Машина использует рулонную бумагу, от бумаги основного цвета или печатной ролевой бумаги до бумажных пакетов с квадратным дном, производя их за один цикл.
Машина может использоваться для изготовления различных бумажных пакетов с высокой скоростью и эффективностью. Это идеальное оборудование для производства бумажных пакетов.
Данная машина состоит из размотки рулона (гидравлическая подача, автоматическое направляющее устройство для полотна, постоянное натяжение), боковой проклейки, печати с электронным следящим глазком, формирования основы бумаги в цилиндр, тяговой резки фиксированной длины, биговки и раскрытия дна пакета, проклейки дна, формовки дна и выдачи пакетов.
Вся машина централизованно управляется ПЛК с сенсорным экраном, а серводвигатель контролирует длину бумажного пакета.
В зависимости от потребностей можно предустановить печатные группы на 2 или 4 цвета, устройство для ламинации окошек на поверхности пакета и устройство для пробивки отверстий под ручку.
Может комплектоваться машинами для скручивания шнура, прикрепления плоских ручек, перемотки и т.д., что делает продукцию более конкурентоспособной и разнообразной.
| Длина бумажной гильзы | 190–370 мм (C) |
|
| Длина пакета | 150–320 мм (L) | |
| Ширина пакета | 80–220 мм (W) | |
| Ширина дна пакета | 50–120 мм (H) | |
| Плотность бумаги | 50–130 г/м² | |
| Макс. скорость производства | 30–200 шт./мин | |
| Ширина бумажного рулона | 280–710 мм | |
| Диаметр рулона бумаги | 1300 мм | |
| Внутр. диаметр гильзы (сердечника) | 76 мм (3") | |
| Мощность оборудования | 3 фазы, 380 В, 8 кВт | |
| Рабочий источник воздуха | 0.4 м³, 0.6 МПа | |
| Вес оборудования | 5500 кг | |
| Габариты оборудования (Д x Ш x В) | 8000 x 2980 x 1800 мм |
Детали
Сенсорный интерфейс «человек-машина», простое управление и контроль.
Используется японский блок управления Mitsubishi в оригинальном исполнении, интегрированный с оптическим волокном для обеспечения высокоскоростной работы.
Оригинальный японский серводвигатель Mitsubishi и оригинальный немецкий фотодатчик SICK для коррекции, обеспечивающие точное отслеживание печати на пакете.
Подача и снятие сырья осуществляются с помощью мотора и гидравлической подъемной конструкции, а размотка — с автоматическим контролем постоянного натяжения.
Гидравлическая система размотки с гидравлическим методом подачи, удобным пневматическим раздвижным валом и автоматической быстрой загрузкой.
Натяжение бумаги регулируется с помощью магнитопорошкового тормоза, что делает подачу бумаги более стабильной.
Формование бумажной гильзы осуществляется по интегрированной регулируемой структуре с роликовым формованием, что делает процесс более простым, удобным, быстрым и стабильным.
Автоматическая корректировка положения сырья сокращает время на регулировку центровки рулона благодаря автоматическому контролю постоянного натяжения.
Масляный насос автоматически подает смазочное масло на шестерни и цепи машины, обеспечивая их стабильную работу и увеличивая срок службы оборудования.
