Основным преимуществом токарного станка с ЧПУ SL-36 является возможность автоматически производить обработку деталей в соответствии с заранее заданным программным кодом. Данное оборудование может выполнять сложные операции, которые требуют строгого и точного повторения действий на каждом этапе процесса обработки. Кроме того, токарный станок с ЧПУ SL-36 имеет высокую точность обработки деталей и позволяет значительно сократить время выполнения работ.
Другими преимуществами токарного станка с ЧПУ SL-36 являются: возможность обработки деталей различных форм и размеров, высокая производительность, возможность использования различных видов режущего инструмента для осуществления обработки, простота управления устройством и возможность сохранения программ обработки для последующего использования.
Однако, несмотря на все преимущества, которые предоставляет токарный станок с ЧПУ SL-36, данное оборудование требует умения и опыта в программировании и наладке оборудования. Кроме того, ЧПУ токарного станка также требует постоянного обслуживания и комплексного обследования.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что токарный станок с ЧПУ SL-36 является высокотехнологичным и эффективным оборудованием для производства деталей высокой точности и сложной формы. Однако, для его эффективного использования, необходимы квалифицированные специалисты, которые могут правильно настроить и программировать данное оборудование и обеспечить его надежную работу.
SL-36 - это станок с высокоскоростным шпинделем, который может вращаться на частоте до 4000 оборотов в минуту, выдавая мощность в 4 лошадиные силы для выполнения обработки в тяжелых условиях. Большой рабочий диапазон станка с широким перемещением по осям X и Z позволяет настраивать его для использования широкого спектра инструментов, в том числе боковых устройств для обработки под напряжением, оси Y для нарезания канавок, сверления и радиальных пропилов по внешнему виду. Также станок оснащен многопозиционной револьверной головкой, многоугольным фрезерным устройством для накатки, нарезания резьбы и торцевого фрезерования на торцевой поверхности.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ |
|
---|---|
Качели через поперечную станину |
Φ350 мм |
Качающийся над кареткой |
Φ100 мм |
Длина поворота |
До 230 мм |
Диаметр точения |
Материалы для прутков диаметром до Φ36 мм Одиночная заготовка до Φ50 мм |
Тип станины |
Станина с наклоном 30° |
ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ |
|
---|---|
Ось Z |
230 мм |
Ось X |
600 мм |
Тип направляющей |
25 мм ТАЙВАНЬСКИЙ шариковый винтовой стержень ТАЙВАНЬСКАЯ линейная направляющая 25 мм |
Ось Z/X |
Скорость до 20 м/мин |
Точность обработки |
±0,01 мм |
Шероховатость поверхности |
≤Ra 1,6 мкм |
ШПИНДЕЛЬ |
|
---|---|
Конусность носа шпинделя |
A2-4 |
Скорость |
4000 об/мин |
Мощность двигателя шпинделя |
серводвигатель мощностью 3 кВт |
Тип цанги |
Гидравлическая цанга |
Инструменты |
|
---|---|
Инструмент группового типа |
Держатели инструментов 5 типов |
Наружный диаметр хвостовика режущего инструмента |
16 мм*16 мм |
УПРАВЛЕНИЕ С ЧПУ |
|
---|---|
Контроллер |
Система ЧПУ SmartBrain™ Дополнительно: GSK или SYNTEC |
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ |
|
---|---|
Общая мощность |
5 кВт |
Напряжение |
380 В переменного тока 50 Гц |
РАЗМЕРЫ |
|
---|---|
Размеры (Д/Ш/В) |
1750 мм*1350 мм *1800 мм |
Вес |
1800 кг |
Характеристики станка
-
Все конструктивные детали токарного станка SL-36 изготовлены из высококачественного чугуна, хорошо закалены и снимают напряжение, что гарантирует длительный срок службы.
-
Полностью закрытая камера для водонепроницаемой обработки и эксплуатационной безопасности. Эта модель предназначена для реализации различных автоматических решений, таких как масляная ванна, воздушная ванна, виброплита и автоматическая загрузка/выгрузка совместно с роботизированной рукой.
-
SL-36 оснащен жесткой станиной с углом наклона 30 градусов, высокоточными линейными направляющими 25 калибра и шлифовальным шариковым винтом, что способствует более быстрому удалению стружки и скорости работы.
-
Токарный станок SL-36 имеет просторную рабочую зону для оснащения множеством рабочих инструментов, которые обеспечивают многоосевое фрезерование и точение с отклонением от центральной линии по оси Y.
-
Рабочая длина оси X достигает 600 мм. Инструмент группового типа значительно повышает эффективность одноразовой обработки.
-
Гидравлическая система зажима с дисковым тормозом (опция) обеспечивает жесткость при выполнении токарно-фрезерных работ в тяжелых условиях и управление всей осью C на 360°.
-
Доступны различные варианты крепления токарного станка с различным отверстием шпинделя и размерами патрона.
SL-36 обеспечивает как двухосевую высокоточную токарную обработку, так и возможности сложных многозадачных операций, таких как жесткая токарная обработка, коническая токарная обработка, отрезание, облицовка, растачивание, нарезание канавок, развертка, сверление, нарезание резьбы, накатка и т.д. Легко обрабатывать прутки диаметром не более Φ36 мм или отдельные заготовки диаметром не более Φ350 мм (размер патрона макс. Φ50 мм).
Тематическое исследование
Конфигурация: В SL-36 устанавливается гидравлический сборщик, устройство боковой фрезеровки по оси Y и функция C-оси*
Обрабатываемая деталь: Обточка небольшого рабочего колеса диаметром Φ32 мм из латунного бруска диаметром Φ32 мм
Процесс обработки: точение, нарезание резьбы, облицовка, фрезерование, отрезание.
Продолжительность обработки: в течение 30 секунд

револьверная головка с 4 инструментами

Автоматический податчик прутков

Фиксированная направляющая втулка

3-кулачковый патрон

Шаговый токарный инструмент

Многоугольное фрезерование

Инструменты с 4 валами под напряжением

Револьверная головка для инструментов 6/8/10