Линия производства ягод в шоколаде

КОМПЛЕКТАЦИЯ

На основании анализа исходного материала данная линия спроектирована для двухслойного нанесения покрытия. Основной процесс выглядит следующим образом:

Сначала наносится покрытие из белого шоколада. Затем наносится покрытие из тёмного шоколада. Завершающий этап: после нанесения покрытия изделия проходят через охлаждающий туннель для охлаждения, на этом процесс завершается.

Данная производственная линия состоит из двух темперирующих машин на 25 л, двух плавильных котлов на 15 кг, двух соответствующих глазировочных машин и одного охлаждающего туннеля.

Основные параметры производственной линии

• Общие габариты: 4300 × 610 × 1480 мм
• Общая мощность: 5,6 кВт
• Производительность: 10–20 кг/час

Темперирующая машина на 25 кг

Темперирующая машина для шоколада специально предназначена для натурального какао-масла. После темперирования шоколадный продукт приобретает хороший вкус и лучше хранится в течение длительного времени. Широко используется в коммерческих и ремесленных компаниях по производству шоколада/кондитерских изделий. С добавлением некоторых узлов и устройств она позволяет изготавливать все виды шоколадной продукции, такие как формованный шоколад, глазированный шоколад, полый шоколад, изделия из шоколадной массы (трюфели) и т. д.

Плавильный котёл на 15 кг и конвейер для нанесения покрытия (глазирования)

Технические характеристики:

• Мощность:0,8 кВт
• Напряжение:220 В / 50 Гц / однофазное
• Материал:SS 304 (нержавеющая сталь 304)
• Сетчатая лента:800 × 180 мм
• Размеры бака (котла):Ш 560 мм × Г 600 мм × В 590 мм

Описание:
Разделен на 2 секции, внутренняя ширина каждой секции — 58 мм. Оснащен преобразователем частоты (ПЧ) и частотно-регулируемым двигателем, что позволяет осуществлять бесступенчатую регулировку скорости конвейерной ленты для соответствия конкретным производственным требованиям.

Имеет раму из нержавеющей стали 304, встроенную нагревательную лампу мощностью 800 Вт и воздуходувку высокого давления, подключенную через воздуховоды из нержавеющей стали.

В комплект входит воздушный нож из нержавеющей стали, предназначенный для сдувания излишков жидкого шоколада с пищевых продуктов и сетки конвейера, что обеспечивает гладкую отделку поверхности.

Оснащен верхним и нижним устройствами нанесения покрытия, что позволяет наносить покрытие как на верхнюю, так и на нижнюю поверхность изделий.

Охлаждающий туннель

Особенности и описание

1. Зона охлаждения использует систему охлаждения прямого контакта с верхним расположением и воздушным охлаждением (циркуляцией воздуха).
2. Туннель оснащен холодильным компрессором мощностью 2 л.с. (бренд Emerson Copeland) и теплообменником с воздушным охлаждением.
3. Крышка туннеля имеет цельную конструкцию с точной подгонкой для минимизации потерь энергии.
4. Очистка предельно проста; крышку можно полностью снять без использования инструментов.
5. Скорость конвейерной ленты бесступенчато регулируется, система включает автоматический механизм отслеживания положения ленты (от ухода в сторону), а также устройство натяжения ленты.

Срок производства - 25 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы