Комплектация
|
1 |
Закрытый ПВХ ленточный конвейер (Z-образный) |
600x8000 |
3 кВт |
1 шт |
|
2 |
Двухвальный шредер (ПЛК управление) |
800 |
2×7,5 кВт |
1 шт |
|
3 |
Закрытый резиновый ленточный конвейер (Z-образный) |
500x6000 |
2,2 кВт |
1 шт |
|
4 |
Роторная дробилка |
800 |
45 кВт |
1 шт |
|
5 |
Пневмоконвейер низкого давления |
850x1200 |
5,5+1,1 кВт |
1 шт |
|
6 |
Воздушный сепаратор с отражателями |
550 |
7,5+1,1 кВт |
1 шт |
|
7 |
Барабанная сушилка |
800x6000 |
45+0,75+5,5 кВт |
1 шт |
|
8 |
Шнековый конвейер под барабанной сушилкой |
U200x5000 |
1,5 кВт |
1 шт |
|
9 |
Генератор азота (готовит заказчик) |
1 шт |
||
|
10 |
Шнековый конвейер |
D160x3000 |
1,5 кВт |
1 шт |
|
11 |
Рукавный фильтр с воздуховодами |
128 рукавов |
15 кВт |
1 шт |
|
12 |
Скруббер из нержавеющей стали |
1000x2600 |
4 кВт |
1 шт |
|
13 |
Блок фотокатализа и активированного угля |
20000 |
5,5 кВт |
1 шт |
|
14 |
РТО (экологичная система окисления запахов, готовит заказчик) |
1 шт |
||
|
15 |
Закрытый ПВХ ленточный конвейер |
600x4200 |
1,5 кВт |
1 шт |
|
16 |
Подвесной саморазгружающийся магнитный сепаратор |
600x1750 |
2,2 кВт |
1 шт |
|
17 |
Воздушный сепаратор с отражателями |
550 |
7,5+1,1 кВт |
1 шт |
|
18 |
Вторичный шредер |
600 |
7,5+7,5 кВт |
1 шт |
|
19 |
Закрытый ПВХ ленточный конвейер |
600x6000 |
3 кВт |
1 шт |
|
20 |
Воздушный сепаратор с отражателями |
550 |
7,5+1,1 кВт |
1 шт |
|
21 |
Закрытый ленточный конвейер |
600x4200 |
1,5 кВт |
1 шт |
|
22 |
Высокоскоростная ударная молотковая дробилка |
800 |
55 кВт |
1 шт |
|
23 |
Пневмоконвейер низкого давления |
D140x1200 |
5,5+1,1 кВт |
1 шт |
|
24 |
Закрытое барабанное грохотное устройство |
D800x4000 |
2,2 кВт |
1 шт |
|
25 |
U-образный шнековый конвейер |
U200x4000 |
2,2 кВт |
1 шт |
|
26 |
Закрытый распределительный шнековый конвейер |
U200x4000 |
1,5+1,5 кВт |
1 шт |
|
27 |
Мельница (электромагнитный питатель + пневмоконвейер + мельница + нерж. двухъярусное ротационное вибросито) |
600 |
55+5,5+1,1+0,75+0,15 кВт |
2 шт |
|
28 |
Система водяного охлаждения мельницы |
15 тонн |
0,37+1,1 кВт |
1 шт |
|
29 |
Пневматический сепаратор по плотности |
800 |
3+1,5 кВт |
2 шт |
|
30 |
Циклонный пылеуловитель с воздуховодами |
850x1200 |
1,1 кВт |
1 шт |
|
31 |
Рукавный пылеуловитель с воздуховодами |
100 рукавов |
1 шт |
|
|
32 |
Кабели для оборудования |
несколько |
||
|
33 |
Компрессор для пылеуловителя |
11+7,5 кВт |
2 шт |
|
|
34 |
Система ПЛК электроуправления |
2 шт |
Технологический процесс
Предварительная обработка: отработанные литиевые аккумуляторы разряжаются с помощью оборудования непрерывной игольчатой разрядки для высвобождения остаточной энергии в батарее.
Первичная обработка: литиевые батареи через автоматическую систему подачи поступают в шредер для предварительного дробления.
Глубокое дробление: многоступенчатая система измельчения подвергает измельченные материалы вторичной тонкой обработке до достижения размера частиц 20 меш.
Пневматическая сепарация: вытяжной вентилятор работает совместно с циклонным питателем, отделяя сепараторную мембрану от положительных и отрицательных электродов.
Магнитная сепарация: оборудование для магнитной сепарации эффективно отделяет черные металлы (железо).
Виброгрохочение: высокочастотный линейный вибрационный грохот разделяет материал по размеру на чёрный порошок, металл и прочие фракции.
Сепарация по плотности: медь и алюминий отделяются от металлов, эффективность разделения достигает 98%.
Очистка пыли: система отрицательного давления и рукавный фильтр улавливают чёрный порошок из отходящих газов, обеспечивая безпыльный выброс.
Очистка отходящих газов: отходящие газы проходят очистку специальным оборудованием для удаления фтора, фосфора и других веществ, соответствуя национальным экологическим нормам выбросов.
Назначение установки крекинга (пиролизной печи)
Используется газовая горелка на сжиженном газе или природном газе для нагрева наружной стенки внутреннего барабана. В результате внутренний барабан нагревается при закрытой загрузке и выгрузке, что позволяет достичь высокотемпературной карбонизации без кислорода или при его минимальном содержании. Некоторые измельченные материалы, содержащие электролит, также воспламеняются при попадании внутрь. Температура карбонизации обычно должна контролироваться ниже 350 градусов! Температура выше 400 градусов неблагоприятна для извлечения металлов.
РТО — экологичное оборудование для крекинга запахов, представляющее собой бескислородную установку крекинга (пиролизную печь).
Назначение сушилки
Сушка необходима, потому что между диафрагмами литиевого аккумулятора находится электролит, который мешает последующему удалению порошка и грохочению. Обычно тонина порошка покрытия электродных пластин после вторичного дробления и удаления порошка составляет 200 меш и выше. Закрытое барабанное грохотное устройство должно быть оснащено сеткой 200 меш, чтобы гарантировать, что содержание металла в отсеянном порошке не превышает норму. Если ячейка сетки мелкая, а высушиваемый материал влажный, сетка быстро забивается. Данная сетка предназначена для порошка покрытия электродных пластин крупностью 200 меш и выше.
Порошок с электродных пластин содержит литий, кобальт и углеродный порошок. Он может быть использован повторно или подвергнут гидрометаллургическому извлечению для получения редких металлов. Положительный электрод батареи представляет собой алюминиевую фольгу с покрытием (порошок литий-железо-фосфата), а отрицательный электрод — медную фольгу с покрытием из углеродного порошка, между ними находится диафрагма, пропитанная электролитом!
Шредер Молотковая дробилка Измельчитель
Отделение меди от алюминия
Оборудование для переработки электродных пластин
Оборудование адсорбции с активированным углем
Скруббер (башня мокрой очистки) из нержавеющей стали
Импульсный пылеуловитель
Дефлекторный сепаратор
