс, требующий тщательного контроля качества и соблюдения всех стандартов безопасности. Он осуществляется с использованием современного оборудования и инновационных технологий, чтобы предложить потребителям надежные и эстетически привлекательные решения для их ванных комнат.

Из чего состоит линия производства душевых поддонов и ванн

1. Машина для формирования душевых поддонов и ванн
2. Вакуумная система
3. Печь для нагрева акриловых листов (для подогрева юбки ванны)
4. Машина для формирования боковых панелей
5. Станок для обрезки кромок
6. Пистолет-распылитель смолы и измельчитель
7. Смеситель смолы

Образцы оборудования

Стол для обрезки готовых изделий Смечитель для смолы с тепло- Вакуумная станция
2х2 метра подогревом

С этим товаром покупают

Хит