Данная машина предназначена для работы с бумагой в рулонах (первичной окраски или с печатным рисунком). Она используется для изготовления бумажных пакетов с заостренным дном за одну операцию. Машина обеспечивает высокую скорость и эффективность при производстве различных типов пакетов, что делает её идеальным оборудованием для данной сферы.
Основные узлы и функции:
Барабанная подача (пневматическая подача, автоматическая коррекция перекоса, регулировка натяжения)
Нанесение клея по бокам
Система электронного слежения (electric eye) для печатной бумаги
Подача основы в цилиндр
Фиксированная резка по длине
Формирование и открытие дна пакета (тиснение)
Нанесение клея на дно и формирование пакета
Вывод готовой продукции
Управление:
Весь процесс контролируется централизованно через PLC-панель с сенсорным экраном, а сервопривод регулирует длину пакета.
Особенности:
✔ Новая разработка – машина для производства пищевых бумажных пакетов (используется в KFC, McDonald's и других сетях для упаковки чипсов, выпечки и т. д.).
✔ Автоматическая система постоянного натяжения при размотке рулона.
✔ Сервомоторная система и подача материала с частотным преобразователем.
✔ Главный двигатель с частотным регулированием.
✔ Автоматическая остановка при отсутствии материала.
✔ Колесный механизм формирования боковых складок с электроприводом.
✔ Закрытая система нанесения клея и формовки.
✔ Боковой рабочий стол для удобства оператора.
Это оборудование сочетает в себе высокую производительность, точность и удобство управления, что делает его отличным решением для массового производства бумажных пакетов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Длина бумажного пакета | 120-480 мм |
| Ширина бумажного пакета | 70-260 мм |
| Толщина бумаги | 40-80г/м² |
| Производительность | 60-500 шт/мин |
| Ширина рулона бумаги | 200-740 мм |
|
Вставка кромки бумаги |
20-100 мм (2М) |
| Мощность | 7.5 кВт |
| Вес | 1850 кг |
| Габариты | 4640x1470x1700 мм |
|
Сенсорный интерфейс "человек-машина" Этот блок оснащен интуитивно понятной сенсорной панелью, обеспечивающей удобное управление и контроль над работой оборудования. |
Система автоматического поддержания постоянного натяжения Обеспечивает стабильное и равномерное натяжение материала на всех этапах производства – от начала до конца процесса. |
|
|
Подача материала осуществляется с помощью гидравлической подъемной конструкции и магнитопорошкового торможения для повышенной стабильности |
|
Низковольтная электроаппаратура для управления и защиты оборудования |
Применение PLC-контроллера для обеспечения высокоскоростной и стабильной работы |
|
Устройство коррекции перекоса (автоматическая центровка полотна) Система включает три ключевых компонента:
|
Система электронного слежения (фотоэлектрический датчик) для печатной продукции Обеспечивает высокоточный контроль качества печати в реальном времени, выявляя:
Смещение печатных элементов от заданной позиции |
|
Частотный преобразователь с адаптивным управлением |
Счетчик бумажных пакетов
|
|
|
Сервопривод с интеллектуальным управлением
Встроенная система самодиагностики и защиты оборудования |
