| Производительность |
1 шт/мин (на основе размера 102,5 дюйма) (Примечание: нельзя охлаждать угольный картридж водой напрямую, так как это приведёт к его увлажнению, образованию плесени и загрязнению) |
| Основные особенности машины для производства угольных картриджей CTO |
Добавлена система оповещения для мониторинга всей производственной линии. Каждая деталь производства известных компаний: ABB, OMRON, SCHNEIDER... |
| Преимущества |
1. Цельноалюминиевая рама и нержавеющая сталь 304. 2. Полностью автоматическое производство, не требует присутствия оператора. |
| Параметры производственной линии | |
| Напряжение | 3P/380-440В/50Гц, 1P/220-230В/50Гц |
| Номинальная мощность | 16,45 кВт (без учёта чиллерной системы) |
| Фактическая мощность | 8 кВт |
| Сырьё |
Активный уголь (гранулы) и ПЭ-клей (порошок)
|
| Содержание активного угля | 88%-90%, остальное — 10%-12% |
| Геометрические параметры готового картриджа | |
| Внутренний диаметр | 10-80 мм |
| Наружный диаметр | 20-120 мм (по умолчанию 62 мм) |
| Длина | 5, 10, 20, 30, 40 дюймов ... до 100 дюймов |
| Вес машины | 1 тонна |
| Примечание | Для производства других типоразмеров необходимо приобрести дополнительный бочкообразный смеситель (баррель) и шнек. |
1. Автоматический смеситель
| Назначение | Смешивание сырья: гранул активного угля и порошка ПЭ-клея |
| Особенность | Без пыли |
| Мощность | 3 кВт |
| Размеры | 800×800×1300 мм |
| Вес | 110 кг |
| Материал | Нержавеющая сталь 304 |
2. Автоматический питатель
| Назначение | Автоматическая подача сырья из смесителя в бункер экструдера |
| Мощность | 2,2 кВт |
| Размеры | 2600×800×2200 мм |
| Вес | 100 кг |
| Материал | Нержавеющая сталь 304 |
3. Электронный контроллер и экструдер
| Конструкция | Алюминиевая рама и нержавеющая сталь 304 |
| Мощность | 9,5 кВт (двигатель 4 кВт, нагрев 5,5 кВт) |
| Размеры | 2250×530×1150 мм |
| Вес | 350 кг |
| Система оповещения | Мониторинг всей производственной линии |
| Электронные компоненты | Известные бренды: инвертор ABB, контроллер Omron, реле Schneider |
| Материал шнека | 38CrMoAl с азотированием и закалкой, твёрдость ≥1500 HV |
| Редуктор | С твердозубыми шестернями |
| Зоны нагрева | 4 зоны |
| Система подачи | Малый шаговый двигатель с шнековой подачей — точный контроль плотности угля и микрона фильтрации |
4. Система чиллера
| Назначение | Охлаждение угольного блока CTO с постоянной температурой |
| Мощность | 0,75 кВт |
| Размеры | 450×450×700 мм |
| Вес | 50 кг |
| Особенность | Регулирующий клапан (metering valve) |
5. Автоматический отрезной станок
| Конструкция | Алюминиевая рама и нержавеющая сталь 304 |
| Назначение | Резка любой длины (5", 10", 20" и т.д.) |
| Мощность | 2 кВт |
| Размеры | 1500×650×1250 мм |
| Вес | 200 кг |
| Очистка от пыли | Встроенная система — отсутствие пыли при резке |
| Управление | Система ПЛК (PLC) |