Машина может производить мешки для фасовки 5 кг, 10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг и 150 кг.
КОМПЛЕКТАЦИЯ
|
№ |
Наименование и описание |
Кол-во |
|
1 |
Машина для изготовления плоской нити (включает 260 катушечных моталок и автоматический питатель) |
1 компл. |
|
2 |
Новейший круглоткацкий станок с 4 челноками (ПЛК, авто. плотность, сенсорный экран) |
21 компл. |
|
3 |
Трехцветная печатная машина |
1 компл. |
|
4 |
Автоматическая резательная машина для пакетов |
1 компл. |
|
5 |
Автоматическая швейная машина для пакетов |
2 компл. |
|
6 |
Упаковочная машина для пакетов |
1 компл. |
|
7 |
Сушильный смеситель |
1 компл. |
|
8 |
Шпули |
30000 шт. |
1. Экструдер для производства плоской нити с катушечной намоткой камерного типа
Данная машина использует материал PP (полипропилен) или HDPE (полиэтилен высокой плотности) для производства лент, предназначенных для ткачества тканых мешков, через производственные процессы: нагрев и экструзия материала, разделение пленки на ленты, растяжение и формование лент, а также намотка лент на шпули с помощью мотальной машины. Затем шпули с лентами устанавливаются на круговой ткацкий станок для ткачества.
Данная машина может использовать различные виды материалов, такие как 100% вторичное сырье, материалы в виде порошка или материалы в виде гранул. Ее винт и цилиндр, а также другие важные детали, изготовлены из специальной легированной стали.
|
Ассортимент продукции |
|||
|
Исходный материал |
100% первичный полипропилен (PP) или 100% вторичный полипропилен (PP), либо смесь первичного и вторичного PP |
||
|
Ширина ленты |
2.5-4 мм |
||
|
Применение для используемой ленты |
Для стандартных тканых мешков, верёвок и тентов |
||
|
Рабочая среда |
|||
|
Состояние питания |
|
||
|
Установленная мощность |
190 кВт |
||
|
Рабочая мощность |
120 кВт |
||
|
Общий встроенный кабель с бронзовой жилой |
|
||
|
Стандартное электрическое напряжение |
380В/3фазы/50Гц |
||
|
Допуск |
-5%~+10% |
||
|
Состояние воды |
|
||
|
Обычная вода |
|
||
|
Общее водоснабжение |
>0.6м3/мин |
||
|
Давление воды |
3-5 бар |
||
|
Значение pH |
7.0-7.8 |
||
|
Жесткость |
12DH |
||
|
Допуск |
±1 бар |
||
|
Температура воды на входе |
18-22°C |
||
|
Циркуляционная система охлаждающей воды должна быть предоставлена Покупателем |
|
||
|
Обстановка в мастерской |
|||
|
Максимальная температура в помещении |
40°C |
||
|
Высота над уровнем моря |
＜2800 мм |
||
|
Габариты установки оборудования |
31000х3000х2500 мм |
||
|
Оборудование должно быть установлено в сухом цехе без пыли |
|
||
|
КОМПЛЕКТАЦИЯ |
|||
|
Производительность экструдера: 100-200 кг/час |
|||
|
1 |
Автоматический загрузчик материала с бункером |
1 комплект |
1.15 кВт |
|
2 |
Экструдер |
1 комплект |
Главный двигатель экструдера: Мощность: 37 кВт Частотный преобразователь: 37 кВт
Шнек (Спираль): Диаметр шнека: 140 мм Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAIA, с азотированием (нитроцементацией) Отношение длины к диаметру (L/D): 24:1 Скорость вращения шнека: 8-48 об/мин
Цилиндр (Бочка): Материал цилиндра: 38CrMoAIA, с азотированием Нагрев цилиндра: Нержавеющими нагревателями Управление температурой: PID-регулятор, цифровая установка значения Температура нагрева: 0-300 °C
Стандартный фильтр (Фильерная плита): Фильтрующая сетка: Сетка из стальной проволоки, многослойная Нагрев: Нагревателями из литого алюминия Управление температурой: PID-регулятор, цифровая установка значения Температура нагрева: 0-300 °C
Стандартная фильера (T-образная головка): Материал фильеры: Сталь 45#, с твердым хромированием и зеркальной полировкой Ширина фильеры: 1500 мм Нагрев: Нагревательными плитами из литого алюминия Управление температурой: PID-регулятор, цифровая установка значения Температура нагрева: 0-300 °C |
|
3 |
Резурвуар для охлаждающей воды |
1 комплект |
Материал изготовления: сталь марки 45 Система охлаждения: водяное охлаждение с замкнутым циклом |
|
4 |
Вытяжное устройство для плоской пленки с 4 направляющими роликами |
1 комплект |
4 шт., стальные ролики с твердым хромированием Способ управления: через редуктор и частотный преобразователь |
|
5 |
Водосъёмный узел |
1 комплект |
2 шт., стальные пластины |
|
6 |
Устройство для разрезания ленты |
1 комплект |
С 1 комплектом режущей планки |
|
7 |
Растягивающая нагревательная дуговая пластина |
2 комплекта |
Термопластина с односторонним электронагревом Конструкция нагрева: односторонний электронагрев Материал плиты: термостойкая сталь Контроль температуры: Тип регулятора: PID-регулятор Коэффициент вытяжки: 4-7 раз
|
|
8 |
Стандартный вытяжной узел с 5 направляющими роликами |
1 комплект |
5 шт., стальные ролики с твердым хромированием Способ управления: через редуктор и частотный преобразователь |
|
9 |
Стандартная тяговая установка с 3 направляющими роликами |
1 комплект |
5 шт., стальные ролики с твердым хромированием Способ управления: через редуктор и частотный преобразователь |
|
10 |
Устройство для сбора ленты с 1 роликом |
1 комплект |
5 шт., стальные ролики с твердым хромированием Способ управления: через редуктор и частотный преобразователь |
|
11 |
Мотальное устройство кулачкового типа |
1 комплект |
Количество моталок: 260 шпинделей Максимальная скорость намотки: 150 м/мин Стандартная катушка: внутренняя 38 мм * длина 230 мм Регулятор натяжения: динамометрический двигатель |
2. Круговой ткацкий станок с четырьмя челноками
Применение
Для ткачества полотна из PP (полипропилена) / HDPE (полиэтилена высокой плотности) с целью производства тканых мешков: для цемента, риса, муки, корма для домашних животных, корма для животных, удобрений, химических продуктов и т.д.
Характеристики и особенности
Подходит для ленты из PP/HDPE, произведенной из различных материалов, таких как гранулированный материал, порошковый материал, 100% вторичное сырье, смешанный материал и т.д.
Частотное преобразование управления, центральная конструкция с малыми кулачками, что обеспечивает повышенную энергоэффективность.
Простота в эксплуатации и техническом обслуживании, стабильная работа, длительный срок службы.
Подходит для производства тканого полотна для различных видов полипропиленовых тканых мешков.
|
Количество шаттлов |
4 шт. |
|
Скорость вращения |
140-180 об/мин |
|
Плотность утка |
20-55 уток/100 мм |
|
Макс. Количество короблений |
640шт (320шт×2) |
|
Рабочая ширина, двойнаяплоская |
300-750 мм |
|
Внутренний диаметр. ядра |
Ø38мм |
|
Длина сердечника |
230 мм |
|
Макс. диам. из бобины основы |
Ø120мм |
|
Макс. диам. уточной бобины |
Ø110мм |
|
Длина бобины основы/утка |
200 мм |
|
Привод главного двигателя и управление Двигатель и управление подачей основы |
2,2 кВт, инверторное управление 2 комплекта, серводвигатель |
|
Вытягивание и контроль ткани |
Система автоматического контроля плотности, 1 комплект |
|
Намоточный двигатель и управление |
Серводвигатель |
|
Длина сердечника обмотки |
900 мм |
|
Макс. диам. намоточного рулона |
Ø1200мм |
|
Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
8500×2300×2730 мм |
|
Рамка |
1 комплект |
|
Стойка для катушек |
2единица |
|
Центральная система привода (маленький кулачок, двигатель переменного тока) |
1 блок |
|
Система принудительной подачи основы с моментным двигателем |
2единица |
|
Система обнаружения разрыва деформации |
1 блок |
|
Система обнаружения разрыва утка |
1 блок |
|
Система обнаружения предварительного выхлопа утка |
1 блок |
|
Сборка челнока |
4 ед. |
|
Руководство по движению челнока |
1 блок |
|
Размер плетения кольца |
1 блок |
|
Хранение шпульки над воздухозаборником |
2шт. |
|
Блок управления с ручным управлением |
3шт. |
|
Система вытягивания ткани |
1 блок |
|
Электронный счетчик счетчиков |
1 блок |
|
Поверхностная намотка стандартной ширины |
1 блок |
|
Система управления ткацким станком |
1 блок |
3. Трехцветная печатная машина из тканого мешка PP/PE
Данное оборудование предназначено для нанесения текстовых надписей и графических изображений (логотипов, торговых марок) на тканые полипропиленовые мешки.
|
Максимальная ширина мешка |
700 мм |
|
Максимальная ширина печати |
650 мм |
|
Максимальная длина мешка |
1200 мм |
|
Количество цветов |
1-3 цвета |
|
Толщина резино-полимерной печатной формы |
4-6 мм |
|
Метод печати |
Последовательная печать |
|
Окружная регулировка вала |
360° |
|
Диаметр печатающего ролика |
420+8 мм |
|
Производительность |
1500-3500 шт/час |
|
Мощность |
1.5 кВт |
|
Габариты |
2600×1350×1150 мм |
|
Вес |
1100 |
4.Сушильный смеситель
Для смешивания и сушки пластикового сырья, которое используется для изготовления пряжи, покрытия или пленки для выдувания
|
Тип отопления |
путем трения |
|
Производительность |
150-300 кг/ч |
|
Источник питания |
380В/3 фазы/50 Гц/переменный ток |
|
Габариты |
1500х600х1400 мм |
|
Вес |
300 кг |
5. Гидравлическая машина для пакетирования мешков
Для упаковки мягких материалов, таких как тканые мешки из ПП/ПЭВП, большие мешки, макулатуру, хлопок и т. д.
|
Диаметр масляного цилиндра |
125 мм |
|
Максимальное рабочее давление |
6-8 МПА |
|
Высота хода |
750 мм |
|
Рабочая высота |
900 мм |
|
Размер рабочей платформы |
1200х800 мм |
|
Мощность |
2.2 кВт |
|
Габариты |
2200х930х2300 мм |
6. Автоматическая машина для резки тканых мешков из ПП/ПЭ (горячая резка)
Применение
Для автоматической резки рулонного тканого полотна на отдельные листы (полотна заданной длины).
Характеристики и преимущества
Максимальная рабочая скорость — до 70 шт./мин, что обеспечивает высокую эффективность и сниженное энергопотребление.
Высокое и стабильное качество резки.
Подходит для различных видов пластикового тканого полотна, включая ламинированное, с покрытием и печатное полотно.
Длина резки настраивается в диапазоне от 100 мм до 1600 мм. Возможна резка по печатной метке с высокой точностью соблюдения длины.
Скорость резки регулируется, предусмотрена функция автоматического подсчёта изделий.
Простота в управлении и обслуживании, стабильная работа и долгий срок службы.
|
Тип резки |
Термическая резка |
|
Максимальная ширина резки |
800 мм |
|
Длина резки |
100-1600 мм |
|
Погрешность |
±1 мм |
|
Производительность |
20-70 шт/мин |
|
Максимальный диаметр размотки |
Ø1200 мм |
|
Главный двигатель |
2.2 кВт |
|
Мощность нагрева |
2.0 кВт |
|
Напряжение |
380 В / 3 фазы / 50 Гц / переменного тока |
|
Габариты |
5500×1600×1600 мм |
|
Разматывающее устройство (с двигателем подачи) |
1 комплект |
|
Устройство для ручного контроля качества ткани |
1 комплект |
|
Устройство для считывания цветовых меток |
1 комплект |
|
Режущий узел |
1 комплект |
|
Устройство для сбора |
1 комплект |
|
Электрическая система и система управления |
1 комплект |
7. Автоматическая швейная машина из тканого мешка из ПП/ПЭ
Применение
Для автоматического сшивания дна тканого полотна (готового отрезного полотна/листа).
Характеристики и преимущества
Автоматические операции: запуск, остановка, обрезка нити, подсчёт и сбор готовых изделий.
Экономия труда и энергоэффективность.
Простота управления и обслуживания, стабильная работа, долгий срок службы.
|
Максимальная ширина тканого полотна |
800 мм |
|
Максимальная длина тканого полотна |
1300 мм |
|
Ширина подшивки низа (одинарная прошивка) |
16-25 мм |
|
Длина стежка |
8-14 мм |
|
Скорость шитья |
20-30 шт/мин |
|
Источник питания |
380В/3 фазы/50 Гц/переменный ток |
|
Мощность |
2 кВт |
|
Габариты |
4500х2500х1200 мм |
|
Примечание: Приведенные данные зависят от технологических спецификаций и физических свойств материала. |
|
|
Комплектация машины |
1 шт |
|
Узел подачи материала |
1 шт |
|
Устройство для подгибки дна (одинарное) |
1 шт |
|
Швейный узел для дна |
1 шт |
|
Устройство обрезки нити |
1 шт |
|
Узел сбора готовых мешков |
1 шт |
|
Электрическая и управляющая система |
1 комплект |