Линия по производству жевательных лакомств для животных, одношнековый экструдер, производительность 80–120 кг/ч — 1 цвет
Сырьё
Кукурузная мука, пшеничная мука, рисовая мука, рыбная мука, костная мука, свежая костно-мясная паста и т.д. Или кукурузные, рисовые, пшеничные корма (комбикорма), затем их измельчение. Другие питательные вещества (добавки) могут быть добавлены вместе.
Технические характеристики и комплектация
| 1 |
Смеситель (для смешивания сырья с водой)
|
Пластины, контактирующие с пищей: нерж. сталь Опорная рама: углерод. сталь Гл. двигатель: 4 кВт Размер: 800×700×1200 мм Производительность: 50 кг/замес (5 мин/цикл) |
1 |
| 2 |
ПВХ-транспортер (подача смеси в экструдер)
|
Производительность: под экструдер Мощность: 1.1 кВт Размер: 2600×700×2300 мм Материал: нерж. сталь и ПВХ Легко очищается |
1 |
| 3 |
Одношнековый экструдер (экструзия и термообработка)
|
1. Гл. двигатель: 30 кВт 2. Привод питателя: 0.75 кВт (частот. регулировка) 3. Мощность нагрева: 18 кВт 4. Диаметр шнека: 100 мм, длина шнека: 2560 мм 5. Материал шнека: 38CrMoAl 6. Инвертеры: 3 шт 7. Головки модулей: 2 (большое и малое отверстия) 8. Прочие материалы: матрица — сталь 45#, редуктор — QT400, шестерни — 20CrMoTi, валы шестерен — 40Cr 9. Размер: 2900×900×1800 мм |
1 |
| 4 |
Градирня на 5 тонн с насосом
|
Мощность: 0.37 кВт Вес: 40 кг Размер: 900×900×1100 мм Насос: 0.75 кВт, 26 кг Функция: охлаждение ствола экструдера 
|
1 |
| 5 |
Охлаждающая машина 8 м (охлаждение продукции)
|
Мощность: 2.55 кВт Материал ленты: нерж. сталь 201 Ширина ленты: 400 мм Вентилятор охлаждения: 8×0.26 кВт Размер: 8000×1500×1200 мм |
1 |
| 6 |
Резательная машина (резка продукции)
|
Мощность: 1.8 кВт Длина резки: 8–20 мм или больше Скорость резки: 20–30 раз/мин Материал: нерж. сталь 2 двигателя (1 серво, 1 обычный) Вес: 300 кг Функция: резка изделий на заданную длину |
1 |
| 7 |
Охлаждающая машина 5 м (Опционально)
|
Ширина ленты: 400 мм Размер: 5000×500×1200 мм Материал: нерж. сталь Вес: 100 кг Функция: охлаждение продукции |
1 |
Аксессуары
| 1 | Инструкция по эксплуатации оборудования | 1 |
| 2 | Инструкция по эксплуатации частотного инвертора | 1 |
| 3 | Контроллер температуры сушилки | 1 |
| 4 | Контактор сушилки | 1 |
| 5 | Поворотный переключатель сушилки | 1 |
| 6 | Сигнальная лампа сушилки | 1 |
| 7 | Матрицы (фильеры) экструдера | 5 |
| 8 | Ножи экструдера | 4 |
| 9 | Держатель ножа | 1 |
| 10 | Ремень | 1 |
| 11 | Инструмент для снятия матриц | 1 комплект |
| 12 | Набор шестигранных ключей (имбусовых) | 1 комплект |
| 13 | Ключ для снятия головки экструдера | 1 комплект |
| 14 | Нагревательное кольцо | 1 |
| 15 | Тарельчатое сито (сетка) экструдера | 1 |
Замена частей
| 1 | Шнек | Каждые 1 год | Нужно менять каждый год. |
| 2 | Гильза (цилиндр) | Каждые полгода (как и шнек) | Вы можете заменить только 1 деталь (не обязательно менять вместе со шнеком). |
| 3 | Нож | Каждые 1 неделю | Можете купить у нас. Также мы можем предоставить чертежи для изготовления на местном рынке. |
| 4 | Матрицы (фильеры) | Каждые 2–3 месяца | Можете купить у нас. Также мы можем предоставить чертежи для изготовления на местном рынке. |
| 5 | Ремень | Каждый год (в зависимости от использования) | Легко купить на вашем местном рынке. |
| 6 | Нагревательное кольцо | Каждый год | Нужно менять часть колец (не все сразу). |
| 7 | Шестерни в редукторе | Зависит от эксплуатации | При хорошей эксплуатации – не нужно менять в течение 10 лет. При плохой эксплуатации – требуется замена через 3 года. |