Автоматическая машина для нанесения термоусадочных этикеток (модель SP-150)

КОМПЛЕКТАЦИЯ

ОПИСАНИЕ

Приводной узел:
Синхронизированная передача и привод посредством шестерни с одним ремнем. Замена приводного ремня выполняется быстро. По сравнению с традиционными многорядными типами, замена и обслуживание которых требуют более шести часов, техническое обслуживание данного узла простое и легкое, что не влияет на производство.

Режущий узел (головка):
Новый тип режущего ножа с приводом от серводвигателя, обеспечивающий высокую скорость, повышенную стабильность и точность, а также идеальную усадку. Устройство синхронного позиционирования допускает погрешность до ±1 мм. Конструкция плоскости режущей головки, разработанная в Китае, подходит для тары диаметром от Ø30 мм до Ø130 мм. Не требует замены или регулировки. Исходный датчик режущей головки расположен внутри нее, поэтому при демонтаже головки не требуется корректировка синхронного ремня. Также имеется уникальный сенсорный человеко-машинный интерфейс, обеспечивающий автоматический поиск исходного положения, безопасность и удобство, что превосходит аналогичные продукты. Новая конструкция резака использует шаговый двигатель для высокоскоростного, стабильного и точного движения, обеспечивая ровную линию отреза и идеальную усадку. Совместим с механизмом синхронного позиционирования этикетки, погрешность места отреза не превышает 1 мм.

Узел подачи этикеток:
Одна стойка для материала с эргономичной высотой для удобства установки этикеток. Использует поворотный потенциометр, обеспечивающий стабильную и плавную подачу этикеток и предотвращающий такие проблемы, как ошибка длины этикетки или заклинивание, при подаче этикеток сервоприводом. Автоматически останавливается с подачей светового сигнала тревоги и отображением на сенсорном экране.

Узел очистки (отвода):
Использует мотор в сочетании с двойным круговым синхронным ремнем, что обеспечивает синхронную очистку пластиковых сердечников резиновыми роликами и стабильный съем этикетки.

Система транспортировки бутылок:
Использует механическую передачу для привода позиционирующих лент с обеих сторон. При замене всего узла транспортировки бутылок, опускание, подъем и ширина регулируются синхронно и быстро одним маховиком.

Узел подъема/опускания головки машины:
Использует мотор для подъема и опускания, что делает эксплуатацию более удобной.

Новый паровой термоусадочный тоннель:
Новая конструкция парового термотоннеля значительно повышает эффективность. Регулировка и обслуживание удобны, усадка происходит равномерно. Паровая форсунка выполнена по раздельной схеме, что обеспечивает равномерность потока в тоннеле. Сопло разделено на четыре секции, и высота, положение и интенсивность пара каждой секции могут регулироваться для достижения идеального эффекта усадки. Паровая рубашка низкого давления изготовлена из бесшовной стальной трубы, а все соединительные трубки выполнены из гибких гофрированных труб из нержавеющей стали, что делает разборку и фиксацию очень удобными. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали, что обеспечивает теплоизоляцию и экономию энергии. Кроме того, она соответствует международным стандартам безопасности. Стальное основание внизу конденсирует воду и отводит ее, поэтому рабочая среда не страдает. На передней и задней части корпуса имеются два смотровых окна. Водонепроницаемая конструкция всей машины из нержавеющей стали делает эксплуатацию и обслуживание удобными.

Новый термоусадочный тоннель с горячим воздухом:
Использует высоконапорный вентилятор. Специально спроектированный тоннель с циркуляцией горячего воздуха экономит больше энергии и делает усаженную бутылку более красивой. По сравнению с традиционными термотоннелями, данный тоннель лучше справляется с бутылками сложной (изогнутой) формы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОНФИГУРАЦИЯ

Срок производства - 30 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы