_2026-11-12_08-34-59.jpeg)
_2026-11-12_08-35-02.jpeg)
_2026-11-12_08-34-59.jpeg)
_2026-11-12_08-35-02.jpeg)
Комплектация оборудования для производства труб PERT для напольного отопления (φ16 мм, толщина 2 мм)
| 1 | Вакуумный загрузчик | 1 компл. |
| 2 | Сушильный бункер | 1 компл. |
| 3 | Одношнековый экструдер | 1 компл. |
| 4 | Экструзионная головка для PERT-16 | 1 компл. |
| 5 | Вакуумная калибровочная ванна | 1 компл. |
| 6 | Ванна охлаждения | 2 компл. |
| 7 | Тянущее устройство с синхронным ремнем | 1 компл. |
| 8 | Летучий нож (резательное устройство) | 1 компл. |
Опциональное оборудование (не включено в предложение) и рассчитывается по запросу
| 1 | Обычная (стандартная) намоточная машина | 1 компл. |
| 2 | Полуавтоматическая намоточная машина | 1 компл. |
| 3 | Автоматическая намоточная машина | 1 компл. |
| 4 | Система контроля веса метража (счетчик длины/веса) | 1 компл. |
| 5 | Струйный принтер с белыми чернилами | 1 компл. |
| 6 | Струйный принтер с черными чернилами | 1 компл. |
Условия на объекте (для размещения)
| Цех (Производственная линия): длина × ширина × высота | 36 м × 2 м × 3,0 м |
| Электроснабжение: | |
| Напряжение питания | 3 фазы × 380 В + N + PE |
| Колебания напряжения | +5% / -5% |
| Напряжение управления | 24 В пост. тока + 220 В перем. тока (24VDC + 220VAC) |
| Частота | 50 Гц ± 2% |
| Охлаждающая вода: | |
| Температура воды на входе (T1) | макс. 15 °C |
| Температура воды на сливе (T2) | T2 = T1 + 5 °C |
Энергопотребление
| Общая установленная мощность производственной линии | Около 130 кВт. Энергопотребление при нормальной работе составляет 60% от установленной мощности. |
| Охлаждающая вода | Давление ≥ 0,3 МПа, расход ~10 м³/ч |
| Воздушный компрессор | Производительность 0,8 м³/мин, давление > 0,6 МПа |
| Производственный персонал | 2 человека |
Сырье и готовая продукция
| Рецептура сырья | Новый гранулированный материал HDPE + суперконцентрат цвета (колер) |
| Направление работы | Справа налево (лицом к панели оператора) |
| Цвет изделия | Основной цвет RAL9001, молочно-белый |
Технические характеристики
Вакуумный автоматический загрузчик (пневмотранспорт)
| Максимальная производительность подачи | 300 кг/ч |
| Мощность двигателя | 0,75 кВт |
| Материал бункера | Нержавеющая сталь |
| Объем бункера | 6 л |
Сушильный бункер
| Загрузочная способность (объем загрузки) | 100 кг |
| Мощность вентилятора | 0,2 кВт |
| Мощность нагрева | 5 кВт |
| Материал | Нержавеющая сталь |
Одношнековый экструдер
| Максимальная проектная производительность экструзии | 180–220 кг/ч (на новом сырье, фактическая производительность зависит от диаметра трубы) |
| Шнек и цилиндр (материал) | Высокоэффективный шнек; материал шнека 38CrMoAl, материал цилиндра 38CrMoAl |
| Диаметр шнека | Ø 65 мм |
| Соотношение L/D (длина/диаметр) | 33/1 |
| Зоны нагрева цилиндра | 4 |
| Способ нагрева | Керамический + защитный кожух из нержавеющей стали (от ожогов) |
| Мощность нагрева | 3 кВт × 4 = 12 кВт |
| Способ охлаждения | Воздушное |
| Мощность охлаждения | 0,25 кВт × 4 = 1 кВт |
| Приводной двигатель | |
| Мощность двигателя | AC 75 кВт с осевым вентилятором (бренд "Innomotda Beit" / Innomotda Beit) |
| Редуктор | SSY200 |
| Основные электрические компоненты | |
| Преобразователь частоты (инвертор) | ABB |
| Контактор | Siemens |
| Пускатель (в оригинале "Empty") | Chint |
| Реле | Siemens |
| Терморегулирование | Модуль контроля температуры Siemens |
| Система управления | ПЛК Siemens (Siemens PLC) |
| Размер экрана | 10 дюймов |
| Система самозащиты | |
| Защита | Защита двигателя от перегрузки по току и перегрева |
Экструзионная головка для трубы
| Комплектация | 16 мм, однослойный корпус пресс-формы — 1 компл. |
| Особые спецификации | 16 мм |
| Материал формообразующего корпуса | 40Cr, азотирование внутренней поверхности |
| Нагреватели | Слюдяные нагреватели |
| Прокладка/калибровка | Калибровочная гильза из диска нержавеющей стали 304 с крышкой из органического стекла (плексигласа) |
| Комплектующие | Фильера (матрица): 1 шт., дорн (оправка): 1 шт., калибровочная гильза: 1 шт. |
Вакуумная калибровочная ванна (вакуумный формовочный ящик)
| Размеры | |
| Длина | 6000 мм |
| Вакуумный насос | Мощность: 3 кВт + 3 кВт |
| Водяной насос | Мощность: 2,2 кВт + 3 кВт |
| Трехмерная регулировка | |
| Вперед/назад | ± 500 мм, с электроприводом, мощность: 0,75 кВт |
| Вверх/вниз | ± 50 мм, ручная винтовая регулировка |
| Влево/вправо | ± 30 мм, ручная винтовая регулировка |
| Внутренняя опора для трубы | Нейлоновые ролики |
| Материал ванны | |
| Корпус | Нержавеющая сталь 304 |
| Дополнительно | С устройством стабилизации напряжения |
| Герметизирующие устройства спереди/сзади и нейлоновые опоры | Нержавеющая сталь |
| Регулировка уровня воды | Автоматический контактный поплавковый уровнемер для контроля и регулирования уровня воды |
| Контроль температуры воды | Автоматический + ручной шаровой кран |
| Трубопровод | Нержавеющая сталь + медные клапаны, двойной контур, двойной фильтр |
| Труба орошения (спрей) | 6-канальная, декоративная труба из нержавеющей стали, диаметр: Ø34 мм |
| Форсунки | Высокого давления, ABS |
| Вакуумный стол | |
| Количество | 2 |
| Степень вакуума | 0,03 ~ 0,06 МПа |
Ванна охлаждения (2 компл.)
| Общая длина | 6000 мм |
| Внутренняя опора для трубы | Нейлоновый ролик (холостой ролик) |
| Материал ванны | |
| Основной корпус | Конструкция из углеродистой стали + внутренняя ванна из нержавеющей стали 304 |
| Герметизирующие устройства спереди и сзади, а также кронштейны нейлоновых роликов | Нержавеющая сталь |
| Регулировка уровня воды | Постоянный вход и выход воды (проточная система) |
| Контроль температуры воды | Постоянный вход и выход (без активного подогрева/охлаждения) |
Тянущее устройство с синхронным ремнем (гусеничный тягач)
| Эффективная длина тяги | 1200 мм |
| Количество гусениц (захватов) | 2 шт. |
| Усилие прижима гусениц | Регулируемое |
| Ширина тягового ремня | 100 мм |
| Диапазон скорости тяги | 1–35 м/мин |
| Мощность приводного двигателя | 1,3 кВт × 2 шт. (серводвигатели Huichuan) |
| Диапазон тяги (диаметр трубы) | 16–32 мм |
| Прижим верхнего тягового захвата | Пневматический |
| Пневматические компоненты | Yadke (Ядэ) |
Летучий нож (резательное устройство)
| Мощность двигателя | 0,85 кВт |
| Напряжение | 380 В / 50 Гц |
| Способ резки | Ротационная резка (вращающаяся) |
| Способ зажима | Алюминиевый зажим Hofur (пневматический) |
| Максимальная толщина резки | 3 мм |
| Материал режущего лезвия | SKD11 |
| Диапазон резки (диаметр) | 16–32 мм |
| Ход режущего движения | 200 мм |
| Пневматические компоненты | Yadke (Ядэ) |
| Давление воздуха | 0,6–0,8 МПа |
| Линейная скорость | 40 м/мин |
Лазерный маркиратор
| Материал корпуса | Алюминиевый сплав |
| Лазер | Герметичный радиочастотный (RF) волоконный лазерный генератор на металле |
| Длина волны лазера | Стандартная 10,6 мкм |
| Выходная мощность | ≥ 38 Вт |
| Скорость маркировки | ≥ 12000 мм/с |
| Главный контроллер | Сенсорный экран 10,2 дюйма |
| Система охлаждения | Воздушное охлаждение 30 Вт |
| Фокусное расстояние | 145 мм |
| Минимальная толщина линии | 0,03 мм |
| Точность повторного позиционирования | 0,01 мм |
| Направление позиционирования | Инфракрасная фокусировка |
| Скорость производственной линии | 0–130 м/мин |
| Языки интерфейса | Китайский, французский, испанский, немецкий, русский, арабский и др. |
| Защита данных | Защита данных при отключении питания |
| Обнаружение пропусков | Защита от ложных срабатываний из-за отражения материала, подача сигнала тревоги при превышении скорости |
| Пересечение точек (To cross points) | Автоматическое удаление пересекающихся точек во избежание двойной фокусировки |
| Шрифты | Стандартные шрифты |
| Форматы файлов | BMP / DXF / HPGL / JPEG / PLT |
| Электропитание | 220 В / 50 Гц |
| Вес нетто | 59 кг |
| Требования к условиям | Температура окружающей среды 0–45 °C, влажность ≤ 95%, без конденсата, без вибрации |