Станок для производства химических грелок

Комплектация

Автоматическая линия производства горячих пластырей для ног

Полная линия с упаковочным оборудованием

Автоматическая линия по производству греющих стелек

Машина для производства греющих стелек

Область применения:

Машина работает плавно и непрерывно, подходит для автоматической дозировки, запайки и резки различных греющих порошков, лекарственных порошков и других сыпучих материалов.

Характеристики машины:

1. Данная машина работает плавно и непрерывно, что делает её пригодной для автоматизации процессов дозировки, запайки и резки различных теплогенерирующих порошков, фармацевтических порошков и других видов порошкообразных материалов.

2. Полностью автоматизированное производство с возможностью цветовой маркировки для изготовления различных типов изделий неправильной формы.

3. Оборудование может быть оснащено механизмами выгрузки, подходящими для различных типов порошков.

4. Прерывистые (импульсные) запайщики обеспечивают улучшенную производительность, гарантируют эстетичный вид шва и предотвращают протекание.

5. Машина проста в эксплуатации. Она оснащена сенсорным экраном ПЛК, позволяющим регулировать температуру и скорость упаковки в зависимости от типа упаковочного материала, толщины и длины изделия. Серводвигатель. Благодаря управлению с помощью света, электричества и пневматики возможна самодиагностика неисправностей с четким отображением на экране. Язык операционной системы может быть установлен на испанский, а также на местные языки, такие как [вероятно, имеется в виду "тайский"], французский, корейский, русский, японский и арабский.

6. Вся машина облицована нержавеющей сталью, что обеспечивает хороший внешний вид, легкость очистки, долговечность, а также низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.

7. Серводвигатель использует кулачковый механизм для обеспечения эффективности и стабильности запайки.

Детали машины

Расположение нетканого материала на пленке

Треугольная воронка / устройство для равномерного дозирования железного порошка

Запаечная форма (пресс-форма) с медным нагревательным блоком

Тянущее устройство с колесным приводом

Форма для резки рулонного материала на готовые изделия

Сбор отходов 

Регулировка кнопкой накатного вала обеспечивает надежную фиксацию верхней и нижней пленок

Зубчатая передача, закалка, высокая твердость

Цельная литая станина (интегральная железная плита) без отдельных модульных держателей ножей

Прочные материалы, выверенный уровень, стабильная рама/основание

Серводвигатель, распределенное управление, высокая точность настройки, более точная работа

Технические характеристики

Образцы

Конфигурация

Машины для раскладки (расправки) / конвейерные ленты могут быть изготовлены на заказ (под заказ)

Характеристики машины

1. Современные машины для раскладки (расправки) обычно используют частотно-регулируемую технологию с бесступенчатой регулировкой скорости, что обеспечивает стабильную работу, отзывчивую передачу, низкий уровень шума, высокую эффективность производства и низкую трудоемкость.

2. Машина для раскладки оснащена датчиками давления и системой управления, что позволяет точно контролировать давление и продолжительность процесса раскладки, гарантируя стабильность результатов.

3. Машина для раскладки может работать с греющими изделиями (например, стельками/пластырями) различной толщины и из разных материалов. Регулируя давление и скорость, можно удовлетворять различные производственные требования.

Вибродвигатели асинхронные однофазные серии MV

• Модель: MV 200/3M

• Частота: 50 Гц

• Вибровозмущающая сила: 2 кН

• Напряжение: 220 В

• Ток: 0.71 А

• Скорость вращения: 3000 об/мин

• Режим работы: S1 (продолжительный)

• Класс изоляции: F

• Степень защиты: IP65

• Мощность возбуждения: 0.13 кВт

• Вес: 6.8 кг

• Габаритные размеры машины для раскладки: 1880 / 550 / 675 мм

Упаковочная машина возвратно-поступательного типа с многоканальной четырехсторонней запайкой

Характеристики машины

1. Система отличается открытой компоновкой и модульной конструкцией, что обеспечивает лучший обзор рабочих зон и удобство обслуживания. Инновационный эргономичный дизайн, ориентированный на безопасность, гарантирует безопасность эксплуатации.

2. Оснащена контролем температуры нагревательных пластин, защитой от перегрузки главных двигателей, контролем уровня материала и функцией автоматической остановки при неполадках.

3. Увеличенная загрузочная площадка для пленки поддерживает рулоны диаметром до 350 мм, что сокращает время простоя и повышает общую эффективность оборудования.

4. Механическая термосварка: пневматическая система с шестью цилиндрами создает положительное и отрицательное давление, а сетчатые пластины (с обеих сторон могут иметь точечный или линейный рисунок по требованию заказчика) обеспечивают равномерное распределение давления. Это гарантирует ровную поверхность пакета и герметичность шва, эффективно устраняя распространенную проблему неполной запайки, характерную для традиционных валковых систем.

5. Автоматическая высечка линий отрыва и отверстий для подвешивания для придания упаковке эстетичного вида.

6. Двойная система намотки пленки с фотоэлектрическим выравниванием для печатных изображений (совмещение по меткам).

7. Несколько механизмов автоматической дозировки обеспечивают высокую эффективность и надежность, могут быть адаптированы к различным типам продукции и изделиям неправильной формы (возможно изготовление индивидуальных дозаторов).

8. Все компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали и нетоксичных алюминиевых сплавов с улучшенной поверхностной обработкой для превосходной текстуры.

9. Включает импортный высококлассный контроллер ПЛК, сенсорное управление, двуязычный цифровой дисплей, цифровое регулирование скорости, сервопривод для высечки, сервоподачу и сервотранспортировку, сервопротяжку с возможностью регулировки длины протяжки в заданном диапазоне через сенсорный экран.

10. Лента транспортера готовой продукции обеспечивает упорядоченную выгрузку, оснащена устройством для сбора отходов, что упрощает их удаление.

11. Система имеет модульную конструкцию с отделяемыми основным блоком и транспортером, что облегчает доступ к лифтам и производственным помещениям при установке.

12. Интеграция нескольких запатентованных технологий повышает технологический уровень оборудования.

Детали машины

Автоматический питатель / загрузчик

Поворотное устройство для пластиковой пленки

Машина четырехсторонней запайки (термосварка)

Резка

Поперечная резка

Выгрузка готовой продукции

Технические характеристики

Конфигурация