Комплектация
| 1 | Машина для наполнения и герметизации суппозиториев Sinotech-SL (с одним комплектом формы) | 1 | компл. |
| 2 | Чиллер (охлаждающее устройство) | 1 | компл. |
4 наполнительные головки машины для наполнения и герметизации суппозиториев
Принцип работы:
Автоматическая линия наполнения суппозиториев с 4 наполнительными головками имеет стабильный и эффективный производственный процесс: наполнение, замораживание, герметизация и другие производственные этапы, обеспечивая полный цикл. Производительность составляет 4 000–7 000 штук/час.
Принцип работы:
1. Формующая часть:
Плёнка (ПВХ/ПЭ) на пластине для плёнки с помощью захватывающих механизмов поступает в зону формования для предварительного нагрева плёнки → затем в формующую форму → выдув плёнки → формование выдувной плёнки.
Используется технология обрезки краёв треугольным ножом, пунктирная линия реза.
2. Наполнительная часть:
Семь сопел для наполнения, одноэтапное встроенное наполнение для формирования суппозиториев, точность наполнения ±2%. Бак для материала оснащён системой электрообогрева и изоляции, сверху установлен двигатель-мешалка для поддержания однородного состояния препарата. Препарат из бака через циркуляционный насос поступает в наполнительные сопла; оставшийся после одноразового наполнения препарат через другой конец возвращается обратно в бак для следующего наполнения.
3. Охлаждающая часть:
После наполнения целая партия продукта поступает на охлаждающую стойку. Охлаждающий блок соединён с чиллером (охлаждающим устройством). Охлаждающий воздух проходит через четыре конденсатора в охлаждающей камере для охлаждения суппозиториев на охлаждающей стойке.
4. Герметизация хвостовой части и нанесение кода:
После охлаждения затвердевшие суппозитории поступают в зону герметизации: форма предварительного нагрева → форма герметизации → форма маркировки. Затем готовая продукция нарезается группами: по 6 или по 5 гранул (в соответствии с требованиями заказчика).
| Производительность в час | 4 500–6 000 штук (межцентровое расстояние 17,4 мм) |
| Объем одной дозы | 0,5–5 мл |
| Отклонение дозы | < ±2% |
| Применимые формы суппозиториев | Пуля, торпеда, утиный клюв и другие формы |
| Применимая основа | Синтетические жирнокислотные глицериды, глицерин желатин, полиэтиленгликоль и др. |
| Объем бака | 20 л |
| Рабочее давление | 0,6 МПа |
| Расход воздуха в минуту | 0,6 м³/мин |
| Расход воды в час | 15 кг (рециркуляционная) |
| Рабочее напряжение | 380 В (3-фазное переменного тока) |
| Общая мощность | 12 кВт |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 3200 × 1850 × 1800 мм |
| Упаковочная пленка | ПВХ/ПЭ, соответствует требованиям |
| Общий вес | 650 кг |
Детали
Схема работы ПЛК (программируемого логического контроллера)
Пластина для подачи плёнки ПВХ/ПЭ
Зажимной механизм сервопривода подачи плёнки
Сервопривод наполнительного насоса
Охлаждающий поворотный стол
Уплотнительный треугольник и номер партии
Резка
Конфигурация
| Формование | Формовочная диафрагменная пластина (с 2 тормозами) | |
| Пневматические компоненты | Бренд: AirTAC Тайвань | |
| Сервопривод | Бренд: Panasonic | |
| Направляющее устройство для плёнки (1 компл.) | ||
| Формовочная форма (1 компл.) | ||
| Устройство зажима плёнки (с цилиндром, 1 шт.) | ||
| Формовочное устройство (1 пара соответствующих цилиндров) | ||
| Конвейер (1 компл. с сервоприводом Panasonic) | ||
| Устройство обдува (1 компл. с регулирующим клапаном давления) | ||
| Корпус формующей части (включая внутренний кронштейн) | ||
| Оргстеклянный защитный кожух | ||
| Система указателя позиционирования (1 компл., Panasonic) | ||
| Наполнение | Нож для пунктирной резки (1 пара соответствующих цилиндров) | |
| Пневматические компоненты | Бренд: AirTAC Тайвань | |
| Сервопривод | Бренд: Panasonic | |
| Треугольный нож (1 соответствующий цилиндр) | ||
| Наполнительное устройство (сервонаполнение, 1 компл. сервопривода Panasonic) | ||
| 4 наполнительные головки (разные спецификации по требованию) | ||
| Бак для материала (с двигателем-мешалкой) | ||
| Циркуляционный насос бака (1 соответствующий цилиндр) | ||
| Корпус наполнительной части (включая внутренний кронштейн) | ||
| Оргстеклянный защитный кожух | ||
| Охлаждение | Чиллер (опционально) | |
| Материал: алюминий, нержавеющая сталь | ||
| Воздушный охладитель | ||
| Связанная шаговая система (цепной конвейер) | Пневматические компоненты: Airtac | |
| Корпус охлаждающей части (включая внутренний кронштейн) | Материал: алюминий, нержавеющая сталь | |
| Оргстеклянный защитный кожух | ||
| Герметизация | Устройство предварительного нагрева для герметизации | |
| Пневматические компоненты | Бренд: Airtac | |
| Сервопривод | Бренд: Panasonic | |
| Нагревательное герметизирующее устройство | ||
| Штамп даты производства (3 пары соответствующих цилиндров) | ||
| Обрезной нож (фреза) | ||
| Устройство резки ленточной стяжки (2 компл. сервоприводных механизмов) | ||
| Корпус герметизирующей части (включая внутренний кронштейн) | ||
| Оргстеклянный защитный кожух | ||
| Электрическое управление | Программируемые контроллеры | Siemens |
| Коммуникационный модуль | Siemens | |
| Панель оператора (HMI) | Siemens | |
| Частотный преобразователь | Mitsubishi | |
| Низковольтное электрооборудование | Schneider | |
| Температурный контроллер | Uden | |
| Соленоидный клапан, подготовка сжатого воздуха | AirTAC Тайвань | |
| Фотоэлектрический / индуктивный / концевой выключатель | Feihong / Xinou / Omron | |
| Система сигнализации | Schneider |
Запасные части
| Форма для суппозиториев | 1 компл. |
| Нагревательный стержень сопротивления (ТЭН) | 1 компл. |
| Газовый разъём / пневморазъём | 1 компл. |
| Нож для пунктирной резки | 1 компл. |
| Уплотнительное кольцо | 1 компл. |
| Обрезной нож (фреза) | 1 компл. |
| Треугольный нож | 1 компл. |