Линия производства маршмеллоу 100 кг/час — это комплектное автоматизированное оборудование, предназначенное для выпуска маршмеллоу (зефира) в промышленных масштабах. Линия объединяет все ключевые этапы производства: варку сахарного сиропа, эмульгирование и охлаждение, экструзионное формование, нанесение масла, посыпку порошком, резку и транспортировку готовой продукции.
|
Производительность |
100 кг/ч |
|
Расход пара |
50 кг/ч |
|
Давление пара |
0,4 МПа |
|
Напряжение |
380 В, 50 Гц |
|
Общая мощность |
30 кВт |
|
Расход сжатого воздуха |
1 м³/мин |
|
Давление сжатого воздуха |
0,4–0,6 МПа |
|
Условия эксплуатации системы охлаждения |
Температура в помещении: <25°C |
|
Расход воды |
2 м³/ч (с рециркуляцией) |
Список конфигурации оборудования
Раздел оборудования для варки
|
№ |
Оборудование / Кол-во |
Технические параметры |
|
1 |
Смесительный бак для растворителя / 1 шт.
|
Включает: 1 смесительный бак для расплавленного клея, двигатель, смеситель, электрический нагрев, терморегулятор. |
|
2 |
Варочный котёл / 1 шт.
|
Включает: 1 котёл для варки сахара, двигатель, мешалка, дисплей температуры. |
|
3 |
Насос для сахарного сиропа / 1 шт.
|
Включает: 1 насос для сахара, двигатель, редуктор, теплоизоляционная рубашка. |
|
4 |
Комбинированная система охлаждения, эмульгирования и хранения / 1 компл.
|
Включает: 2 бака для охлаждения и хранения, 2 бака для эмульгирования, 2 мешалки, 2 редуктора, 4 насоса для перекачки сиропа, 2 высокоскоростные эмульгирующие мешалки, электрический шкаф управления, преобразователь частоты (инвертор) для регулировки скорости, терморегулятор, электрический нагреватель, индикатор контроля температуры. |
|
5 |
Непрерывный аппарат для производства сахарной ваты / 1 шт.
|
Включает: 1 смесительную головку, 1 комплект пневматического клапана потока, двигатель, рубашку трубы, контроллер воздушного потока. |
|
6 |
Чиллер (охладитель) / 1 шт.
|
Включает: 1 комплект воздушного холодильного агрегата, бак для холодной воды, контроллер. |
|
7 |
Дозирующий насос / 4 шт.
|
Включает: 4 дозирующих перекачивающих насоса. |
|
8 |
Динамический смеситель / 4 шт.
|
Включает: 4 смесительные машины, 4 редуктора, 4 двигателя. |
|
9 |
Бак горячей воды с рециркуляцией / 2 шт.
|
Включает: 2 циркуляционных водяных бака, 2 насоса, циркуляционный трубопровод, клапаны, соединительные фитинги, терморегулятор. |
Раздел оборудования для экструзионного формования
|
№ |
Оборудование / Кол-во |
Технические параметры |
|
1 |
Роторный экструдер / 1 шт.
|
Включает: 1 роторный экструдер на 8 головок, 4 цвета, 1 редуктор, 1 двигатель. |
|
2 |
Линейный экструдер / 1 шт.
|
Включает: 1 комплект линейного экструдера на 10 головок, 1 комплект регулятора потока. |
Раздел оборудования для формования и транспортировки
|
№ |
Оборудование / Кол-во |
Технические параметры |
|
1 |
Машина для нанесения масла / 3 шт.
|
Включает: 1 маслонаносящий валик, 1 редуктор, 1 двигатель, 1 бак для масла с электрическим нагревом. |
|
2 |
Конвейер 80 / 3 шт.
|
Включает: 1 конвейер 400, 1 редуктор, 1 двигатель. |
|
3 |
Конвейер 50 / 1 шт.
|
Включает: 1 конвейер 400, 1 редуктор, 1 двигатель. |
|
4 |
Машина для посыпки порошком 400 / 1 шт.
|
Включает: 1 машину для посыпки порошком 400, 1 редуктор, 1 двигатель. |
|
5 |
Резальная машина 400 / 1 шт.
|
Включает: 1 резальную машину 400, 1 редуктор, 1 двигатель, комплект механических ножей, систему электрического управления. |
|
6 |
Виброустройство для удаления порошка 400 / 1 шт.
|
Включает: 1 комплект вибратора для порошка 400, 1 комплект редуктора, 1 комплект двигателя, 1 комплект шнековой машины для сбора порошка, 1 комплект вибромотора. |
|
7 |
Система сбора порошка 400 / 1 компл.
|
Включает: 1 комплект машины для сбора порошка 400, 1 комплект редуктора, 1 комплект двигателя, 1 комплект шнекового конвейера. |
|
8 |
Конвейер 400 / 1 шт.
|
Включает: 1 конвейер 400, 1 редуктор, 1 двигатель, лента из ПУ (полиуретан). |
|
9 |
Валковая машина (роликовая) / 1 шт.
|
Включает: 1 валковую (сетчатую) машину, 1 редуктор, 1 двигатель. |
|
10 |
Конвейер T-30 / 1 шт.
|
Включает: 1 конвейер 300, 1 редуктор, 1 двигатель. |
Доставка - 25 дней
Срок производства – 80 дней
Пуско-наладочные работы включены в стоимость