КОМПЛЕКТАЦИЯ
| 1 | Автоматическая машина для наполнения капсул | 1 |
| 1.1 | Сухой вакуумный насос (German Becker) (опционально) | 1 |
| 2 | Дополнительный комплект пресс-форм (опционально) | 1 |
| 3 | Автоматический питатель капсул (опционально) | 1 |
| 4 | Автоматический питатель порошка (опционально) | 1 |
Автоматическая машина для наполнения капсул является идеальной усовершенствованной заменой полуавтоматической машины для наполнения капсул и широко используется в больницах, высших учебных заведениях, фармацевтических научно-исследовательских институтах и лабораториях крупных фармацевтических предприятий.
-
Бункер для порошка
-
Рама станции разделения капсул
-
Устройство очистки отверстий пресс-форм
-
Узел наполнения лекарственным средством
-
Устройство фиксации (запирания) капсул
-
Новый поворотный стол
-
Основание станции наполнения
-
Встроенный пылеотсос (аспиратор порошка)
ОСОБЕННОСТИ И ИННОВАЦИИ
-
Небольшие размеры, малый вес, экономия энергии, простота в эксплуатации и очистке.
-
Открытие и фиксация капсул управляются автоматически, что безопасно и удобно.
-
Оснащена системой управления с толчковой подачей (инching), что облегчает очистку, загрузку и выгрузку верхних и нижних пресс-форм.
-
Оснащена системой безопасности с затворным управлением и системой защиты от механических сбоев, которые обеспечивают автоматическую сигнализацию и остановку при неисправностях.
-
Автоматическая сигнализация и остановка активируются при отсутствии пустых капсул или порошка.
-
Богатый функционал на сенсорном экране (HMI), включая подсчёт и отображение данных в процессе производства. При необходимости возможно подключение к принтеру для печати информации, включая дату производства, номер партии, количество и т. д.
-
Плоские кулачки работают в режиме двойных направляющих, где две оси работают раздельно. Это повышает точность работы и одновременно исключает возможность столкновения между нижней пресс-формой и дозирующим диском.
-
Высокоточный кулачковый делитель использует оптическую делительную головку немецкой компании Zeiss. Делительный шпиндель обрабатывается на станке с ЧПУ за один проход, что обеспечивает точность деления поворотного стола и дозирующего диска при высокой скорости работы, а следовательно, и точность наполнения. Более высокая точность кулачкового делителя также обеспечивает более длительный срок службы машины.
-
Рабочие кулачки обработаны с применением цементации и закалки (20CrMoTi), а затем обработаны на шлифовальном станке с ЧПУ за один проход, что обеспечивает точность и унификацию кулачков, а также увеличивает срок их службы.
|
|
Новый бункер для порошка Новый бункер оснащён порошковой подачей шиберного (клапанного) типа и отлично подходит для лекарственных порошков с плохой сыпучестью, включая порошки из китайских трав и китайские запатентованные лекарственные средства. Благодаря встроенному вибрационному узлу, который принудительно продвигает порошок вниз, решена проблема, часто возникающая в традиционных шнековых (винтовых) устройствах подачи, — невозможность подачи порошка из-за его плохой сыпучести. |
|
|
Бункер для капсул Состояние загрузки можно наблюдать через смотровые отверстия. Когда капсулы заканчиваются, машина подаёт звуковой сигнал и автоматически останавливается. |
|
|
Рама станции разделения капсул Рама станции разделения капсул новой конструкции использует направляющую рельсовую передачу, что обеспечивает более высокую точность и более длительный срок службы. Её закрытая конструкция предотвращает попадание дефектных капсул и пыли, обеспечивая быстрое и упорядоченное разделение капсул, а также точную ориентацию капсул. |
|
|
Новый поворотный стол Новый поворотный стол выполнен по полностью закрытой конструкции и с концепцией модульности. Его сверхнизкая посадка (расположение станции), оснащённая импортными силиконовыми кольцами, обеспечивает отличный пылезащитный эффект. Это предотвращает попадание лекарственного порошка во внутреннюю полость поворотного стола, что гарантирует отсутствие необходимости в техническом обслуживании и доливке смазки для внутренних деталей. Оборудование работает с высокой стабильностью и точностью, а также соответствует требованиям двухстадийного процесса наполнения. |
|
|
Узел наполнения лекарственным средством Модульная конструкция и позиционирование с помощью штифтов для зажимного устройства наполнения позволяют регулировать дозировку наполнения без необходимости остановки машины. Наполнительные трубки различных размеров можно заменять быстро и удобно. |
|
|
Основание станции наполнения Основание станции наполнения выполнено в виде камеры с отрицательным давлением, которая соединена с порошковым рекуператором (устройством возврата порошка). В процессе работы любой порошок, попадающий в основание, под действием отрицательного давления засасывается в устройство возврата порошка. Собранный порошок после фильтрации может быть использован повторно, что предотвращает потери и нерациональный расход лекарственного порошка. |
|
|
Встроенный пылеотсос (аспиратор порошка) Когда дефектные капсулы не удаётся правильно разделить, порошок, попадающий в нижние отверстия станции наполнения, засасывается в пылеотсос с помощью устройства рециркуляции (возврата). Это полностью предотвращает рассыпание порошка на платформе, избегая потерь и нерационального расхода лекарственного порошка. |
|
|
Устройство фиксации (запирания) капсул Фиксирующая пластина капсул пазового типа имеет высокую гибкость настройки и позволяет в любой момент незначительно корректировать смещение при фиксации капсул, без необходимости регулировки тяги (штанги) станции. |
|
|
Устройство очистки отверстий пресс-форм Используется очищенный сжатый воздух и технология прерывистого воздушного удара для решения проблемы, при которой липкий порошок с высокой гигроскопичностью часто налипает на верхние и нижние отверстия пресс-форм в процессе производства, что приводит к невозможности правильного разделения капсул. Это эффективно повышает процент заполнения капсул. |
|
|
Рекуператор порошка (устройство возврата порошка) Технология отрицательного давления и уникальная система распределения порошка позволяют раздельно собирать любой порошок, попадающий в основание, и устройство рекуперации порошка, что гарантирует отсутствие загрязнения порошка бракованными капсулами. Собранный порошок после фильтрации может быть использован повторно без необходимости стерилизации. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Производительность наполнения | 12 000 шт/час |
| Вес | 600 кг |
| Габаритные размеры | 980 × 710 × 1880 мм |
| Электропитание | 380/220 В, 50 Гц |
| Общая мощность | 3 кВт |
| Количество гнёзд в сегменте | 2 отверстия |
| Вакуум | 20 м³/ч, -0,04–0,08 МПа |
| Пылеуловитель | 17,6 кПа, 180 м³/ч |
| Сжатый воздух | Расход воздуха: 4 м³/ч; Давление: 5–7 кг |
| Уровень шума при работе | < 75 дБ(А) |
| Процент заполнения | Пустые капсулы: 99,9 %; Заполненные капсулы: 99,8 % |
| Размеры капсул | 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5#; защитные капсулы A–E |
| Точность наполнения | Западные лекарства: ±3 %; Китайские травяные лекарства: ±4 % |
| Подходящие материалы | Порошок, гранулы, пеллеты, таблетки |