Крабовые палочки производятся на основе сурими (рыбного фарша) в качестве основного сырья с добавлением приправ и вспомогательных ингредиентов. Благодаря ряду современных технологических процессов создается имитация крабового мяса, которая максимально приближена к текстуре и вкусу натурального краба. Оборудование сочетает в себе передовые конструктивные решения и высоконадежные компоненты.
На каждой линии по производству крабовых палочек расположены четыре технологические нитки.
Производительность в основном зависит от размера крабовой палочки.
Обычно она составляет около 990 кг/ч.
I. Система обработки сырья
Данная система включает следующее оборудование:
-
Измельчитель замороженного сурими
Измельчает блочное сурими для облегчения последующей резки и смешивания. -
Куттер/Смеситель
Тщательно смешивает и измельчает сурими с приправами и вспомогательными материалами (крахмал, сахар и т.д.), одновременно контролируя температуру с помощью ледяной воды для предотвращения денатурации белка. -
Автоматический питатель
Бункерное устройство, которое накапливает измельченную/смешанную массу сурими и автоматически подает ее в формовочную машину.
II. Формовочная система
Высоконапорный шестеренчатый насос подает смешанную массу сурими к формующей головке, обеспечивая стабильную подачу материала.
Формирует массу в тонкую ленту (толщиной 1-3 мм, шириной 70-200 мм); длина и ширина регулируются в соответствии с требованиями. Система включает механизм перемешивания для удаления пузырьков воздуха в сурими, предотвращая тем самым образование отверстий в ленте. Бункер имеет двухслойную конструкцию, в межслойном пространстве циркулирует ледяная вода для поддержания температуры сурими и предотвращения денатурации белка.
III. Система пропаривания, приготовления и охлаждения
В данной системе используется тоннельная конструкция для пропаривания/обжарки. Сначала форма фиксируется паром (90-94°C), после чего продукт полностью готовится с помощью инфракрасной обжарки. Оборудование оснащено конвейерной лентой из нержавеющей стали и системой автоматической корректировки смещения.
Применяет сухую термообработку для пропаренной ленты для улучшения текстуры крабовой палочки. Многоуровневое цепное конвейерное охлаждение снижает температуру готового продукта до 35-40°C, сохраняя эластичность и прочность тонкой ленты.
IV. Система нарезки и формовки бруска
Охлажденная тонкая лента подается в механизм тонкой нарезки, где ролики прессуют бороздки (глубиной 1 мм) на поверхности для имитации текстуры крабового мяса.
Устройство для формовки/скручивания автоматически сворачивает тонко нарезанную ленту в цилиндрическую форму.
V. Система окрашивания, упаковки в пленку и нарезки
Машина с дозирующим насосом равномерно наносит пищевой краситель (например, красный перечный) на поверхность крабовой палочки для имитации цвета крабового мяса.
Пластиковая пленка оборачивает цилиндрическую крабовую палочку, после чего производится автоматическая термосварка шва.
После завершения обертывания пленкой и термосварки автоматическая режущая машина нарезает крабовые палочки на заданную длину.