КОМПЛЕКТАЦИЯ
|
Упаковочная машина для блистеров с патчами для глаз |
Один комплект пресс-форм; Машина для наполнения глазных масок (патчей); Блок (камера) заморозки; Сервоприводная система протяжки; Оснащена разгрузочным конвейером;
Напряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы. |
1 шт |
|
Чиллер |
1 шт | |
|
Резервуар для нагрева и перемешивания с хранением |
Нержавеющая сталь 304 |
1 шт |
Применение
Подходит для упаковки продукции косметической промышленности (таких как глазные патчи, патчи для интимной гигиены, тканевые маски), а также товаров в сферах пищевой продукции, БАДов, фармацевтики и медицинских изделий (таблетки, медовые пилюли, конфеты, пасты/жидкости, одноразовые шприцы и изделия неправильной формы). Поддерживает различные форматы запечатывания, включая комбинированные материалы: Алюминий-Пластик (Alu-Plastic), Бумага-Пластик (Paper-Plastic) и Алюминий-Алюминий (Alu-Alu).
Описание продукции
Данное изделие представляет собой инновационную машину для упаковки глазных патчей, разработанную и обладающую характеристиками, соответствующими передовым отечественным стандартам. В ней используется управление ПЛК (PLC), частотное регулирование скорости и человеко-машинный интерфейс (HMI) для управления. Благодаря высокой степени автоматизации она является идеальным упаковочным решением. Данная продукция прошла провинциальную оценку технических достижений.
Особенности
Использует сервоприводную технологию для протяжки (прецизионная шарико-винтовая передача), что обеспечивает точную синхронизацию; длину хода можно свободно регулировать через HMI.
Оснащена системой отслеживания и запечатывания по меткам регистрации (eye-mark), обеспечивающей последовательное, четкое и визуально привлекательное выравнивание графики.
Поддерживает переключение между режимами Alu-Plastic (термоформование) и Alu-Alu (холодное формование); для перехода к упаковке Alu-Alu требуется только замена пресс-форм и соответствующего блока подачи.
Предлагает несколько способов подачи, что успешно решает проблему высокоскоростной подачи различных таблеток неправильной формы.
Ключевые станции — включая формовку, термическое запечатывание, нанесение насечек и вырубку — расположены вдоль общей шлицевой центральной вала; каждая станция может перемещаться независимо для удобной калибровки.
Отличается новой системой позиционирования пресс-форм, отвечающей общему требованию быстрой смены оснастки.
Опционально: защитный корпус из оргстекла полностью изолирует рабочую зону от приводного механизма, предотвращая загрязнение и облегчая ежедневную очистку.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Скорость вырубки (циклов): 15–35 раз/мин
Макс. глубина формовки и размер: 250 × 180 × 26 мм
Диапазон хода: 40–180 мм
Основная мощность:1,5 кВт
Требуемый воздушный компрессор: ≥ 0,4–0,6 м³/мин
Напряжение: 380 В / 220 В, 50 Гц
ПВХ (пленка): (0,25–0,5) × 260 мм
ПТП (алюминиевая фольга): (0,02–0,035) × 260 мм
Охлаждение пресс-форм: Водопроводная вода или циркуляционная вода
Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5800 × 750 × 1600 мм
Вес: 1600 кг
Технологический процесс
Загрузка
Формовка нижнего слоя ПВХ
Добавление ингредиентов в пасту
Охлаждение (с помощью кондиционера/чиллера)
Запечатывание (герметизация)
Резка (вырубка)
Выпуск готовой продукции
Уровень шума < 75 дБА
