Если вы ищете надежный и высокопроизводительный станок для производства саморезов и болтов, то мы предлагаем вам нашу продукцию. Наше оборудование поможет вам значительно увеличить производительность вашего предприятия и снизить затраты на производство.
Описание производства
Наши станки для производства саморезов и болтов производятся с применением передовых технологий и высококачественных материалов. Оборудование имеет универсальный дизайн, что позволяет производить широкий диапазон саморезов и болтов различных размеров и форм.
Станки оснащены системой контроля качества, которая позволяет изготавливать изделия с высокой точностью и превосходным качеством поверхности. Наше оборудование также имеет быстродействующие механизмы, которые обеспечивают высокую производительность и экономию времени.
Наше оборудование производится на заводах Китая, которые имеют все необходимые сертификаты качества. При производстве используются только высококачественные материалы, которые соответствуют международным стандартам.
Как купить в нашей компании оборудование для изготовления саморезов и болтов
Для того, чтобы купить наш станок для производства саморезов и болтов, необходимо связаться с нашими специалистами. Наши менеджеры всегда готовы помочь вам выбрать наиболее подходящий станок для вашего производства. Мы также предоставляем гарантию на все оборудование, что гарантирует его высокое качество и надежность.
Предоставляем услуги по доставке из Китая
Мы предоставляем услуги по доставке оборудования из Китая в любую точку мира. Наша компания сотрудничает с лучшими компаниями по доставке грузов, что гарантирует безопасность и быструю доставку заказов.
Подключение и настройка
Кроме того, мы не просто поставляем оборудование, но и помогаем с его установкой и настройкой. Наши специалисты проконсультируют по всем интересующим вас вопросам и настроят оборудование для вашего производства.
Почему выбирают нашу компанию?
Мы предоставляем комфортные условия приобретения оборудования, быструю доставку из Китая, а также консультации и помощь в настройке и монтаже оборудования. Вся наша продукция имеет гарантию от производителя и соответствует высоким международным стандартам качества.
Наша компания является надежным и профессиональным партнером, которому можно доверять в выборе и покупке оборудования для производства саморезов и болтов. Мы гарантируем своим клиентам высокое качество продукции и профессиональный сервис на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.
Кроме того, мы не ограничиваемся только продажей оборудования, но также предоставляем услуги по модернизации и техническому обслуживанию. Мы следим за техническим состоянием оборудования на предприятии наших клиентов и своевременно проводим необходимые работы по ремонту и обновлению.
Наша компания имеет многолетний опыт работы на рынке оборудования для производства саморезов и болтов, а также широкую сеть партнеров и поставщиков по всему миру. Это позволяет нам оперативно реагировать на запросы клиентов и предлагать наиболее выгодные условия поставки оборудования.
Приобретая оборудование для производства саморезов и болтов у нас, вы можете быть уверены в его высоком качестве, надежности и долговечности. Мы гарантируем, что наше оборудование обеспечит высокую производительность вашего предприятия и поможет снизить затраты на производство.
Наша компания работает для того, чтобы помочь нашим клиентам достичь максимальной эффективности и конкурентоспособности на рынке производства саморезов и болтов. Мы готовы работать с вами и помочь в достижении ваших бизнес-целей!
Если вы заинтересовались нашим оборудованием для производства саморезов и болтов, просто свяжитесь с нами, и наши специалисты с радостью ответят на все ваши вопросы и помогут сделать правильный выбор! Мы ждем вас на нашем сайте и готовы начать сотрудничество уже сейчас!
Технология использует двухшарнирную резьбонакатную пластину с интервалом в один полувиток. Одна из пластин неподвижна, а вторая совершает прямолинейное движение взад и вперед, имея тот же размер, что и неподвижная пластина. При передаче заготовки между двумя пластинами, подвижная пластина перемещается вперед, скручивая заготовку и превращая ее поверхностную пластическую деформацию в резьбу.
Резьбонакатная машина имеет портативный и гибкий дизайн, высокую эффективность и несколько неоправданных преимуществ по сравнению с другим оборудованием. Она позволяет избежать ограничений, связанных с работой на токарном станке, дрели или ручного нарезания резьбы, экономит время и трудозатраты. Благодаря ей, зубы не гниют, а метчики не ломаются.
Станок очень прост в использовании, и его обслуживание также удобно. Это значительно снижает технические требования к персоналу.
Модель |
Максимальный диаметр винта (мм) |
Максимальная длина винта (мм) |
Двигатель (кВт) |
Производительность (шт/мин) |
Вес (Тонна) |
Габаритные размеры (м) |
H3-20A | М2.6 | 20 | 1.1 | 350 | 0.3 | 1.1’0.53’1.2 |
H3-20B | М2.6 | 20 | 1.1 | 350 | 0.3 | 1.1’0.53’1.2 |
H4-25A | М4 | 25 | 1.5 | 320 | 0.45 | 1.3’0.63’1.32 |
H4-25B | М4 | 25 | 1.5 | 320 | 0.45 | 1.3’0.63’1.32 |
H4-40A | М4 | 40 | 2.2/0.37 | 280 | 0.97 | 1.5’1.15’1.35 |
H4-40B | М4 | 40 | 2.2/0.37 | 280 | 0.97 | 1.5’1.15’1.35 |
H5-55B | М5 | 55 | 3+0.37 | 160 | 1.2 | 1.6’1.35’1.7 |
H5-65A | М5 | 65 | 3+0.37 | 130 | 1.3 | 1.75’1.4’1.65 |
H5-65B | М5 | 65 | 3+0.37 | 130 | 1.3 | 1.75’1.4’1.65 |
H6-60A | Мб | 60 | 4/0.37 | 180 | 1.5 | 1.7’1.65’1.3 |
H6-60B | Мб | 60 | 4/0.37 | 180 | 1.5 | 1.7’1.65’1.3 |
H6-100B | Мб | 100 | 5.5+0.37 | 110 | 1.9 | 2.7’1.3’1.3 |
H8-80B | М8 | 80 | 5.5/0.37 | 110 | 1.8 | 2.1’1.55’1.3 |
H8-100B | М8 | 100 | 7.5+0.37 | 100 | 2.1 | 2.7’1.7’1.3 |
H8-120B | М8 | 120 | 5.5 | 100 | 2.1 | 2.4’1.8’1.4 |
H10-120B | М10 | 120 | 7.5 | 80 | 1.8 | 2.35’1.95’1.4 |
H12-120B | М12 | 120 | 11 | 60 | 3 | 2.45’2’1.45 |
H12-160B | М12 | 160 | 13 | 60 | 3 | 2.45’2’1.45 |
H12-220B | М12 | 220 | 15 | 50 | 3.5 | 2.5’2’1.45 |
H16-120B | М16 | 120 | 15 | 50 | 3.8 | 2.5’2.1’1.45 |
H16-160B | М16 | 160 | 15 | 50 | 4 | 2.5’2.1’1.45 |
H16-220B | М16 | 220 | 15 | 45 | 4.8 | 3.7’1.9’1.7 |
Станок для производства саморезов и болтов – это высокотехнологичное оборудование,
без которого невозможно представить современный процесс производства металлообрабатываемых изделий. Этот станок умеет производить огромное количество саморезов и болтов за короткий период времени, обеспечивая качественную и высокопроизводительную работу.
Производство саморезов – это один из самых важных этапов в производстве металлообрабатываемых изделий. Саморезы используются повсеместно – они использоваться в строительстве, в мебельной и автомобильной промышленности, в машиностроении и многих других отраслях. Они обеспечивают крепление различных деталей, соединений и металлических конструкций, их необходимость в производстве неоспорима.
Процесс производства саморезов на станке можно разделить на несколько этапов. Рассмотрим каждый из этапов подробнее.
Этап 1. Подготовительный этап
Перед началом производства саморезов на станке, необходимо провести предварительную настройку оборудования. Кроме того, необходимо определить качество сырья, из которого будут производиться саморезы, а также промыть его и высушить до нужной влажности.
Этап 2. Нарезка резьбы
На следующем этапе станок для производства саморезов нарезает резьбу на штоках. Штуки сырья, из которого будут изготовлены саморезы, помещают в специальную коробку, откуда их подают на скоростную передачу. Над вращающимся стержнем находится режущий кромочный инструмент, который режет резьбу с заданным шагом вокруг штока. Шток, уже имеющий резьбу, передается на следующий этап производства.
Этап 3. Отрезка
На третьем этапе производства саморезов станок отрезает каждый шток на отдельных саморезах. Шток, обработанный на предыдущем этапе, подается на линию отрезки, где происходит его обрезка на отдельные саморезы. Для этого шток зажимается в специальном патроне, а нарезанные саморезы отправляются в отдельный бункер для дальнейшей сортировки.
Этап 4. Фрезеровка
Чтобы получить форму самореза, на следующем этапе используется фрезеровка. Саморезы перемещаются в зажимной патрон, который держит их жестко на месте, пока режущие инструменты обрабатывают их в соответствии с заданными параметрами. Фрезерованные саморезы отправляются в отдельный бункер.
Этап 5. Термическая обработка
Саморезы, прошедшие фрезерование, подвергаются термической обработке. Она осуществляется в специальной печи, где саморезы поддеваются определенной температуре и выдерживаются в течение определенного времени. Именно этот этап определяет прочность и другие характеристики готовых саморезов, поэтому он крайне важен.
Этап 6. Обработка покрытия
Когда саморезы выходят с термической обработки, имеют типичную цветовую окраску, в основном серо-брауновую. Чтобы соответствовать требованиям заказчика, могут быть произведены дополнительные операции, такие как нанесение особых покрытий на саморезы. Например, преобразование поверхности изделий в более жесткий материал с более высокой коррозионной устойчивостью. В зависимости от заказа, покрытие может быть нанесено на саморезы методами гальваники, электрохимического окрашивания, порошкового напыления, лужения и многих других.
Этап 7. Сортировка и упаковка
На последнем этапе саморезы сортируются по размеру, типу и цвету. Для этого используется специальное оборудование, которое автоматически считывает и классифицирует каждый саморез с помощью датчиков. Затем саморезы укладываются в различные упаковки, которые могут быть выполнены как в виде бумажных коробок, так и прозрачных пластиковых пакетов.
Таким образом, производство саморезов на станке – это сложный и инновационный процесс, требующий точности во время каждого этапа. Современное оборудование за короткий промежуток времени может создать огромное количество саморезов и болтов, качество которых превосходит все ожидания. Теперь, когда вы знаете о производстве саморезов на станке, вы понимаете, почему этот компонент металлоконструкций так востребован в различных сферах деятельности.
Описание работы на оборудовании для производства саморезов и болтов
Промышленное производство никогда не стоит на месте. Новые технологии позволяют создавать более качественные и надёжные продукты, сокращают сроки производства и уменьшают затраты. Одним из таких инновационных устройств является станок для производства саморезов и болтов.В этой статье мы расскажем о преимуществах и принципе работы таких станков, а также о том, для чего они используются.
Принцип работы станка для производства саморезов и болтов
Процесс производства саморезов и болтов довольно сложный и требует высокоточного оборудования. Станок для производства этих изделий состоит из нескольких блоков:
- - Загрузочный узел (несущая рама, подающий механизм);
- - Механизм формирования головок болтов;
- - Механизм наката (обжимания) резьбы;
- - Механизм резки изделий;
- - Выгрузочный узел.
Загрузочный узел
Загрузочный узел служит для подачи заготовок в механизмы станка. Он состоит из несущей рамы и подающего механизма.
Подающий механизм соединяется с резиновым шнеком, который транспортирует заготовки в обрабатывающие блоки станка.
Механизм формирования головок болтов
Механизм формирования головок болтов предназначен для придания болтам нужной формы головки. Он состоит из прессующего механизма и головочного надреза.
Заготовка, перемещаясь по транспортеру, попадает в специальный канал, где ей придаётся форма будущей головки. Затем заготовка перемещается в головочный надрез, где ей делается надрез.
Механизм наката (обжимания) резьбы
Механизм наката (обжимания) резьбы состоит из нескольких блоков: калибровочный секций, патронной головки, прессующего механизма, устройства наката резьбы.
Сформированная заготовка переносится на механизм наката резьбы. Там заготовка закрепляется в патронной головке при помощи калибровочных секций.
Затем прессующий механизм обжимает заготовку, несколько раз проталкивая её через накатывающее устройство. В результате получается качественная и необходимая нам резьба.
Механизм резки изделий
Законченные изделия, крепежные элементы соответствующего размера, попадают на механизм резки. Это устройство состоит из режущего элемента, которым производится резка заготовок на отдельные элементы.
Выгрузочный узел
Законченные крепежные элементы попадают на выгрузочный узел, где они разделяются и укладываваются в соответствующие контейнеры.
Преимущества станка для производства саморезов
Станок для производства саморезов и болтов имеет множество преимуществ по сравнению с аналогами.
Некоторые из них:
- Высокая производительность. Благодаря автоматизированному процессу станок способен произвести до 80-100 изделий в минуту.
- Высокая точность. Изделия, полученные на станке, отличаются высокой точностью и согласованностью размеров. Это обеспечивает надежность и долговечность крепежных элементов.
- Экономия времени. Болты и саморезы, полученные на станке, уже имеют форму и размер, и их не нужно дополнительно обрабатывать. Это помогает сократить время производства и снизить затраты на работу специалистов.
- Удобство в использовании. Благодаря приложенным усилиям в ходе развития отрасли, механизмы станков стали более эргономичными, что облегчает и упрощает их использование.
- Гибкость в работе. Благодаря программированию, станок может производить саморезы и болты разного размера и формы, что позволяет использовать его на различных производствах.
Заключение
Станок для производства саморезов и болтов – это важное устройство в промышленности, которое позволяет ускорить процесс производства, увеличить точность и качество получаемых изделий, а также снизить затраты на труд и материалы.
Для корректного функционирования станка необходима система контроля и регулирования его работы, а также необходимо соблюдать технологический процесс производства, тем самым гарантируя качественный и продуктивный процесс производства крепежных элементов высокого уровня.
Китайские станки для производства саморезов и болтов: доставка в Россию
Для тех, кто занимается производством саморезов и болтов, выбор оборудования является одним из важнейших решений. Безопасность и качество продукции зависят от того, на каком оборудовании она производится. Китайские станки для производства саморезов и болтов заслужили высокую репутацию благодаря своим качественным характеристикам и доступной цене.
Российские предприниматели, которые намереваются купить китайские станки для производства саморезов и болтов, обратились к специалистам компании "ТМДЛ". На основании нашего многолетнего опыта, мы можем предложить нашим клиентам оптимальный вариант станка, который полностью удовлетворит их потребности.
Для приобретения китайского станка для производства саморезов и болтов, необходимо сделать заказ по телефону или заполнить форму на нашем сайте. Мы доставим оборудование в установленный срок и за разумную цену.
Как правильно купить станок для производства саморезов и болтов с доставкой из Китая в Россию
Выбор и покупка станка для производства саморезов и болтов с доставкой из Китая в Россию - это сложный и ответственный процесс. Множество предложений на рынке может замедлить выбор подходящего станка, который соответствует всем требованиям.
Если вы хотите купить станок для производства саморезов и болтов, но не знаете, какая модель лучше для вас, обратитесь к нам! Компания ТМДЛ предлагает свои услуги в сфере продажи китайского оборудования для производства саморезов и болтов. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант станка, который удовлетворит все требования покупателя.
Кроме того, мы можем предложить нашим клиентам услуги по доставке станка из Китая в Россию. Наша компания имеет огромный опыт работы с китайскими производителями, поэтому мы знаем, как обеспечить быструю и качественную доставку.
Покупка станка для производства саморезов и болтов: доверьтесь профессионалам
Купить китайский станок для производства саморезов и болтов – это важный шаг для бизнеса любого предпринимателя. Такой станок является базовым инструментом для целого ряда отраслей, поэтому выбор техники должен быть обдуманным и основан на многомлетнем опыте и знаниях.