Автоматическая машина для наполнения капсул К5500 — флагманская модель с максимальной производительностью 330 000 капсул в час. 40 гнёзд. Подходит для капсул размеров 00#–5#. Работа с порошками, гранулами, пеллетами и таблетками. Точность дозирования: ±3% для западных лекарств, ±4% для китайских традиционных препаратов. Процент заполнения: 99.9% для пустых капсул, 99.8% для заполненных. Особенности: новый бункер с дисковым клапанным питателем для плохо сыпучих порошков, герметичный поворотный стол без обслуживания в течение 3 лет, система отрицательного давления для возврата порошка, новая кулачковая трансмиссионная система. Части, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали. Полностью соответствует стандартам cGMP. В комплекте вакуумный насос German Becker, загрузчик капсул и загрузчик порошка.
Комплектация
| 1 | Автоматическая машина для наполнения капсул | 1 |
| 2 | Дополнительный комплект сменных форм (опционально) | 1 |
| 3 | Сухой вакуумный насос (German Becker) | 1 |
| 4 | Загрузчик капсул | 1 |
| 5 | Загрузчик порошка | 1 |
Детали
Новый бункер для материала
Оснащён дисковым клапанным питателем и вибрационным устройством. Решает проблему отсутствия текучести, характерную для традиционных шнековых питающих устройств, которые часто не справляются с подачей порошков с плохой сыпучестью, таких как порошки на основе китайских лекарственных трав и готовых китайских препаратов. Легко разбирается, заменяется и очищается.
Высевающая решётка (каретка)
Приводится в движение направляющей рельсой, отличается высокой точностью и длительным сроком службы. Герметичная конструкция эффективно предотвращает попадание бракованных капсул и пыли. Обладает хорошей стабильностью, упорядоченной подачей и точной регулировкой направления.
Новый поворотный стол
Рама 12-позиционного поворотного стола изготовлена методом цельной обработки, имеет компактную конструкцию без стыковочных зазоров, отличается хорошей герметичностью и лёгкостью разборки. Верхний и нижний модули движутся независимо друг от друга, а уплотнение вала неподвижного кронштейна выполнено с использованием двухгубчатого пылезащитного кольца, что обеспечивает бесшумную работу, малые габариты, низкую нагрузку и высокую точность. Внутренняя часть полностью герметичного поворотного стола не требует технического обслуживания, смазки, очистки от порошка в течение трёх лет.
Наполняющий блок
Применяется модульная конструкция и штифтовое позиционирование держателя наполнителя. В процессе производства нет необходимости останавливать машину для регулировки объёма наполнения, а также легко заменять различные наполняющие стержни.
Основание наполняющей станции
Основание наполнения выполнено по технологии с отрицательным давлением, что позволяет во время работы оборудования всасывать порошок из отверстий основания через отрицательное давление и направлять его в пылесборник. Это позволяет эффективно избежать потерь и распыления порошка, обеспечивая его вторичное использование.
Новый механизм выгрузки капсул
Новый механизм выгрузки готовых капсул эксклюзивно использует конструкцию капсульной пластины, не требует внешнего источника сжатого воздуха при выгрузке готовых капсул, а в процессе производства отсутствует пыление. Отличается высокой долговечностью и низким износом.
Механизм герметизации капсул
Щелевая пластина для герметизации капсул обладает гибкой регулировкой и позволяет выполнять тонкую настройку в любое время без необходимости регулировки тяги станции.
Новое всасывающее гнездо
На стандартное всасывающее гнездо установлена мягкая уплотнительная колонка, которая автоматически балансирует соотношение между нижней формой и всасывающим гнездом в процессе производства, предотвращая утечку вакуума и повышая процент разделения капсул.
Устройство очистки формующих отверстий
Используется очищенный сжатый воздух и технология импульсной подачи воздуха. Решает проблему налипания порошка на формы и повышает вероятность загрузки капсул.
Новая трансмиссионная система
Применена новейшая кулачковая нижняя трансмиссионная система, кронштейн трансмиссии проходит через конструкцию от верха до низа, все рабочие кулачки используют внутренние канавочные кулачки вместо обычных наружных кулачков, что обеспечивает высокоскоростную работу с высокой точностью, аккуратностью, стабильностью и отсутствием шума.
Рециркулятор (уловитель) порошка
Используется технология отрицательного давления, оборудование оснащено автономной распределительной системой для порошка, которая позволяет точно улавливать порошок и предотвращать перекрёстное загрязнение. Уловленный порошок может быть непосредственно повторно использован в производстве, что удобно и эффективно.
Технические характеристики
| Производительность | 330 000 капсул/час |
| Вес | 3200 кг |
| Габаритные размеры | 1548 × 1313 × 2305 мм |
| Электропитание | 380/220 В, 50 Гц |
| Общая мощность | 12 кВт |
| Количество гнёзд | 40 |
| Вакуум | 40 м³/ч, -0,04…-0,08 МПа |
| Пылеуловитель | 24,5 кПа, 210 м³/ч |
| Сжатый воздух | Расход воздуха: 5 м³/ч, Давление: 5–7 кг |
| Источник воды | 500 л/ч, 0,1–0,2 МПа |
| Уровень шума при работе | < 75 дБ(А) |
| Процент заполнения | Пустые капсулы: 99,9%, Заполненные капсулы: 99,8% |
| Размеры капсул | № 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 |
| Точность дозирования | Западные лекарства: ±3%, Китайские препараты: ±4% |
| Подходящие типы наполнителя | Порошок, гранулы, пеллеты, таблетки |
Срок производства - 35-45 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы