Новости компании
Типы Машин Для Розлива Жидкостей
13.01.2023На современном рынке существует множество типов разливочных машин, используемых для упаковки разнообразных продуктов, включая жидкости, пасты, сыпучие продукты, порошки, гранулы, таблетки, капсулы. Большинство машин для розлива доступны от полуавтоматических настольных версий до высокоскоростных производственных линий, включая ротационные наполнители. Даже в пределах категорий машин для розлива часто доступно множество вариантов, поэтому мы всегда рекомендуем вам позвонить или написать нам, чтобы убедиться, что вы покупаете именно ту машину, которая подходит для вашего применения. В этой статье в основном представлены типы машин для розлива жидкостей.
Обычно существуют различные типы розлива в соответствии с различными стандартами розлива.
В зависимости от степени автоматизации различают следующие типы разливочных машин: ручные разливочные машины, полуавтоматические разливочные машины и полностью автоматические разливочные машины.
Ручные машины для розлива
Они управляются вручную и не требуют питания или источника электроэнергии. Обычно они используются для фасовки жидкостей с высокой вязкостью, таких как кремы, гели и шампуни, но их также достаточно для жидкостей средней вязкости. Ручные разливочные машины идеально подходят для небольших производств или лабораторий, где они обеспечивают более высокую производительность и повышенную точность, чем при наливании жидкостей вручную. Они идеально подходят для розлива во флаконы и бутылки емкостью около 600 мл и имеют производительную скорость 15-900 бутылок в час.
Полуавтоматические машины для розлива
Они будут быстрее по сравнению с ручными машинами и подойдут для средних и мелких производственных процессов в сезон большого объема. Полуавтоматические машины сконструированы с соплами, шприцами и поршневыми частями, которые гарантируют, что они работают без капель. Их можно использовать для упаковки всех типов жидкостей, а также жидкостей, содержащих небольшие пищевые продукты и даже клеи. Полуавтоматические машины имеют диапазон розлива от 5 до 100 мл и производительность 800 розливов в час.
Полностью автоматизированные машины для розлива
Они используются для крупномасштабных операций и на предприятиях с высокими производственными потребностями. Автоматические машины для розлива обычно используются с конвейерными системами с переменной скоростью и для упаковки жидкостей со всеми уровнями вязкости и жидкостей с взвешенными частицами. Некоторые производители также настраивают свои автоматические машины в зависимости от типа и объема контейнера для розлива, который вы используете для своего продукта. Вы также можете установить на машины разливочные головки, чтобы увеличить производительность вашей компании. Автоматические разливочные машины могут наполнять 5-10 мл продукта и производить 6000 бутылок в час. В основном мы производим машины такого типа.
В соответствии с принципом розлива все системы для розлива жидкостей подразделяются на две категории: машины для розлива объемного или жидкого уровня.
Машина для объемного розлива против Оборудование для розлива жидкостей
Существует очень мало бутылок, которые не имеют небольших различий в объеме. Этот факт очень важен при выборе типа системы розлива, которую вы собираетесь использовать для упаковки. Вы, наверное, заметили в супермаркете или автомастерской, что, когда вы смотрите на уровень заполнения, некоторые бутылки выглядят так, как будто они недостаточно заполнены по сравнению с другими. Скорее всего, они были заполнены с помощью объемного разливочного оборудования. Объем внутри бутылки указан правильно, но из-за небольшой разницы в объеме между бутылками он кажется коротким.
С разливочной машиной для жидкости все бутылки будут "казаться" одинаковыми по объему, потому что уровень наполнения будет одинаковым, но на самом деле будут небольшие различия в объеме наполнения, нет коротких наполнений, но есть небольшие переливы.
Итак, это решение, которое вы должны принять заранее: объемный уровень или уровень жидкости? Для подавляющего большинства продуктов ответом будет розлив по уровню жидкости, поскольку это дешевле и быстрее, чем объемное розлив, плюс потребители продукта не будут чувствовать себя обманутыми, когда бутылки "кажутся" равномерно заполненными. Однако объемное розливное устройство является лучшим решением, если продукт должен иметь точную дозировку для его использования или если продукт очень дорогой за унцию, и небольшая распродажа может дорого вам обойтись, особенно в условиях высокой производительности.
Машины для розлива жидкостей по уровню
Оборудование для розлива сифонов
Самой простой и, вероятно, одной из старейших технологий, изобретенных человеком, был принцип сифона. В данном случае речь идет о сифонной разливочной машине. Самотеком подается в резервуар к клапану, который поддерживает равномерный уровень жидкости, поднимите несколько клапанов с гусиной шеей вверх и над стенкой резервуара и обратно ниже уровня жидкости в резервуаре, запустите сифон и вуаля, у вас есть сифонный наполнитель. Добавьте к этому небольшую дополнительную рамку и регулируемую подставку для бутылок, чтобы вы могли установить уровень наполнения до уровня бака, и теперь у нас есть полноценная система розлива, которая никогда не переполнит бутылку, Без необходимости в насосах и т. Д. Наш сифонный наполнитель поставляется с 5 головками (размер выбирается) и может производить гораздо больше, чем многие считают возможным.
Оборудование для розлива с переливом
Для ускорения процесса розлива у нас есть машина для розлива под давлением. Наполнители под давлением имеют бак в задней части машины с клапаном для поддержания наполненности бака либо с помощью простого поплавкового клапана, либо путем включения и выключения насоса. Наполнитель бака питает насос, который затем подается в коллектор, где несколько специальных переливных наполнительных головок опускаются в бутылку, когда насос включается, нагнетая жидкость в бутылки с высокой скоростью. По мере наполнения бутылки до верха избыточная жидкость возвращается во второй порт в наполнительной головке и переливается обратно в резервуар. В этот момент насос отключается, и оставшаяся избыточная жидкость и давление сбрасываются. Головки поднимаются, бутылки выдвигаются и процесс повторяется. Оборудование для розлива под давлением может быть сконфигурировано для полуавтоматических, автоматических поточных систем розлива или в качестве роторных наполнителей под давлением для более высоких скоростей.
Машины для объемного розлива
Обратный клапан поршневой наполнитель
В поршневых разливочных машинах с обратным клапаном используется система обратных клапанов, которая открывается и закрывается на такте подачи и такте выпуска.Отличительной особенностью этого типа оборудования для розлива является то, что оно может самонаполняться для подачи продукта непосредственно из барабана или ведра, а затем выгружать его в ваш контейнер. Типичная точность поршневого наполнителя составляет плюс или минус полпроцента. Однако поршневые наполнители с обратным клапаном имеют определенные ограничения в том, что они не могут использовать вязкие продукты или продукты с частицами, поскольку и то, и другое может загрязнить клапаны. Но если ваши продукты текут свободно (то есть они относительно легко разливаются), это отличная машина для стартапов и крупных производителей.
Машина для розлива с поворотным клапаном и поршнем
Поршневые наполнители с поворотным клапаном отличаются поворотным клапаном, который имеет большое горловое отверстие, позволяющее беспрепятственно пропускать густые продукты и продукты с крупными частицами (диаметром до 1/2 дюйма) из загрузочного бункера. Отлично подходит в качестве настольной модели или может комплектоваться для более высоких производственных требований. Наливайте пасту, арахисовое масло, трансмиссионное масло, картофельные салаты, итальянские заправки и многое другое на этот тип поршневого наполнителя с точностью плюс или минус полпроцента. Точное наполнение в соотношении десять к одному от набора баллонов.
Машины для розлива насосов
Насосные наполнители - это еще один способ наполнения продуктов, начиная от жидкостей и заканчивая густыми пастами, даже с твердыми частицами (хотя обычно их гораздо меньше, чем в поршневых наполнителях с поворотным клапаном). Доступны в виде настольных моделей с помощью многоголовочных автоматических машин. Еще одним преимуществом использования оборудования для наполнения объемным насосом является то, что диапазон объемов заполнения намного больше, чем у поршневого наполнителя, хотя время заполнения значительно увеличивается, чем больше требуемый объем заполнения. Другие замечательные особенности разливочной машины с насосом включают простую регулировку заполнения путем ввода необходимого количества и функцию самовсасывания, аналогичную способности поршневого наполнителя с обратным клапаном извлекать продукт непосредственно из барабана или другого контейнера. Для получения более густых продуктов можно добавить загрузочный бункер, аналогичный поршневому наполнителю с поворотным клапаном, чтобы поток продукта подавался непосредственно в насос. Объемы заполнения определяются путем подсчета оборотов (и частичных оборотов) насоса.
Оборудование для розлива перистальтических насосов
Машины для розлива с перистальтическим насосом очень популярны в фармацевтической и опасной химической промышленности, поскольку продукт не подвергается воздействию внешней среды, поскольку шланг проходит непосредственно от источника подачи продукта, через насос (в отличие от насоса) и до точки выдачи. По завершении цикла подачи продукта шланг можно утилизировать или обработать для повторного использования. Кроме того, с некоторыми насосами возможна предельная точность вплоть до уровня 1 мкл (микролитр).
Системы самонаполнения по времени
Наполнители с временной подачей - это еще один тип оборудования для розлива на рынке. Этот тип наполнителя работает по принципу резервуара, установленного над заправочными головками, которые имеют электромагнитные клапаны для открытия и закрытия потока или, в некоторых случаях, защемления шланга для закрытия. Объем заполнения определяется таймерами, которые открывают и закрывают клапаны или зажимают трубки. Модели с одной головкой могут хорошо работать для различных продуктов. Даже многоголовочные модели могут работать довольно хорошо, если система сбалансирована, если используется только один состав или характеристики потока идентичны. Однако большим недостатком систем временного наполнения является то, что пользователь желает наполнять различные продукты с различными характеристиками текучести. В этом случае систему необходимо сбалансировать, что является непростой задачей, поскольку каждая регулировка расхода одной головки влияет на все остальные. По этой причине Busch Machinery не предлагает системы разливки по времени, поскольку другое оборудование, которое мы предлагаем, может обеспечить такую же или лучшую точность, примерно при тех же затратах и без проблем, связанных с системами разливки по времени.
Машины для розлива чистой массы
Машины для розлива нетто-массы используют платформу для взвешивания для контроля веса продукта по мере его наполнения в бутылку или контейнер. Наполнители с массой нетто хорошо подходят для наполнения больших контейнеров. Эта машина используется для взвешивания и розлива жидкости весом от 5 до 30 кг. Используйте фотоэлектрический датчик, датчик приближения и другие чувствительные элементы, чтобы обеспечить полностью автоматизированное производство. Использование погружного розлива, диаметр заправочного клапана, быстрая подача, встроенная заглушка в горловине клапана, отсутствие утечки капель. Может выполнять розлив в бутылки, ни одна бутылка не заполняется. Стабильная работа, безопасная и гигиеничная.
Насосные наполнители с сервоприводом:
В связи с тем, что за последние 10 лет стоимость управления сервоприводом значительно снизилась, появляется все больше и больше применений для розлива. Наполнители с шестеренчатым насосом - это один из видов применения, который стал очень популярным, хотя вы должны быть уверены, что насосы являются санитарными, если вы занимаетесь продуктами питания, косметикой или фармацевтикой. Преимущество шестеренчатого насоса в том, что вы можете наполнять продукт практически любого размера без необходимости замены деталей (хотя это все еще имеет ограничения). Мы по-прежнему считаем, что решение по этому вопросу не принято, поскольку поршневые наполнители все еще могут заполнять с такой же хорошей или лучшей точностью, хотя и с не таким большим диапазоном..
Наполнители под давлением:
Машины для розлива жидкостей под давлением имеют свои резервуары под дном бутылки. Наполнитель резервуара питает насос (обычно центробежный насос, но также объемные насосы для более густых жидкостей), который затем подается непосредственно в бутылку, пока не достигнет уровня заполнения, после чего избыток продукта поступает обратно в резервуар. При розливе пластиковых бутылок насос необходимо выключить (всегда для объемных насосов) перед удалением разливочных трубок, чтобы бутылки вернулись к нормальному размеру (они набухают под давлением) и откачали лишнюю жидкость. Большим преимуществом наполнителей под давлением является то, что бутылки заполняются быстрее, поэтому требуется меньше насадок (и места), и можно наполнять продукты более высокой вязкости. Недостатком является то, что пенистые продукты должны заполняться при более низких скоростях насоса, чем обычно, и это сработает, только если пена осядет довольно быстро.
Наполнители под давлением:
Это машины для розлива жидкостей, уникальные для производства газированных напитков, включая пиво, газировку и любые игристые напитки или вино. Не продаем наполнители под давлением, но мы все равно объясним этот сложный тип наполнителя. Головки для этого типа розлива состоят из 3 частей: вентиляционного отверстия, нагнетателя CO2 и заправочной трубки. Открываются уплотнения головки и клапаны сброса давления и давления CO2. Воздух в бутылке вытесняется из бутылки и заменяется более тяжелым CO2. Затем вентиляционное отверстие закрывается пробкой, и продукт из специальных головок выталкивает охлажденную газированную жидкость по стенкам контейнера в виде вихря, чтобы свести к минимуму образование пены. Как только высота заполнения достигнута, вентиляционное отверстие полностью закрывается, в то же время продукт отсекается. Многие ошибочно думают, что противодавление CO2 - это процесс карбонизации, но карбонизация немного сложнее. Целью CO2 является сохранение уже существующего газированного напитка в растворе и сведение к минимуму образования пены.
Чтобы ничего не пропустить, Вы можете подписаться на рассылку новостей, для этого просто кликнете по кнопке ниже!
RSS лента новостей